Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано для обработки нро- дольных отверстий с малым шагом.
Цель Изобретения - повышение нро- изводительности при сверлении про- дольных отверстий с малыг- шаго м пу тем пошагового перемещения каретки.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит корпус I с шариковыми направляющими 2 для пере- мещения каретки 3, на которой размещено установочное основание в виде стойки 4 с обрабатываемым изделием 5 Каретка 3 вьшолнена в виде зубчатой рейки.с шагом, соответствующим шагу отверстий,
С зубьями каретки 3 взаимодействуют размещенные в корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения собачки 6 и 7, связанные между co6ofi закрепленным на собачке 6 подпружиненным штифтом 8 с рукояткой.
В корпусе 1 также размещены двуплечий рычаг 9, одно плечо которого выполнено в виде педали, взаимодей- ствуюш;ий с ним трехплечий рычаг 10, шарнирно связанный с собачкой 7, ограничитель 11 хода трехплечего рычага 10, подпружиненный упор 12, под жимающий собачку 7 и собачку 6 к зубьям каретки 3. Ограничитель 11 хода трехплечего рычага 10 выставлен таким образом, чтобы обеспечить разовое перемещение каретки 3, несколько превышающе е шаг ее зубьев для надежного контакта собачки 6 с зубьями , каре.тки 3.
Каретка 3 имеет пружину 13 для возврата ее в первоначальное положе- ние, которое выставляют с помощью регулируемого упора 14.
Корпус 1 закрыт крьш1кой 15 с окно для свободного перемещения стойки 4 с изделием 5.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемое изделие 5 устанавливают на стойку 4, при этом ось шпинделя совмещают с осью первого
отверстия изделия 5 и осуществляют сверление, первого отверстия, Нажимают на педаль двуплечего рычага 9j
рычаг 10 давит на собачку 7, заставляя ее перемещать каретку 3 вправо, при этом собачка 6 опускается. Рычаг 10 упирает ся в ограничитель 11 хода, собачка 6 поднимается и фиксирует положение каретки 3, при этом ось второго отверстия изделия 5 совпадает с осью шпинделя.
При опускании педали возвратном движении рычага 9 (движение по часовой стрелке ) - трехплечий рычаг 10 поворачивается против часовой стрелки, собачка 7, отжимая упор 12, проскакивает по зубьям каретки 3 на величину одного зуба и, будучи подда- той упором 12, входит в зацепление со следующим зубом.
Цикл повторяется, пока не -просверлят все отверстия. Нажимом на рукоятку штифта 8 одновременно отпускают собачку 7 и собачку 6, при этом пружина 13 возвращает каретку 3 в первоначальное положение.
Формула изобретения
Устройство для сверления отверстий, содержащее корпус с основанием, в пазу которого с возможностью осевого перемещения относительно шпинделя установлена каретка, связанная с механизмами ее перемещения и фиксации, отличающееся тем, что, с целью повьЕпения производительности при сверлении продольных отверстий с малым шагом путем пошагового перемещения каретки, она подпружинена в плоскости ее перемещения и ее основание выполнено- в виде зубчатой рейкиj а механизм пошагового перемещения каретки выполнен в виде установленных параллельно оси каретки поворотных двуплечего и трехплечего рычагов, при этом одно из плеч последнего рычага шарнирно связано с подпружиненной собачкой, предназначенной для взаимодействия с упомянутой зубчатой рейкой, другое плечо- этого же рычага предназначено для контакта с. ограничителем его хода, а третье - подпружинено и связано с двуплечим рычагом, при этом механизм фиксации выполнен в виде подпружиненной собачки, установленной перпендикулярно оси каретки и предназначенной для взаимодействия с зубчатой рейкойе
Фиг. Z
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ПЕРЕНОСНОЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1990 | 
 | RU2035269C1 | 
| Станок для сверления отверстий в накладках тормозных колодок | 1990 | 
 | SU1743721A1 | 
| Станок для сверления отверстий в накладках тормозных колодок автомобиля | 1991 | 
 | SU1814591A3 | 
| Патрон для метчиков | 1976 | 
 | SU650744A1 | 
| Станок для нанесения граней на стеклоизделия | 1983 | 
 | SU1106640A1 | 
| Станок для закалки зубчатых изделий | 1989 | 
 | SU1638181A1 | 
| Основный регулятор ткацкого станка | 1983 | 
 | SU1152984A1 | 
| МЕХАНИЧЕСКОЕ ПУСКОВОЕ УСТРОЙСТВО ШТАМПОВОЧНЫХ ЭКСЦЕНТРИКОВЫХ ПРЕССОВ ДЛЯ КОЖИ, БУМАГИ И ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1949 | 
 | SU91290A1 | 
| Устройство для отделения листа от стопы | 1978 | 
 | SU709225A1 | 
| Винтоверт | 1985 | 
 | SU1305019A1 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к области  машиностроения, в частности к обработке металлов резанием, и может  быть использовано для обработки продольных отверстий ,с малым шагом.  Целью изобретения является повышение  производительности при сверлении отверстий с малым шагом путем пошагового перемещения каретки. Устройство  содержит установленную в корпусе 1 с возможностью пошагового перемещения в направляющих подпружиненную пружиной 13 каретку 3, выполненную в виде  зубчатой рейки, шаг которой соответствует шагу обрабатываемых отверстий  в изделии 5, которое, закрепляется в  установочном основании 4, размещенном на каретке 3. При нажатии на педаль рычага 9 трехплечий рычаг 10  давит на собачку 7, связанную с ним  шарнирно, заставляя ее перемещать  каретку 3 вправо, при этом собачка  6 опускается. Рычаг 10 упирается в  ограничитель 11 хода, .собачка 6  поднимается и фиксирует положение  каретки, при этом ось нового обрабатываемого отверстия совпадает с осью  шпинделя сверлильного станка. При  опускании педали трехплечий рычаг 10  поворач11вается против часовой стрелки, собачка 7 перемещается на один  зуб. Цикл повторяется, пока не про-  .сверлят все отверстия. 2 ил. I S с  (Л с ff . ОО СП  СП
               
            
| Универсальный кондуктор для разметки и сверления по координатам | |||
| Листок технической информации | |||
| ЛатИНТИ, Рига, 1972. | 
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1986-04-16—Подача