Устройство для удаления шплинтов Советский патент 1983 года по МПК B25B27/20 

Описание патента на изобретение SU1002143A1

(Б) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШПЛИНТОВ

Похожие патенты SU1002143A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПАСЕНИЯ ЛЮДЕЙ 2014
  • Кузнецов Борис Васильевич
RU2552243C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПАСЕНИЯ ЛЮДЕЙ 2013
  • Кузнецов Борис Васильевич
RU2513859C1
РУЧНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕЗАК 1997
  • Казаков В.М.
RU2121433C1
Транспортное средство для перевозки крупногабаритных грузов 1987
  • Артамонов Владимир Иванович
  • Васильев Валерий Павлович
SU1444192A1
Устройство для продольного перемещения рельсов железнодорожного пути 1988
  • Йозеф Тойрер
  • Йоханн Хансманн
  • Фридрих Оеллерер
  • Леопольд Рудольф Грубер
SU1830098A3
Передвижная мачта освещения телескопического типа 2022
  • Акулич Максим Петрович
  • Мариан Андреа
  • Жигулин Александр Юрьевич
  • Острянин Константин Юрьевич
RU2795671C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКА КАБЕЛЯ В СКВАЖИНУ 1994
  • Косолапов П.И.
  • Сергеев С.И.
  • Пономарев А.К.
RU2065041C1
Ловитель каната 2002
  • Федосеев А.В.
  • Александров А.Р.
  • Бойко Т.А.
  • Марченко Г.М.
  • Широков А.Н.
RU2224085C2
Динамометрический гайковерт 1983
  • Скрипняк Илья Константинович
SU1144869A1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОТКРЫТИЕМ-ЗАКРЫТИЕМ ФОНАРЯ САМОЛЕТА 2004
  • Карасев В.В.
  • Синельщиков К.В.
RU2255878C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 002 143 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для удаления шплинтов

Формула изобретения SU 1 002 143 A1

Изобретение относится к ручным .инструментам для удаления шплинтов и может быть использовано в ремонтных цехах. Известно устройство для удаления шплинтов, содержащее корпус, гидравлический привод, установленный на нем, сменные элементы разгибания и удаления шплинтов и средства их креп ления к корпусу l ЗНедостатком известного устройства является низкая производительность, обусловленная наличием гидравлическо го привода с одним поршнем и одним штоком, что увеличивает вспомогатель ;ное время на перенасадку средств креп ления и сменных элементов разгибания и удаления шплинтов в воде, плоскогубцев и крючка. Цель изобретения - повышение произ аодительности устройства. Для достижения этой цели в устройстве для удаления щплинтов, содержащем корпус, гидравлический привод. установленный на нем, сменные элементы для разгибания и удаления шплинтов и средства их крепления к корпусу, гидравлический привод выполнен в виде телескопически установленных трех поршней со штоками, гидравлически связанных между собой каналами, средство крепления элемента для разгибания выполнено в виде прямого конуса с хвостовиком, закрепляемым , на торце среднего штока, элемент разгибания выполнен в виде разноплечих подпружиненных с заостренными концами рычагов, оси вращения которых расположены -в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и с одними плечами которых взаимодействует конус, а элемент удаления выполнен в виде откидной скобы, шарнирио устанавливаемой на наружном штоке, и аллигаторного захвата, шарнирно закрепленного на штоке внутреннего поршня, размещенного в полости средного штока, имеющего внутреннюю конииескую поверхность. 310 На фиг. 1 изображено устройство для удаления шплинтов, продольный раз рез; на фиг. 2 - элемент удаления шплинтов; на фиг. 3 вид А на фиг.1; на фиг. 4 - элемент удаления шплин,тов, загнутых вокруг гайки. Устройство содержит корпус 1, гидравлический привод 2, установленный на нем и выполненный в виде телескопическ /. установленных трех поршней и соответственно телескопически установленных внутреннего штока 6, среднего штока 7, имеющего коническую поверхность 8, и наружного штока 9 которые гидравлически соединены между собой каналами 10. Средство 11 крепления элемента разгибания в виде прямого конуса 12 с хвостовиком 13 закреплено на торце 14 среднег штока 7, а элемент 15 разгибания уста новлен на конусе 12 и выполнен в виде разноплемих с заостренными концами ры чагов 16 и 17, подпружиненных относительно элемента 15 и установленных на осях 18, элемент 19 удаления выполнен в виде откидной скобы 20, установленной на оси 21 и закрепленной на нарух{ ном штоке 9, и в виде аллигаторного захвата 22, шарнирно закрепленного на внутреннем штоке 6. Устройство работает следующим образом. Для выполнения операции разгибания на средний шток 7 крепится сменный элемент 15 разгибания, который подводится заостренными концами рычагов 16 и 17 к шплинту 23 при подаче жидкости в полость наружного поршня 3, поршень 4 перемещается, увлекая за собой прямой конус 12, который взаимодействует с плечами рычагов 16 и 17 и разворачивает заостренные их концы, при этом происходит разгибание шплинтов 23. Для удаления шплинта 23 элемент 15 разгибания снимается, а на наружный шток 9 крепится сменный элемент 19 удаления, который устанавливается скобой 20 в разогнутый шплинт 23. При подаче жидкости под поршень 3 происходит его перемещение, и элемент 19 толкает шплинт 23, заводя его в аллигаторный захват 22. Затем подается жидкость в полость поршня 4, который конической поверхностью 8 среднего 34 штока 7 затягивает аллигаториый захват 22 и зажимает шплинт 23. Одновременно подается к идкость в полость поршня 3 и происходит перемещение среднего штока 7 и удаление шплинта 23. Для разгибания шплинтов 23, загнутых вокруг гайки, устанавливается сменный элемент 24, изображенный на фиг. 4, рычаги которого параллельны и расположены в одной плоскости и работа которого аналогично описанному выше. Использование изобретения позволит повысить производительность, механизировать ручной труд и обеспечить безопасные условия труда. Формула изобретения Устройство для удаления шплинтов, содержащее корпус, гидравлический привод, установленный на нем, сменные элементы для разгибания и удаления шплинтов и средства их крепления к корпусу, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, гидравлический привод выполнен в виде телескопически установленных трех поршней со штоками, гил-заллически связанных между собой канала ми, средство крепления элемента разгибания выполнено в виде прямого конуса с хвостовиком, закрепляемым на торце среднего штока, элемент разгибания выполнен в виде разноплечих подпружиненных с заостренными концами рычагов, оси вращения которых рас.положены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и с одними плечами которых взаимодействует конус, а элемент удаления выполнен в виде откидной скобы, шарнирно устанавливаемой на наружном штоке, и аллигаторного захвата, шарнирно закрепленного на штоке внутреннего поршня, размещенного в полости среднего штока, имеющего внутреннюю коническую поверхность . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Новиков М.П. Основы технологии сборки машин и механизмов. М., Машгиз, 1962, с. 270, фиг. 212 (прототип).

ItZ.f

SU 1 002 143 A1

Авторы

Теплицкий Марлен Моисеевич

Прокофьева Галина Павловна

Киктенко Анатолий Федорович

Даты

1983-03-07Публикация

1981-02-20Подача