Изобретение относится к устройствам для уплотнения высокодисперсных сыпучих материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической, медицинской промышленности, а также в сельскохозяйственном и строительном производстве.
Известно устройство для заполнения тары сыпучим материалом [1], состоящее из механизма подачи материала, приспособления для удержания тары, системы для отвода воздуха из поступающего в тару материала, фильтра и соединенного с фильтром источника избыточного давления.
Недостатком данного устройства является сложность его конструкции, периодичность действия, отсутствие деаэрации в системе подачи материала (шнеке), ограничение возможности регенерации фильтра количеством воздуха в импульсе обратной продувки, который ограничен объемом тары, свободным от материала.
Известно устройство для наполнения мешков сыпучим материалом [2], состоящее из корпуса с патрубками, укрепленных на раме, втулки с установленным на ней мешкодержателем, цепей, удерживающих втулку и прикрепленных к звездочкам, установленным на валах с ленточными тормозами и грузами.
Недостатком данного устройства являются сложность конструкции, периодичность действия, отсутствие возможности деаэрации материала при его движении по шнеку, проникновение материала с высокой газонаполненностью через каналы для вывода воздуха из мешка.
Известно устройство [3], содержащее размещенный в корпусе шнек для уплотнения материала, содержащего жидкость, при этом по всей длине корпуса выполнены отверстия для равномерного отвода жидкости в процессе уплотнения материала.
Недостатком устройства является то, что в нем нельзя вести уплотнение порошкообразных материалов с высоким газосодержанием, так как такие материалы уже при малых деформациях ведут себя подобно жидкостям и в данном устройстве просто будут "вытекать" через отверстия в корпусе.
Наиболее близким по конструктивным признакам к предлагаемому является устройство [4] . Оно включает кожух, в котором расположен шнек, подпружиненную обойму, установленную с возможностью перемещения на конце кожуха и патрубок для загрузки материала. Уплотняемый материал подается в кожух и шнеком перемещается к выходному отверстию, при этом происходит его уплотнение.
Недостатком устройства является то, что в нем нельзя эффективно вести уплотнение порошкообразных материалов с высоким газосодержанием вследствие отсутствия деаэрации материала.
Цель изобретения - обеспечение деаэрации порошкообразного материала в процессе его уплотнения.
Цель достигается тем, что в известной конструкции устройства, включающего кожух, в котором расположен шнек и подпружиненная шайба, установленная с возможностью перемещения на конце кожуха, и загрузочный бункер, для эффективного удаления воздуха из материала в процессе его уплотнения в верхней части горизонтально установленного кожуха, по всей его длине, выполнены отверстия, в которые вставлены трубки высотой не менее высоты загрузочного бункера.
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемое устройство для уплотнения высокодисперсных сыпучих материалов отличается тем, что в верхней части горизонтально установленного кожуха, по всей его длине, выполнены отверстия, в которые вставлены трубки высотой не менее высоты загрузочного бункера. Таким образом заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна".
Анализ известных технических решений (аналогов) в исследуемой области, т.е. химической, нефтехимической, медицинской промышленности, а также сельскохозяйственном и строительном производстве, позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками в заявляемом устройстве для уплотнения высокодисперсных сыпучих материалов, и признать заявляемое решение соответствующим критерию "существенные отличия".
На чертеже представлен общий вид устройства.
Оно включает загрузочный бункер 1, кожух 2, в верхней части которого выполнены отверстия, в которых укреплены воздухоотводящие трубки 3. Внутри кожуха имеется вал 4 со шнеком 5. На конце кожуха на вале установлена подпружиненная шайба 6.
Устройство работает следующим образом. Материал из загрузочного бункера 1 поступает в кожух 2. Вращающимся шнеком 5 он подхватывается и движется в сторону выходного отверстия. За счет уменьшения объема между витками шнека, по мере движения материала, а также за счет противодавления движению материала, создаваемого подпружиненной шайбой 6 воздух между частицами материала сжимается и выдавливается из кожуха через отверстия в кожухе и воздухоотводящие трубки 3, а уплотненный материал, отжимая подпружиненную шайбу 6, из устройства выводится. Вследствие того, что мелкодисперсный материал с высоким газосодержанием ведет себя подобно жидкости, то в воздухоотводящих трубках при работе устройства установится некоторый уровень материала, зависящий от распределения давления воздуха в материале и плотности этого материала. В предельном случае высота подъема материала может быть равна высоте загрузки материала в бункере 1.
Применение в устройстве воздухоотводящих трубок, установленных в верхней части горизонтально расположенного кожуха в отверстиях по всей его длине, обеспечивают надежную деаэрацию материала в процессе его уплотнения вследствие удаления воздуха через трубки. Установка трубок высотой не менее высоты загрузочного бункера исключает потери материала через отверстия в кожухе, при его уплотнении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для наполнения емкостей сыпучим материалом | 1980 |
|
SU937272A1 |
ДОЗАТОР-УПЛОТНИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2103205C1 |
Устройство для гранулирования порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU921620A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕАЭРАЦИИ ПОРОШКОВ ПРИ УПЛОТНЕНИИ | 1997 |
|
RU2129078C1 |
РОМБИЧЕСКАЯ СУШИЛКА | 1994 |
|
RU2067270C1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ | 2002 |
|
RU2286525C2 |
Устройство для порционного затаривания сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1086349A1 |
Установка для наполнения тары сыпучим материалом | 1985 |
|
SU1323467A1 |
Устройство для загрузки сыпучих материалов в тару | 1990 |
|
SU1768454A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2584617C1 |
Использование: в различных областях промышленности для уплотнения высокодисперсных сыпучих материалов. Сущность изобретения: устройство содержит горизонтальный кожух с загрузочным бункером, в котором смонтирован шнек. На выходном конце кожуха установлена с возможностью перемещения подпружиненная шайба. В верхней части кожуха по всей его длине выполнены отверстия, а в последних размещены вертикальные трубки, высота которых не менее высоты загрузочного бункера. В процессе уплотнения воздух удаляется через трубки, что приводит к деаэрации материала и повышает эффективность уплотнения. Высота трубок препятствует выходу уплотняемого материала. 1 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее горизонтально расположенный кожух с загрузочным бункером, смонтированный в кожухе шнек и подпружиненную шайбу, установленную с возможностью перемещения на выходном конце кожуха, отличающееся тем, что, с целью обеспечения деаэрации материала в процессе уплотнения и повышения тем самым эффективности уплотнения, в верхней части кожуха по всей его длине выполнены отверстия, а в последних размещены вертикальные трубки высотой не менее высоты загрузочного бункера.
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
УСТРОЙСТВО для УПЛОТНЕНИЯ СНЕГА К СНЕГООЧИСТИТЕЛЮ | 0 |
|
SU372118A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1994-10-15—Публикация
1991-04-23—Подача