Пневматический питатель Советский патент 1989 года по МПК B65G53/48 

10

15

Изобретение относится к машиностроению, в частности к питателям сьщучих материалов, например цемента, и может найти применение в строительных организациях, а также в других отраслях народного хозяйства,

Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет равномерной подачи материала и повышение эксплуатационной надежности установки.

На фиг о 1 изображена схема пневматического питателя, вид спереди; ga фиг о 2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг о 3 - узел I на фиг, 1.

Пневматический питатель состоит из вала 1 с двумя симметрично расположенными винтовыми поверхностями правого 2 и левого 3 направлений, установленного в опорах 4 и размещен-20 ного в цилиндрическом корпусе 5 с гильзами 6 и 7. В центре цилиндрический корпус имеет боковой отвод 8, выполненньй под углом 40-90° в сторону смесительной камерыо

В зоне отвода материала концы витков шнека расположены на противоположных сторонах шнека, а продольные планки 9 равной высоты с витками установлены с перекрытием, величина которого выбрана в соответствии 2,5-3,5 диаметра шнека. Количество . планок определяется количеством заходов шнека. При однозаходном - две планки, при двухзаходном - четыре равномерно расположенных по диаметру, а величина перекрытия выбрана экспериментально и установлена из условий разрушения сыпучего материала

корпуса установлены приёмные камеры 15 и 16, соединенные соответстве но с загрузочными патрубками 17 и 1 бункера 19 дпя подачи сыпучих материалов. Привод питателя осуществляется электродвигателем, установленным соосно валу шнека.

Пневматический питатель работает следукжшм образом.

Из бункера 19 сыпучий материал по загрузочным патрубкам 17 и 18 поступает в приемные камеры 15 и 16 Одновременно в смесительную камеру подается сжатьй воздух. После этого включают электродвигатель. Вал 1 винтовой поверхностью 2 и 3 захваты вает сыпучий материал из приемных камер 15 и 16 и по цилиндрическому усорпусу 5 с гильзами 6 и 7 транспор тируется к боковому отводу В. В свя зи с встречным движением материал уплотняется интенсивнее и это позво ляет уменьшить число витков пшека 25 при соблюдении условий предотвращения прорыва газов из смесительной в приемную камеры, В зоне наклонного бокового отвода продольные планки 9 равномерно захватывают порции сыцу- чего материала и сбрасьтают его через обратный клапан 12, преодолевая усилие противовеса 14,

При этом транспортируемьй матери ал в открытой зоне между свободным концом лопатки и краем шнека разрушается, что способствует улучшению сброса материала в смесительную камеру. В смесительной камере сьшучий материал захватывается воздушным

30

35

в открытой зоне между лопаткой и про- 40 потоком и направляется в трубопротивоположной стороной витка шнека и за счет этого улучшения эвакуации транспортируемого материала в смесительную камеру. Эта величина прямо зависит от диаметра шнека. Уменьшение перекрытия меньше 2,5 диаметра увеличивает разрушение потока материала в межпланочной зоне, но приводит к увеличению пиковых нагрузок, а увеличение больше 3,5 диаметра шнека уменьшает разрушение потока транспортируемого материала, что затрудняет его выброс в смесительную камеру.

К разгрузочному окну 10 отвода присоединена смесительная камера 11 с обратным клапаном 12, ус тановлен- ным на поворотной), оси 13 с противовесом 14о По краям цилиндрического

водо Поскольку смесительная камера выполнена общей, а направление дви жения потоков сьшучих материалов осуществлено от опор к центру ци- 45 линдрического корпуса - это позвол ет повысить эксплуата1щонную надеж ность элементов уплотнения и опор, уменьшить число витков шнека и. за счет этого снизить энергоемкость процесса и габариты установки.

