Изобретение относится к устройствам для нанесения оплетки на длинномерное изделие, для поддержания от провисания, например, кабеля, шланга и т. п. и может быть использовано в станкостроении, машиностроении и авиастроении.
Целью изобретения является обеспечение стабильности натяжения нитевидного материала и автоматического отключения устройства при его сильном ослаблении или обрыве.
Такое конструктивное решение обеспечивает стабильность натяжения нитевидного материала и автоматическое отключение привода пакета и обмоточного устройства
10
шаге оплетки снимаемый с катушки нитевидный материал заставляет враш.аться катушку с запаздыванием по отношению к врашению храпового колеса 3.
Регулирование натяжения нитевидного материала обеспечивается тормозом, включающим пружинящий элемент 5 с фрикционным диском 4.
При изменении движения тягового троса пакета 24 на противоположное связанный с ним посредством зубчатого колеса 8 поводок 9 вращается в обратном направлении. Храповой механизм размыкается. Храповое колесо останавливается и притормаживает прижатую к нему тормозом
при сильном ослаблении или обрыве ните- г катушку 6. Поводок 9 с направляющими
видного материала.роликами 12, вращаясь вокруг катушки 6,
На фиг. 1 изображено предлагаемое уст-укладывает на нее освобождающиеся витки
ройство, общий вид; на фиг. 2 - вид Анитевидного материала. При этом за счет
на фиг. 1.разности длины окружности катушки и
Устройство для намотки и размотки спи-длины спирали на одном шаге оплетки
ральной оплетки из нитевидного материала20 наматываемый вращающимся поводком на
содержит жестко соединенную с корпусом-1катушку нитевидный материал заставляет
(фиг. 1) полую с буртиком оправку 2,вращаться навстречу поводку катушку, прина одном конце которой установлено хра-жатую тормозом к неподвижному храповоповое колесо 3, тормоз с фрикционнымму колесу. Этим обеспечивается натяжение
диском 4 и пружинящим элементом 5, ка-нитевидного материала при размотке спитушка 6, на другом - шарнирно упорная втулка 7, на которой установлены жестко зубчатое колесо 8 реверсивного привода, корпус поводка 9 и шарнирно двуплечий рычаг 10 (фиг. 1, 2).
ральной оплетки.
Кратковременное незначительное ослабление натяжения нитевидного материала в момент реверса движения пакета компенсируется пружиной 22, связанной с двуНа корпусе поводка 9 закреплены крон- „ пленим рычагом 10. Величина натяжения
-нитевидного материала в момент реверса
движения пакета настраивается регулировочным винтом кронштейна 21.
В случае сильного ослабления или обштейн II (фиг. 1) с направляющими роликами 12, подпружиненная защелка 13 храпового колеса 3, токосъемное устройство с микровыключателем 14 (фиг. 2) и коллектором 15 (фиг. 1) на изоляторе 16. Шет- ка 17 и защитный экран 18 токосъемт s рыва нитевидного материала двуплечий ры- ника установлены на кронштейне корпуса 1.чаг смещается пружиной 22 в крайнее
Двуплечий рычаг 10 снабжен упором.19 (фиг. 2), поддерххивающим роликом 20 и шарнирным кронштейном 21, связанным через пружину 22 с корпусом поводка 9.
положение до срабатывания микровыключателя 14 токосъемного устройства с коллектором 15 и щеткой 17. При этом цепь питания привода пакета и связанного с ним
Концы нитевидного материала 23 закреп- 40 обмоточного устройства размыкается, лены на катушке 6 и на тяговом тросе пакета 24 (фиг. 1).
Устройство работает следующим образом.
При намотке спиральной оплетки устаФормула изобретения
Устройство для намотки и размотки новленная на поводку 9 защелка 13 вхо-спиральной оПлетки из нитевидного матедит в зацепление с диском храпового колеса 3 и заставляет вращаться прижатую к нему пружинящим элементом 5 через фрикционный диск 4 катущку 6.
