Способ получения каинита из шенитового раствора Советский патент 1983 года по МПК C01D5/00 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАИНИТА ИЗ ШЕНИТОВОГО РАСТВОРА

Изобретение относится к техно логии переработки полиминеральных калийных руд на бесхлорные калийные удобрения и может найти применение при переработке шенитовых растворов по галургической схеме в калийной промышленности.

Известен способ получения каинита из шенитовых растворов, включающий его выпаривание, кристаллизацию поваренной соли и ее отделение, повторное выпаривание с выделением , каинита и его репульпации в шенитовый раствор tlj.

Недостатком способа является образование в осадке мелких кристаллов продукта.

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и ; достигаемому результату является способ получения каинита, включающий выпаривание шенитового раствора с кристаллизацией .поваренной :СФли и ее отделением, повторное вы|паривание с кристаллизацией готово; гр, продукта Г . ;

. Недостаток дан н6гчэ способа - иизкий выход готового продукта и неп :большие размеры кристаллов (0,010,05 мм), что приводит к ухудшению условий фильтрации.

Цель изобретения - повышение выхода готового продукта и интенсификация процесса за счет улучшения условий фильтрации.

Поставленная цель достигается тем, что шенитовый раствор подвергают упариванию с кристаллизацией

10 поваренной соли и ее отделением, ; смешивают упаренный раствор с 10-15 мас.% карналлита и поДверггцот повторному выпариванию с кристаллизацией продукта и его отделением

15 фильтрованием.

Отличием способа является то,. что в шенитовый раствор после выделения поваренной соли добавляют 10-15 мае..% карналлита.

20

Увеличение количества добавляемо го карналлита больше 15 мае.% от первично упаренного шенитового раст вора нежелательно, так как при этсм: уменьшается средний размер крис25таллов продукта, а также ухудшается его качество - увеличивается содержание примесей (см. табл. 1).

Уменьшение количества добавляемого карналлита меньше 10 мас.% от

30 первично упаренного шенитового раст

вора приводит к уменьшению выхода готового продукта и раэбаалению Ьис темы по магнию. .

Средний состав карналлита, в Mac.%s 10,36, Mg.- 3,73/ Na - 8,65, се- - 26,35, SOT 10,76, HjiO - 40,15.

П р и м е.р. 100 кг шенитового. раствора среднего состава мас;% - 3,96, Mg ; 3,02, Naf - 4,44, С«- - 15,48, SO - 5,12/ Hgp 67,98 подают на первую стадию выпаривания . При этом выделяется повареиная соль в количестве 5,0 кг, среднего Состава, мас.%1 К - 0,56, Mg - 0,4В., - 37,47, С. 4 ; 59,06, - 0,82, - 1,б1 и 67,5 кг упаренного раствора среднего состава, ма.с.% К - 5,8.2, - 4,44, Na - 3,80, Cf- 18,56 SGif - 7,52, - 59,86. Первично упаренный шенитовый раствор смешивают с 8,44 кг карналлита (12,5 мас.%) среднего состава,. мас.%: - 10,36, 3,73, Na - 8,65, 26,35, S04 - 10,7 Hjp - 40,15 и подают на повторное выпаривание. При этом выделяется 10,5 кг выпаренной воды, 18,31 кг среднего состава, мае, % f (йенитовый раствор, кг100 Степень ynapi«t на 3 стадии, % 27,5 Искусственный карналлит, % Степень упарки на II стадии, % 15,5 Выход искусственного каинита, кг 12,5 % 65,79 Степень извлечения искусственный каинит, %68,4 Средние размеры кристаллов искус- ствеиного каинита, мм 0,03 Содержание поварениой соли в искусственном каините, %30,98

- 17,64, ,41, - 11, 28,98,50д - 19,42, --. 19,00 и 47,13 кг упаренного раствора, который подается на дальнейшую ,

переработку среднего состава/ мас.%

К.- 2,21, 6,08, - 2,18, се - 21,05, SOr - 2,79, 65,69. На первой стадии выпарки вы паривается 27,5 кг воды.

В таблице 1 отражены данные по

выходу готового продукта в кг и , его средних размерах и степени фильт руемости, а также по содержанию в продукте примеси поваренной.соли. Из таблицы следует, что при введе НИИ карналлита больше 15 мас.% уменьшаются средние размеры кристгшлов продукта, ухудшается процесс фильтрации и увеличивается содержание примеси - поваренной соли.

При введении карналлита меньше 10 мас.% уменьшается выход готовогЬ продукта.

Реализация предложенного способа получения каинита из шенитовых растворов позволит повысить выход продукта/ его средние размеры и испольп зовать отход производства - искусственный карналлит. 27,5 9,5 15.5 12,32 ё4,841 67.6 0,03 30,98 27,5 27,527,5 15.015,5 10,0 15,515,5 15,5 17,8016,46 17,64 92,84 93,6886,74 81.174,2 77-,2 0,090,03 0,12 28,1226,9127,15 32,53

Формула из.обретемия

Способ получения каинита из шенитового раствора, включающий его выпаривание г кристаллизацию поварбнной соли и ее отделение, повторное В1Я1аривание, кристаллизацию продукта и фильтрование суспензии, отличаюиийся тем, что, с целью повышения выхода продукта и интенсификации процесса за счет улучшения условий фильтрации, в

шенитовый раствор после отделения поваренной соли вводят карналлит в количестве 10-15 мас.%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.лунькова ГО.Й,-и Хабер Н.В. Производство концентрированных ka- лийных удобрений из полйминеральных руд. Киев, Техника, 1980,с. 69-70 (прототипj.