50

Формула изобретени

Пневматический питатель, содерж щий горизонтально установленкьй ци линдрический корпус с двумя загруз ными отверстиями по концам и центральным выгрузочным отверстием, ра мещенный в корпусе приводной шнек

5

0

корпуса установлены приёмные камеры 15 и 16, соединенные соответственно с загрузочными патрубками 17 и 18 бункера 19 дпя подачи сыпучих материалов. Привод питателя осуществляется электродвигателем, установленным соосно валу шнека.

Пневматический питатель работает следукжшм образом.

Из бункера 19 сыпучий материал по загрузочным патрубкам 17 и 18 поступает в приемные камеры 15 и 16, Одновременно в смесительную камеру 11 подается сжатьй воздух. После этого включают электродвигатель. Вал 1 винтовой поверхностью 2 и 3 захватывает сыпучий материал из приемных камер 15 и 16 и по цилиндрическому усорпусу 5 с гильзами 6 и 7 транспортируется к боковому отводу В. В связи с встречным движением материал уплотняется интенсивнее и это позволяет уменьшить число витков пшека 5 при соблюдении условий предотвращения прорыва газов из смесительной в приемную камеры, В зоне наклонного бокового отвода продольные планки 9 равномерно захватывают порции сыцу- чего материала и сбрасьтают его через обратный клапан 12, преодолевая усилие противовеса 14,

При этом транспортируемьй материал в открытой зоне между свободным концом лопатки и краем шнека разрушается, что способствует улучшению сброса материала в смесительную камеру. В смесительной камере сьшучий материал захватывается воздушным

0

5

40 потоком и направляется в трубопроводо Поскольку смесительная камера выполнена общей, а направление движения потоков сьшучих материалов осуществлено от опор к центру ци- 45 линдрического корпуса - это позволяет повысить эксплуата1щонную надежность элементов уплотнения и опор, уменьшить число витков шнека и. за счет этого снизить энергоемкость процесса и габариты установки.

50

Формула изобретения

Пневматический питатель, содержащий горизонтально установленкьй цилиндрический корпус с двумя загрузочными отверстиями по концам и цент ральным выгрузочным отверстием, размещенный в корпусе приводной шнек

с встречно направленными витками, вьтолнёнными по длине до выгрузочно го отверстия корпуса, смесительную камеру с обратньм клапаном, установ ленную под выгрузочньм отверстием корпуса, ающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет равномерной подачи

1456350

материала,, он снабжен направляющими планками, закрепленными на концах встречных витков центральной части шнека на его диаметрально противо- папожных сторонах продольно над выгрузочным отверстием и с перекрытием .друг относительно друга по дпи- не, равным 2,5-3,5 диаметра шнека.

Изобретение относится к области мапиностроения, в частности к питателям сыпучих материалов, например цемента. Пелью изобретения является снижение энергозатрат за счет равномерной подачи материала и повышение эксплуатационной надежности оборудования. Пневмовинтовой питатель состоит из вала 1 с двумя симметрично расположенными винтовыми поверхностями 2 и 3, установленного в опорах 4 и размещенного в цилиндрическом корпусе 5 с гильзами 6 и 7. В центре корпус имеет боковой отвод 8. В зоне выгрузки материала концы витков шнека расположены на противоположных сторонах шнека, а продольные планки 9 равной высоты с витками шнека установлены с перекрытием, величина которого выбрана в соотношении 2,5-3,5 диаметра ганека. Пневмовинтовой питатель работает следующим образом. Из бункера 19 сьтучий материал по загрузочным патрубкам 17 и 18 поступает в приемные камеры 15 и 16. Подается сжатый воздух в смесительную камеру 11, включается электродвигатель и сьтучий материал транспортируется к боковому отводу 8. В зоне бокового отвода продольные планки 9 равномерно захватывают порции сыпучего материала и сбрасывают его.через обратньй клапан, преодолевая усилие противовеса 14. 3 ил. (Л 4 СП СО сл «Puu/

Х- xf

Фие.1

/