(54) НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЬ1_^ | 1972 |
|
SU325287A1 |
НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ-МАШИНьГ | 1973 |
|
SU362104A1 |
Напорный ящик для напуска на сетку бумагоделательной машины бумажной массы высокой концентрации | 1978 |
|
SU1040012A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU779475A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1977 |
|
SU694087A3 |
Напорный ящик для напуска на сетку бумагоделательной машины бумажной массы высокой концентрации | 1979 |
|
SU1063901A1 |
Напорный ящик бумагоделатель-НОй МАшиНы | 1979 |
|
SU800268A1 |
НАПОРНЫЙ ЯЩИК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО ПОЛОТНА БУМАГИ И КАРТОНА | 2000 |
|
RU2188266C2 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU777129A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1990 |
|
SU1745799A1 |
Изобретение относится к конструкции напорного ящика и предназначено для использования в целлюлозн бумажной промышленности на бумагои картонодепательных маишнах для формования бумажного полотна из массы высокой концентрации 3-5%.
Известно маесонапускное устройство, включающее корпус, потокораспределитель, напорную камеру, по продольной оси которой в направлении пен тока последовательно расположено три ряда трубок Вентури. Данная конструкц ия позволяет подавать на сетку машины более однородную массу при высокой ее концентрации по сравнению с обычным напорным ящиком i,i.
Однако не обеспечивается равномерный напуск массм на сетку и возможно оСразование сгустков, так как масса высокой концентраций может застревать в узких каналах трубок.
Ближайшим аналогом является .напорный ящик, содержащий потокораспределитель- волокнистой массы и соединенный с ним щелевой канал, снабженный средством пульсации, взаимодействующим с его верхней и нижней стенками 2.
Цель изобретения - повышение надежности в работе при использовании массы концентрацией 3-5% и произвос дительности.
Указанная цель достигается тем, что верхняя и нижняя стенки щелевого канала напорного ящика бумагоделательной машины, содержащего потоко1враспределитель волокнистой массы и ,соединеннь1й с ним шелевой канал,снабженный средством пульсации, взаимодействующим с его верхней и нижней стенками, выполнены иэ эластичного
15 материала, а средство пульсации выполнено в виде двух роликовых транспортеров, контактирунхцих роликами с соответствующими им стенками щелевого канала.
20
На фиг. 1 изображена принципиальная схема напорного ящика, вид сбоку f на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - элемент роликового транспортера; на фиг. 4 - щелевид25ный канал, вид сбоку.
Напорный ящик включает коллекторный потокораспределитель 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, переходящий в щелевой канал 4, образо30 ванный четырьмя стенкгми, из которых верхняя 5 и нижняя b имеют механизмы пульсации. Верхняя стенка 5 и нижняя стенка 6 выполнены из эластичного материала. Механизмы пульсации выполнены в виде роликовых транспортеров, содержащих ролики 7, соедименные с торцов пластинчатыми цепями .8, и звездочки 9. Механизмы пульсации установлены у наружных поверхностей верхней и нижней стенок, контактируя с ними, щелевидного канала. Устройство работает следующим образом. Через входной патрубок 2 масса высокой концентрации (3-5%) под напором подается в коллекторный потокораспределитель 1, откуда,проходя по всей его длине, попадает в щелевой канал 4. При вращении свездочек 9 роликовы транспортеры катятся по наружным поверхностям верхней 5 и нижней б стенок щелевого канала 4 в сторону напу ной щели, что вызывает их синхронную волнообразную деформацию (см. фиг. При синхронной деформации стенок канала 4 в нём образуются волны, дви жущиеся в соответствии с движением ветвей роликового транспортера.в сто рону выхода массы. Благодаря упомяну тым волнам вязкая масса высокой концентрации, двигаясь в Сторону выхода интенсивно перемешивается. Скорость движения массы по щелевидному каналу имеет прямую зависимость от скорости вращения транспортеров. В обычных ящиках для высокой концентрации вязкая масса двигается по каналу с небольшой скоростью (мешает высокая вязкость массы), а это ограни чивает повышение скорости всей бумагоделательной машины, снижает ее производительность.. Предлагаемый напорный ящик дает возможность на любой скорости бумагоделательной машины обеспечить устойчивый напив массы высокой концентрации на сетку. Применение в промышленности напорного ящика, обеспечивающего возможность формования полотна из массы высокой концентрации (3-5%), позволит сократить в 7-8 раз расход свежей воды в технологическом цикле производства бумаги. Кроме того, данный -напорный ящик, вероятно, сможет обеспечить возможность работы машины на массе высокой концентрации со скоростью 100 м/мин и более, что будет обеспечивать значитальное повышение производительносг ти на предприятиях ЦБП. Формула изобретения Напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий потокораспределитель волокнистой массы и соединенный с ним щелевой кангш, снабженный средством пульсации, взаимодействующим с его верхней и нижней стенками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе при использовании массы кон- центрацией 3-5% и производительности, верхняя и нижняя стенки щелевого канала выполнены из эластичного материала, а средство пульсации выполнено в виде двух роликовых транспортеров, контактирующих роликами с соответствующими им стенками щелевого канала. Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США 3098787, кл. 162-216, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР 362104 кл. D21 F 1/02, 19.74 (прототип).
фуг.}
(ffffZ,
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1981-11-03—Подача