t Изофегение относнтся к расфассязочно- лаковочному оёорудованию, а именн .к устройствам для наполнения воздухонепроницаемых мепгков пегкими сып учимы материалами, непример древесной мукой. Известно устройство для наполнения мшиков сыпучим материалом, например древесной мукой, включающее корпус с патрубком для приема материала и вертикальной трубой, внутри которой расположен шнек, ползун, надетый на тр бу, с мешкодержателем, механизм для воааэратно-Фоступательного перемещения ползуиа вдоль трубы и привод для вращения винта Cll Основным недостатком устройства яв ляется то, что при наполнении воздзконштроннпаемых мешков в vex. остаются полости, заполненные зоаоухо л, которые снижают проязводвтельностъ и точность дозирования устройства. Наиболее близким к,изобретению по технической сушности в достигаемому / результату является устройство для Hanofti нения мешков, содержащее патрубок с размешенными в нем по вертикали одно.-, заходным подакшим шнеком и установлен-, ную снаружи патрубка с возможностью возвратно-поступательного перемещения втулку с мешкодержателем С2 3 . Недостатком известного устройства является то. что материал уплотняется, в патрубке, при &т(л значительно увеличивается сопротивление его перемещению по патрубку, ведущее кнежелаггельному нагреву патрубка и материала и увехтчению потребляемой мощности. Целёю изофетения является повышение шадежности работы путем устранения заклинивания материала в патрубке и предотвращение наливания патрубка. Указанная овль достигается тем, что в известном устройстве для напои- . венвя мешков сыпучим материалом, содержшоем патрубок с размещенным в нем по вертикали однозаходвым подвкжим шнеком и установленную снаружи датрубка с возможностью возврагно-постулательного перемещения втулку с мешкодер жателем,, шнек снабжен укрепленным на его валу, уплотнителем, выполненным в виде двухзаходного шнека, витки которого укреплены с зазором по отношению к виткам подающего шнека, причем витки подающего шнека и шнека уплотнения имеют постоянный шаг, а во втулке вьшолнены каналы для отвода воздуха из мешка. На фиг. .1 изображено устройство для наполнения мешков сьшучим материалом, вертикальный ррзргз; на фиг. 2 то же, вид сбоку. Устройство включает корпус 1, установленный на реме 2 и снабженный патрубком 3 для приема материала, который служит нШ1равля1сяцей для втулки 4 с установленным на нем мешкодержагелем 5. Втулка подвешена на цепях, 6, концы котрорых прикреплены к звездочкам 7 вала 8. На этом же валу закреплен шкив ленточного тормоза 9 и на двух колесах 1О переменного радиуса подвешен груз 11. Внутри патрубка на валу 12 установлен однозаходный шнек 13. Шнек снабжен закрепленным на его валу уплотнителем, выполненным в виде двухзаходного шнека 14, витки которого укреплены с зазором по отношению к ви кам подающего шнека. Витки подающего шнека и шнека упло нителя имеют постоянный шаг. Во втулке 4 выполнены каналы 15 д выпуска из мешка воздуха, соединяющие полость мешка с пневмоприемником 16, подключенным к всасывающей мапистрали. Вал 12 через ременную передачу 17 соединен с электродвигателем 18. Устройство работает следукшим обра зом . В нижнем положении втулка удерживается ленточным тормозом. После закрепления мешка шкив тормоза освобождают, втулка под действием груза поднимается вверх, натягивая .мешок на пат рубок. Включается электродвигатель и приводит во врашекие шнек. Материал по патрубку поступает к шнеку и подает ся в мешок. По мере запапненяа мешка и уплотнения материала мешок со втулкой перемещается вниз. В нижнем положенки мешка электродвигатель отклк чается, а заполненный мешок снимается с устройства. Усилие уплотнения материала в мешке, складываемое из усилия, Создаваемого грузом, и тормозного усилия ленточного тормоза, может регулироваться. Для получения постоянйой плотности материала в мешке радиус у колес, на котором действует усилие от груза, увеличивается по мере заполнения мешка. Наличие в устройстве уплотнителя позволяет вести уплотнение материала, непосредственно в мешке, при этом избыточный воздух выходит из мешка через каналы и удаляется через пневмоприемник. Это упрощает конструкцию устройства, исключает нагрев патрубка и материала, снижает потребляемую мощность. Формула изобретения Устройство для наполнения мешков сьшучим материалом, содержащее патрубок с размешентагм в кем по вертикали однозаходным подающим шнеком и установленную снаружи патрубка с возможностью возвратно-поступательного перемещения втулку, с мешкодержателем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе путем устранения заклинивания материала в патрубке и предотвращения нагрева патрубка, шнек снабжен укрепленным на-его валу уплотнителем, выполненным в виде двухзаходного шнека, витки которого- располоясены с зазором по отношению к виткам подающего шнека, причем витки подающего шнека и шнека уплотнителя имеют постояншлй шаг, а во втулке выполнены каналы для отвода воздуха нз мешка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Цывин М. М., Котцов. С. Г., Шмаков И. В., Произ&одство древесной муки. М., ВНИПИЭИлеспром , 1977, с. 25-27. 2.Патент ФРГ № 2555347, кл. В 65 В 1/28, опублнк 1977 (пратоггип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2021178C1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2020 |
|
RU2744225C1 |
Устройство для наполнения мешков сыпучим материалом | 1984 |
|
SU1183420A2 |
Устройство для наполнения мешков сыпучим материалом | 1986 |
|
SU1411217A2 |
Устройство для наполнения мешков сыпучим материалом | 1979 |
|
SU1028561A1 |
Пневматический питатель | 1986 |
|
SU1456350A1 |
СПОСОБ ТОЧНОГО ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ ЗАДАННОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2089861C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА | 2013 |
|
RU2547467C1 |
Установка для наполнения тары сыпучим материалом | 1985 |
|
SU1323467A1 |
Устройство для хранения и выдачи трудносыпучих материалов | 1990 |
|
SU1722968A1 |
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1981-04-16—Подача