Механизм переноса заготовки в одноударном холодновысадочном автомате совмещенного действия Советский патент 1962 года по МПК B21J5/08 B21J13/10 

Известны механизмы переноса заготовки в одноударном холодновысадочном автомате совмещенного действия, содержащем два встречно движущихся ползуна и разъемную матрицу, с позиции отрезки на линию высадки. Механизм приводится в действие от кулачков, установленных на синхронно вращающихся коленчатых валах ползунов. Однако такие механизмы не обеспечивают последовательного переноса заготовок.

Описываемый механизм для осуществления последовательного переноса заготовки сначала в горизонтальной, а затем в вертикальной плоскостях выполнен в виде рамки, перемещаемой в горизонтальной плоскости от кулачкового механизма, который получает движение от приБода первого ползуна.

Рамка имеет игтифт, входящий по окончании горизонтального хода в паз поступательно движущегося кулачка, под воздействием которого она вместе с зажатой в укрепленных на ней клещевых захватах заготовкой смещается на линию высадки. Поступательно движущийся кулачок получает движение через систему рычагов от кулачкового механизма, движение которому сообщается от привода второго ползуна.

На чертеже изобралсена схема предлагаемого механизма.

Механизм переноса заготовки в одноударном холодновысадочном автомате совмещенного действия состоит из рамки / с клещевыми захватами 2, каретки 3, перемещающейся в горизонтальном направлении но направляющим 4 и несущей рамку /, кулачка 5, сидящего па коленчатом валу 6 ползуна автомата и перемещающего посредством пл;1ьцевой тяги 7, поворотного рычага 8 и тяги 9 каретку 3, и кулачка 10.

№ 144709- 2 сидящего на коленчатом валу 11 ползуна 12 автомата и перемещающего через пальцевую тягу 13, рычаг 14 итягу 15 кулачок 16.

Заготовка 17, подлежащая высадке, подается до упора 18 и после отрезки, зажатая захватами 2, клешни 19 которых поворачиваются пружинами 20 относительно осей 21, начинает перемещаться в горизонтальном направлении вместе с рамкой /, выступ 22 которой скользит по пазу 23 направляющих 4. После некоторого перемещения в горизонтальном направлении выступ 22 выходит из паза 23, что дает возможность рамке 1 двигаться в вертикальном направлении, скользя по направляющим 24 каретки 3. Такое движение рамки 1 происходит под воздействием поступательно движущегося кулачка 16, в паз 25 которого входит штифт 26 рамки / в конце горизонтального хода. В результате этого перемещения заготовка 17 переносится на линию высадки и зажимается в разъемной матрице 27. При этом захваты 2 разжимаются, рамка /, управляемая кулачком 16, отводится в верхнее положение, а затем вместе с кареткой 3 возвращается в исходное Положение.

Описываемый механизм позволяет увеличить производительность холодновысадочного автомата и повысить надежность его работы.

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечнопрессового машиностроения в своем заключении отметил новизну этого механизма.

Предмет изобретения

Л1еханизм переноса заготовки в одноударном холодновысадочном автомате совмещенного действия, с позиции отрезки на линию высадки с двумя встречно движущимися ползунами и разъемной матрицей, приводимый в действие от кулачков, установленных на синхронно вращающихся коленчатых валах ползунов, отличающийся тем, что. с целью осуществления последовательного переноса в горизонтальной, а затем в вертикальной плоскостях, механизм выполнен в виде рамки, перемещаемой в горизонтальной плоскости от кулачкового механизма, получающего движение от привода первого ползуна через систему рычагов, снабженной штифтом, входящим по окончании горизонтального хода в паз поступательно движущегося кулачка, под воздействием которого рамка вместе с зажатой в укрепленных в ней клещевых захватах заготовкой смещается на линию высадки, а поступательно движущийся кулачок получает движение через систему рычагов от кулачкового механизма, получающего движение от привода второго ползуна.