Поводок 9 и связанные с ним ролириала, содержащее корпус, оправку для установки катущки с нитевидным материалом, поводок, тормоз с фрикционным диском для регулирования натяжения нити, храповой механизм, диск которого связан ки 12 и 20, вращаясь, направляют спи- «|Q с фрикционным диском тормоза, и упорную рально нитевидный материал 23 на дви-втулку, отличающееся тем, что, с целью
жущийся тяговый трос пакета 24.° обеспечения стабильности натяжения нитеПереброшенный через поддерживающийвидного материала и автоматического отклюролик 20 нитевидный материал прижимает чения устройства при его сильном ослаб- двуплечий рычаг 10 с упором 19 к кор- лении и обрыве, оно снабжено двуплечим пусу поводка 9 и растягивает возвратную 55 подпружиненным рычагом с роликом на од- пружину 22.ном конце, установленным на упорной
За счет разности длины окружностивтулке, токосъемным механизмом, микровыкатушки 6 и длины спирали на одномключатель которого расположен напротив
шаге оплетки снимаемый с катушки нитевидный материал заставляет враш.аться катушку с запаздыванием по отношению к врашению храпового колеса 3.
Регулирование натяжения нитевидного материала обеспечивается тормозом, включающим пружинящий элемент 5 с фрикционным диском 4.
При изменении движения тягового троса пакета 24 на противоположное связанный с ним посредством зубчатого колеса 8 поводок 9 вращается в обратном направлении. Храповой механизм размыкается. Храповое колесо останавливается и приральной оплетки.
Кратковременное незначительное ослабление натяжения нитевидного материала в момент реверса движения пакета компенсируется пружиной 22, связанной с двупленим рычагом 10. Величина натяжения
рыва нитевидного материала двуплечий ры- чаг смещается пружиной 22 в крайнее
положение до срабатывания микровыключателя 14 токосъемного устройства с коллектором 15 и щеткой 17. При этом цепь питания привода пакета и связанного с ним
другого конца двуплечего рычага, коллектор установлен на поводке коаксиально оправке, а щетка н защитный экран - на корпусе обмоточного устройства, при этом храповой и фрикционный диски установлены на оправке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки и размотки спиральной оплетки из нитевидного материала | 1984 |
|
SU1180269A1 |
Устройство для стабилизации натяжения длинномерного материала при его размотке | 1983 |
|
SU1266825A1 |
Устройство для размотки нитевидного материала | 1978 |
|
SU767002A1 |
Устройство для размотки нити | 1978 |
|
SU798011A1 |
Устройство для размотки нитевидного материала | 1979 |
|
SU878714A1 |
Пружинный железнодорожный тормоз, управляемый электричеством | 1934 |
|
SU42580A1 |
Машина для прививки виноградной лозы | 1957 |
|
SU121991A1 |
Устройство для регулирования натяжения нитевидного материала | 1980 |
|
SU1110735A1 |
Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала на катушки | 1977 |
|
SU679500A1 |
Устройство для перематывания обмоточного нитевидного материала с длинномерного изделия на катушку | 1983 |
|
SU1142399A1 |
Изобретение относится к устройствам для нанесения оплетки на длинномерное изделие, для поддержания от провисания, например, кабеля, шланга и т. п. и может быть использовано в станкостроении, машиностроении и авиастроении. Целью изобре6t/o 4 тения является обеспечение стабильности натяжения нитевидного материала и автоматическое отключение устройства при его сильном ослаблении или обрыве. Устройство содержит подпружиненный двуплечий рычаг 10, на одном конце которого установлен поддерживаюший нитевидный материал ролик 20, а другой конец расположен напротив микровыключателя 14 токосъемного устройства. В случае сильного ослабления или обрыва нитевидного материала рычаг 10 смешается пружиной 22 в крайнее положение до срабатывания микровыключателя 14 токосъемного устройства. При этом цепь питания привода пакета и связанного с ним обмоточного устройства размыкается. 2 ил. с 11 (Л со О5 N3 О5 СО СП
фиг.1
Устройство для намотки и размотки спиральной оплетки из нитевидного материала | 1984 |
|
SU1180269A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1986-03-25—Подача