Турбоциклон Советский патент 1983 года по МПК B04C3/06 B04C5/13 

Изобретение относится к гравитационному обогатительному оборудованию и может быть использовано, например, для обогащения рудной мелочи в тяжелых суспензиях.

Известен аппарат, включающий привод, конусную тарель, в которой осуществляется процесс разделения под действием центробежных сил, осадительную камеру и устройства для загрузки исходного материала с разделяющей средой и разгрузки продуктов разделения til.

Недостатком данной конструкции является низкая эффективность аппарата при работе на суспензии, поскольку центробежные силы, возникающие при вращении тарели сосредоточены в верхней зоне аппарата, ограниченной тарелью.

Основная же масса суспензии, сосредоточенная под тарелью, находится в статических условиях.

Поэтому движение тяжелой фракции (особенно мелких ее частиц) вниз к месту разгрузки происходит весьма медленно.

При этом в аппарате имеет место накопление рудной мелочи и нарушение процесса разделения в аппарате.

Аналогичным недостатком обладает турбоциклон, включающий корпус, привод, импeлJlёp с фигурными каналами для направления пульпы параллельно оси турбоциклона Г 21.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является .Турбоциклон, содержащий цилиндроконический корпус с устройствами загрузки исходного материала и разгрузки продуктов разделения, установленную на валу внутри корпуса турбинку, выполненную в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой меньшими основаниями и снабженных лопастями, привоя, присоединенный к валу турбинки З .

Недостаток известного турбоциклона - невозможность регулировки разгрузки промпродукта в широком диапазоне.

Цель изобретения - повышение качества разделения.

Поставленная цель достигается тем, что турбоциклон, содержащий цилиндроконический корпус с устройг ствами загрузки исходного материала и разгрузки продуктов разделения, установленную на валу внутри корпу са турбинку, выполненную в виде дву усеченных конусов, соединенных между собой меньшими основаниями и сна женных лопастями, привод присоединенный к валу турбинки, снабжен эрлифтами, установленными на устройствах разгрузки продуктов разделени вал турбинки размещён внутри устрой ства разгрузки легкой фракции, при этом усеченные конусы турбинки выполнены полыми, а устройства разгру ки продуктов разделения размещены внутри полых конусов турбинки. Целесообразно устройство разгруз ки тяжелой фракции установить с воз можностью осевого перемещения. На чертеже представлен общий вид турбоциклона. В верхней части цилиндро-коничес кого корпуса 1 установлена турбинка 2 (мешалка), выполненная в виде дву полуконусов: верхнего и нижнего, соединенных между собой малыми осно ваниями и лопастями 3, 4 и образующими в разделительной ванне три зо ны 5 , б , 7 . Верхний конус турбинки образует аону 5 разделения для выделения одного конечного продукта - легкой ; фракции и двух промпродуктов - легк го и тяжелого. Между турбинкой и корпусом находится зона б перечистки тяжелого промпроду кта. Под нижним конусом турбинки нахо дится зона 7 загрузки хвостов перечистки легкого и тяжелого промпроду тов. в нижней цилиндрической части корпуса 1 установлен патрубок 8, со единенный с эрлифтом 9 для разгрузки тяжелой фракции. В центре донной части корпуса установлен аксиально с возможностью вертикального перемещения патрубок 10 для выгрузки хвостов перечистки легкого и тяжелого промпродуктов посредством эрлифта 11. Патрубок 10 закреплен на шпильках 12, ввинченных в днище, и соединен с гибким рукавом 13, позволяющим осуществлять вертикальные перемещения патрубка (вдоль шпилек) для поиска оптимального расположения патрубка в зоне разгрузки прО1шро- . дукта (хвостов перечистки легкого и тяжелого промпродуктов), Верхние башмаки эрлифтов снабжены коробками 14 и 15 с запорными устройствами 16. Корпус 1 сверху закрывается крышкой 17, на которой установлена приемная коробка 18с питающим патрубком 19, сливным патрубком 20 и желобом 21 для разгрузки легкой фракции. Над желобом установлен подшипниковый узел 22 вала 23 привода турбин ки. От прямого попадания брызг подшипниковый узел защищен отбойником 24.. Для подачи воздуха к эрлифтам предназначены форсунки 25. Аппарат работает следующим образом. По входному патрубку 19 в приемную цилиндрическую коробку 18 подается исходный материал рудная мелочь вместе с суспензией. В зоне 5 под действием центробежных сил, возникаюи1их при вращении лопастной турбинки 2, более плотные куски обогащаемого материала (тяжелый промпродукт) направляются к периферии верхнего конуса турбинки и отбрасываются к внутренней стенке корпуса 1 . в зону б, являющуся зоной максимальных центробежных сил, где происходит перечистка тяжелого промпродук г. По стенке корпуса 1 чистая тяжелая фракция продвигается вниз к патрубку разгрузки тяжелой фракции 8 и эрлифтом 9 подается в коробку 14. Через сливной патрубок 20 в желоб 21 направляется легкая фракция исходного материала. К центру аппарата в зону б, через кольцевое отверстие, разделенное лопастями 4, направляется легкий промпродукт. Регулируемый по высоте патрубок 10, связанный эрлифтом 11 с приемной коробкой 15, служит для выгрузки промпродукта требуемой чистоты. Запорное устройство 16 типа пробки служат для осуществления;. барботс1жа при остановках турбоциклона. При необходимости разделения материала на два продукта продуктовый эрлифт 11 может быть отключен. Через форсунки 25 к эрлифтам подключен воздух, изменение давления последнего также определяет качество разделения материала. Наличие регулируемой эрлифтвой разгрузки промпродукта позволяет в.ести регулировку процесса в широком диапазоне. Вынос подшипникового узла (узел уплотнения вала турбинки) выше уровня суспензии повышает его-надежность. Ожидаемый экономический эффект составит 220 тыс. руб. Формула изобретения 1. Турбоциклон, содержащий цилиндоконический корпус с устройствами агрузки исходного материала и разрузки продуктов разделения, устаовленную на валу внутри корпуса урбинку, выполненную в виде двух сеченных конусов, соединенных между обой меньшими основаниями и снабженных лопастями, привод, присоединенный к валу турбинки, о т л и ч аю щ и-й с я тем, что, с целью повышения качества разделения, он снабжен эрлифтами, установленными на устройствах разгрузки продуктов разделения, вал турбннки размещен внутри устройства разгрузки легкой фракции, при этом усеченные конусы турбинки выполнены полыми, а устройства разгрузки продуктов разделения размещены внутри полых конусов турбинки.

/

2. Турбоциклон по п, 1, отличающийся тем, что устройство разгрузки тяжелой фракции установлено с возможностью осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при эксперттйе

1.Патент ФРГ 854033, кл. 1 С 1/03, опублик. 1963.

2.Авторское свидетельство СССР 481316, кл. В 03 В 5/34, 1970.

3.Патент ОЧА 3501001,: кл. 209-211, 1970 (прототип).

/«Г