Изобретение относится к очистной технике и может быть использовано для очистки оконных остеклений.
Известно устройство для очистки поверхностей, содержащее емкость для рабочей : идкости , очистительный элемент ,трубопровод подачи рабочей жидкости к очистительному элементу, трубопровод отвода рабочей жидкости и средство для регулирования давления жидкости, в трубопроводах .
Недостатком данного устройства является низкая производительность устройства вследствие снижения расхода рабочей жидкости при регулировании давления в трубопроводах.
Цель изобретения - повышение производительности .
Цель достигается тем, что в устройстве для очистки поверхностей, содержащем емкость для рабочей жидкости, очистительный элемент, трубопровод подачи рабочей жидкости к очистительному элементу, трубопровод отвода рабочей жидкости и,средство для регулирования давления жидкости в трубопроводах, трубопроводы смонтиро вены параллельно, а средство для регулирования давления жидкости содер жит игольчатые дроссели, установленные на параллельных трубопроводах и кинематически связанные между собой.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства для очистки поверхностей; на фиг. 2 - конструктивная схема блока дросселей; на фиг. 3 - криВые зависимости перепадов давлений на дросселирующем блоке в зависимости от смещения игольчатых дросселей.
Устройство для очистки поверхностей содержит емкость 1 для рабочей жидкости, очистительный элемент 2, выполненный в виде пластины с открытыми каналами 3, трубопровод ( подачи рабочей жидкости к очистительному элементу 2, трубопровод 5 отвода рабочей жидкости и средство для регули3 1 рования давления жидкости, имеющее .игольчатые дроссели 6, 7, установлен ные на параллельных трубопроводах , 5 и кинематически связанные между со бой. Дроссели 6, 7 смонтированы в корпусе 8 с дросселирующими каналами 9 10 и подводящими каналами 11, 12. .Цля регулирования дросселей 6, 7 имеется маховик 13Емкость снабжена фильтром Ц и насосом 15. Очистительный элемент 2 смонтирован на шесте 16. Устройство для очистки поверхнос тей работает следующим образом. Насос 15 откачивает моющую жидкость из емкости 1 по трубопроводу Ц с дросселем 6, каналам 3 очистительного элемента 2 и трубопроводу 5 с дросселем 7. Величина давления жидкости в каналах 3 очистительного элемеи та определяется величиной перепада давления на трубопроводе 4 и дросселе 6. Усилие прижатия очистительного элемента 2 к очищаемой поверхности определяется величиной давления моющей жидкости в каналах 3 очистительного элемента.
Регулирование дросселей 6, 7 осуществляется таким образом, чтобы их суммарное сопротивление оставалось постоянным. Тогда постоянным будет оставаться расход жидкости, а изменяться будет лишь величина перепадов давления на дросселях.
Блок дросселей (фиг. 2) работает следующим образом.
При вращении маховика 13 иглыдросселей 6, 7 сдвигаются вправо или вле во относительно корпуса 8. При этом, если сопротивление дросселирующего канала 9 уменьшается, то сопротивление дросселирующего канала 10 увеличивается таким образом, что суммарное сопротивление обоих последовательно соединенных дросселирующих каналов 9 и 10 остается постоянным. Зависимость
Устройство для очистки поаерхностей, содержащее емкость для рабочей жидкости, очистительный элемент, трубопровод подачи рабочей жидкости к очистительному элементу, трубопровод отвода рабочей жидкости исредство для регулирования давления жидкости в трубопроводах, отличающееся Тем, что, с целью повышения производительности, трубопроводы смонтированы параллельно, а средство для
регулирования давления жидкости содержит игольчатые дроссели, установленные на параллельных трубопроводах и кинематически связанные между собой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США Г 359«8 9, кл. 15-321, Т971. 17 перепадов давления на дросселях приведена на фиг. 3. Кривая 17 иллюстрирует зависимость перепада давления на дросселирующем канале 9« кривая 18 на дросселирующем канале 10, а кривая 19 суммарный перепад давления на обоих каналах. Вращением маховике 13 подбирается оптимальное усилие прижатия очистительного элемента к очищаемой поверхности, позволяющее легко и плавно перемещать очистительный элемент. Данное устройство позволяет повысить производительность труда при очистке остеклений благодаря создание оптимального усилия прижатия очистительного элемента к обрабатываемой поверхности, что в свою очередь обеспечивает равномерное его перемещение и даёт возможность избежать остаточных загрязнений. Равномерное перемещение исключает необходимость дополнительных проходов очистительного элемента. Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки оконных остеклений | 1982 |
|
SU1110438A1 |
Устройство для очистки гладких поверхностей | 1982 |
|
SU1149934A1 |
ДРОССЕЛЬ | 2010 |
|
RU2429402C1 |
КООРДИНАТНЫЙ СТОЛ | 1992 |
|
RU2029447C1 |
Устройство для очистки поверхностей | 1981 |
|
SU1031435A1 |
Устройство для промывки полостей и каналов | 1988 |
|
SU1533776A1 |
МЕМБРАННАЯ УСТАНОВКА | 2001 |
|
RU2200620C1 |
Способ автоматического измерения чистоты рабочей жидкости при промывке гидросистемы и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1684544A1 |
Устройство для очистки внутренней поверхности емкости | 1988 |
|
SU1607982A1 |
Шабер | 1976 |
|
SU613864A1 |
ff
Фаг. 2 8 Л P. / //ег-
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1981-03-17—Подача