Устройство для натяжения длинномерного материала при его перемотке Советский патент 1983 года по МПК B65H59/16 H01F41/04 

,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ДПИННОМЕРНСГО МАТЕРИАЛА ПРИ ЕГО ПЕРЕМОТКЕ

1

Изобретение относится к области оборудования для перемотки длинномерных материалов.

Известно устройство для натяжения длинномерного материала при его перемотке, содержащее размешенный на корпусе компенсационный рычаг, направляющий ролик, фрикционный тормоз со средством для создания регулируемого силового замыкания его дисков, один из которых связан с направляющим роликом, а другой - с компенсационным рычагом; fl .

Недостатком этого устройства является затруднительное обратное смагьюание провода, так как создаваемый роликом тормозной момент в различных на правляюших его перемещения одинаков, Это создает неудобство в обслуживании устройства.

Целью изобретения является повышение удобства обслуживания устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для натяжения длинномерного .материала при его перемотке, содержащем размещенный на корпусе компенсационный рычаг, направлякмций ролик, фрикционный тормоз со средством для создания регулируемого силового -замыкания его дисков, один из которых связан с напр тляюшим роликом, связанный с компенсационным рычагом диск тормоза свободно рмзмещен на оси ролика и имеет средство для обеспечения его одностороннего вращения. Это средство имеет храповой механизм, колесо которого выполнено за одно целое с диском, а защелка установлена на корпусе.

На чертеже изображено устргайство, общий вид.

В корпусе 1 установлена ось 2 с резьбовой нарезкой на одном конце. На другом конце оси 2 посредством подшипника 3 установлен диск 4 фрикционного тормоза, связанного с направляющим роликом 5. На этой же оси 2 свободно посреи ством подшипников 6 установлен диск 7 , тормоза, который выполнен за одно ие-

noo с храповым колесом срепства апя обеспечения его одностороннего вращения. Межпу дисками 4 и 7 тормоза установлен фрикционный диск 8. Внутренняя обойма поашигшика 6 через втулку 9 упирается в корпус 1. Ползун 10 расположен на оси 2 и упирается в пружину 11, поджимаемую гайкой 12 средства для создания регулируемого силового зам1лсания дисков 4 и 7 тормоза.

Ползун 10 через рычаг 13, тягу 14, , рычаг 15 и ось 16 связан с компенса(Ционным рьшагом 17 с роликом 18 на его конце. Зашелка 19 с пружиной 2О установленыпосредством оси 21 на кор пусе 1.

Длинномерный материал контактирует с направлякжцим роликом 5 и с роликом 18 компенсационного рычага при его перемотке. Натяжение материала

создается за счет тормозного момента, создаваемого за счет регулируемого силового замыкания дисков 4 и 7 тормоза..

При возрастании натяжения выше ус- тановленного при намотке компенсационный рычаг 17 поворачивается вниз, перемещая ползун 10, и усилие воздействия пружины 11 уменьшается. В результате натяжение провода стабилизи- руется.

При вращении ролика б в одну сторону, например, при намотке материала, диск тормоза 7 удерживается от вращения защелкой 19,И; на ролике 5 создается тормозной момент.

При вращении ролика 5 в другую сто рону, например при сматывании материала, диск тормоза 7 получает возможность одностороннего вращения. В результате тормозной момент на ролик 5 не создается.

В предложенном устройстве процесс сматьшания материала облегчен, что поШз1шает удобство в обслуживании устройства.

формула изобретения

1.Устройство для натяжения длинномерного материала при его перемотке, содержащее размещенный на корпусе компенсационный рычаг, направляющий ролик, фрикционный тормоз со средством для создания регулируемого замыкания его дисков, один из связан с направляющим .роликом, а другой - с компенсационным рычагом, отличающеес я тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании, связанный с компенсационным рычагом диск тормоза свободно размещен на оси ролика и имеет средство для обеспечения его одностороннего

вращения.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а . ю щ е е с я тем, что, средство для

обеспечения одностороннего вращения диска имеет храповой механизм, колесо которого вьшолнено за одно целое с диском, а защелка установлена на ко| пусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1ч Патент США № 2163О39, кл. 24О-156. 2, 1939 (прототип).