Цель настоящего изобретения - приспособить сверлильный станок, имеющий подъемный стол, подающий изделие к вертикальному шпинделю, для автоматического сверления ряда линейно расположенных на одинаковых расстояниях друг от друга отверстий.
Достигается эта цель тем, что с подъемным столом жестко связана ось зубчатого колеса, находящегося в зацеплении с ходовой рейкой держателя изделия и поворотного под воздействием храповых собачек, установленных на неподвижной основной нлите станка; при опускании подъемного стола собачка поворачивает зубчатое колесо и автоматически перемещает при помощи зубчатой рейки держатель с изделием по столу станка на шаг сверления в направлениях, перпендикулярных шпинделю. При подъеме стола происходит сверление детали сверлом, установленным в шпинделе.
На фиг. 1 показан общий вид станка; на фиг. 2 - стол станка в разрезе.
Шпиндель станка и его привод ничем не отличаются от шпинделя и привода обычных сверлильных станков. Стойка 1 (фиг. 1) станка укреплена на плите 2; к той же плите прикреплена стойка 3, поддерживающая рычаг 4. Один конец рычага шарпирно соединен с хвостовиком 5 стола, второй конец рычага посредством тяги 6 связан с ножной педалью. При нажатии на педаль стол вместе с установленным на нем держателем 7 поднимается и подает изделие к сверлу, закрепленному в шпинделе; при этом происходит сверление. При освобождении педали пружина 8 возвращает рычаг 4 в исходное положение, стол при этом опускается.
С подъемным столом станка посредством кронштейна 9 жестко связана ось зубчатого колеса 10 (фиг. 2). При опускании стола зубчатое колесо встречается с одной из храповых собачек 11 или 12 и под воздействием этой собачки поворачивается. Зубчатое колесо 10 ецеплено с ходовой рейкой 13 держателя 7 обрабатываемого изделия. Следовательно, поворот зубчатого колеса 10 повлечет за собой перемещение держателя 7 по столу станка в том или ином направлении, перпенднк:улярном шпинделю станка.
Собачки // и 12 выполнены качаюищмися в кронштейне 14, закрепленном в неподвижной основной плите 2; собачка 12 перемещать держатель 7 вправо, а собачка // влево но чертежу; включение TOII
или иной собачки ироизводится рабочим, обслуживающим станок.
П р е д м с т и 3 о б р е т е н и я
Сверлильный стаиок с подъемным столом, подающим изделие к вертикальному шпинделю, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью автоматического сверления ряда линейно расположенных па одинаковых расстояниях друг от дрЗТа отверстий, с подъемным столом жестко связана ось зубчатого колеса, поворотного иод воздействием храповых собачек, установленных на неподвижной основной плите станка, и иаходящегося в зацеплении с ходовой рейкой держателя изделия для сообщения иоследнему движений ио столу в направлениях, перпендикулярных )нпинделю.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к токарному автоматудля СВЕРлЕНия ОТВЕРСТий | 1979 |
|
SU804212A1 |
Станок для изготовления деталей тел вращения | 1990 |
|
SU1733235A1 |
Устройство для автоматического сверления в шпалах отверстий под наживляемые костыли | 1955 |
|
SU102906A1 |
Устройство для сверления | 1986 |
|
SU1357150A1 |
Полуавтоматический станок для сверления отверстий, расположенных рядами в цилиндрических изделиях | 1935 |
|
SU50672A1 |
Делительная машина | 1958 |
|
SU118618A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОДЕРЕВЯННЫХ БАЛОК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЕРДЕЧНИКА И ДВУХ ДЕРЕВЯННЫХ ОБКЛАДОК И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2354790C2 |
Автоматический станок для изготовления фарфоровых изоляторов | 1930 |
|
SU27914A1 |
Многошпиндельный сверлильный станок | 1929 |
|
SU23058A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА | 1927 |
|
SU8141A1 |
Sr
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1952-10-22—Подача