Способ выделения каинита из раствора переработки полиминеральных и калийных руд Советский патент 1984 года по МПК C01D3/08 

00 ел

4

00 00 Изобретение относится к способам переработки полиминеральных калийных руд, в частности к способам выделения хлорида натрия и каинита из раствора их переработки. Известен способ выдленения каинит из раствора переработки полиминераль ных калийных руд, включающий его выпаривание, отделение хлорида натри от раствора и повторное его выпаривание с выделением на этой стадии кристаллов каинита t1. Недостатком данного способа является невозможность повышения степени выпарки при повторном выпаривании из-за образования в осадке мелкокрис таллического каинита. Цель изобретения - получение круп ных кристаллов продукта при высокой степени выпарки. Поставленная цель достигается тем что согласно способу выделения каинита из раствора переработки полиминеральных калийных руд, включающему его выпаривание, отделение хлорида от раствора и повторное его выпарива ние с выделением кристаллов продукта повторное выпаривание раствора ведут в присутствии добавки - смеси монои диалкилфенолов, оксиэтилированных окисью этилена, и полиакриамида. Добавку вводят в количестве 0,10,01 мас.%. Это позволяет повысить размер кристаллов с 0,01-0,05 мм в извёстном способе до 0,12-0,22 мм, сохрани при этом высокую степень выпарки (29,3%). Пример. 100 кг исходного шенитового раствора, полученного при переработке полиминеральной руды, среднего состава, мас.%: К 3,66j Mg 2,61; Са 0,02; Na 4,47; Cl 14,39; SOV4,69; HjO 70,16, направляют на первую стадию выпарки, где выпаривают 30% воды. После упарки получают 63,74 кг раствора, имеющего состав, мас.%: К 5,71; ,06; ,04; Na 3,37; С1 16,90; 504 7,29; HjO 62,63 и; 6,26 кг отфильтрованной поваренной соли следумдего состава, мас.%: 0,34; ,25; ,05; Ыа 37,08; С1 57,91; so; 0,58; HiO 3,79. Полученный раствор смешивают с 10 г органической добавки (5 г продуктов обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена + 5 г 8%-ного полиакриламида)и подают на II стадию выпарки. При этом вьтаривается 18,68 кг воды и образуется 21,86 кг упаренного каинитового раствора среднего состава, мас.%: К 4,02; Мд 5,86;Са 0; Na 1,46; С1 20,44; SP43,53; Н2О 64,89. В осадок выпадает 23,20 кг крупнокристал- лического каинита следующего состава, мае. %: К 11,90; ,63; Ca. 0,11; Na 7,88; Cl 27, 17; so; 16,70; упарки 30,61, т. a. степень 29,3%. Результаты опыта приведены в таблице.

1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КАИНИТА ИЗ РАСТВОРА ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМИНЕРАЛЬНЫХ КАЛИЙНЫХ РУД, включащий его вьтаривание, отделение хлорида натрия и повторное его выпаривание с выделением кристаллов продукта, отличающийся тем, что, с целью получения крупных кристаллов каинита при высокой степени выпарки, повторное выпаривание ведут в присутствии добавки - смеси моно- и диалкилфенолов, окисэтилнрованных окисью этилена и полиакриламида. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что добавку вводят в количестве 0,1-0,01 мас.%. i (Л С