Волновая передача Советский патент 1983 года по МПК F16H1/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при разработке редукторов с большим кинематическим эффрктсм и автоном- . ной системой смазки.

По основному авт. св. № 968541 известна волновая передача, содержащая корпус с Крышкой и- масляной ванной, быстроходный и тихоходный валы, п дродинамический генератор, жесткое и гибкое колеса, систему смазки, установленную на тихоходном валу кулачковую шайбу, система смазки выполнена из установленных в крышке и аза- . имодействующих с кулачковой шайОой плунжерных насосов, обратных клапанов в магистралях всасывания и нагнетания, форсунок и заборных устройств , генератор выполнен в виде чашки, а на фланце жесткого колеса выполнены окна, соЬбщаю1яие внутреннюю полость ча1чки с полостью между крынкой и фланцем жесткого колеса, каждое заборное устройство выполнено в виде .закрепленного в корпусе полого золотника и свободно установленного в осевом направлении на нем стакана, в золотнике и стакане выполнены два ряда радиальных отверстий, в отверстиях стакана установлены фильтры, на крышке последовательно с обратным клапаном установ-лено кольцо с каналами, сообщающиМИ магистраль нагнетателя с полостью чашки, количество которых кратно числу заборных устройств tlj.

Однако в этой передаче системы Рсщиальных отверстий в заборных

10 устройствах перекрываются стаканом под действием его собственного веса, поэтог-гу вес стакана, а следователь- . но, и габариты его должны быть значительными. Последнее условие не

15 всегда может быть удовлетворено в передачах, к которым предъявляются жесткие требования к радиальным габаритам. Кроме того, поверхности скольжения стакана и золотника не20посредственно контактируют с нефильтрованным маслом,что снижает надежность работы заборных устройств.

Цель изобретения - повышение надежности передачи.

25

Указанная цель достигается TeNf, что передача снабжена установленным с возможностью осевого перемещения в цилиндрической части корпуса управляющим грузом с захватами,

30 взаимодействующими с зoлoтникa ш,

а в каждом заборном устройстве.стаканы жестко связаны с корпусом.

На фиг. 1 изображена волновая передача, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1| на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Волновая передача содержит корпус 1, масляную ванну 2, быстроходный вал 3 и тихоходный вгип 4, гидродинамический генератор 5, гибкое ко.песо 6 и жесткое колесо 7, кулачковую шайбу 8« Каждое автономное устройство подачи смазки содержит плунжерный насос 9, заборное устройство с золотником 10 и выполненные в нем двумя системами радиальных отверстий 11.,. стаканом. 12 и выполненными в нем двумя системами радиальных отверстий 13, фильтрами 14, обратным клапаном 15 в магистрали всасывания, -обратным клапаном 16 в магистрали нагнетания и кольцом 17 с выполненныгли в нем каналами. Во фланце жесткого колеса выполнены сквозные окна 18, сообщающие пространство 19 между фланцем жесткого колеса и крышкой тихоходного вала 20 с внутренней чашкообразцой полостью 21 генератора 5. В цилиндрической части корпуса установлена гильза 22, в которую установлен с возможностью перемещения управляющи груз 23, связанный с золотниками 10 посредством захватов 24. Генератор 5 содержит каналы 25 и несущие карманы 26..

Волновая передача работает следующим образом.

При вращении быстроходного вала 3 получает вращение установленный на нем гидродинамический генератор

5, деформирующий гибкое колесо 6. I

Вследствие взаимодействия с гибким колесом 6 жесткое колесо 7 получает вращение и сообщает его тихоходному валу 4.

Вместе с тихоходным валом 4 вращается кулачковая шайба 8, приводящая в действие плунжерные насосы 9. При этом из масляной ванны 2 волновой передачи засасывается через . фильтры 14, отверстия 11 и 13 и обратные клапаны 15 масло, поступающе в плунжерные насосы 9, где его давление повышается,

Из плунжерных насосов масло чере обратные клапаны 16, кольца 17 и окна 18 подается в чашкообразную полость 21 гидродинамического генератора 5.

В полости 21 вследствие высоких оборотов генератора 5 масло закручивается и, если в нем имеется воздух, то центробежными силами, лействующими на масло, он вытесняется по направлению к оси генератора 5. Очищрнноё от воздуха масло поступае

через каналы 25 и несущие карманы 26 в рабочий зазор между трущимися поверхностями генератора 5 и гибкого колеса 6.

В зависимости от пространственного положения передачи масло в полост 21 подается одним или несколькими устройствами подачи смазки.

Остальные устройства в данных услови-ях работают в холостом реноме.

При эволюциях передачи по тангажу, когда масло собирается, например у крышки тихоходного вала 20, управляющий груз 23 под действием собственного веса перемещается в крайнее левое положение, увлекая за собой, посредством захватов-24, золотники 10. При этом левые системы радиальных отверстий золотников 10 и стаканов 12 совмещаются и через них засасывается масло. Правые системы радиальных отверстий в этих условиях смещены друг относительно друга, что предотвращает возможность засасывания воздуха из той части масляной ванны 2, где в данный момент масла нет. При оттоке масла к правой стенке корпуса 1 управляющий груз 23 и золотники 10 занимают крайнее правое положение и засасывание масла осуществляется через правые системы отверстий 11 и 13. Левые системы отверстий 11 и 13 смещены друг относительно друга.

При горизонтальном положении передачи положение груза 23 и золотника 10 произвольное, и масло засасывается либо через одну систему отверстий 11 и 13, или через обе системы отверстий одновременно. При эволюциях по крену масло в масляной ванне 2 перетекает в окружном направлении, в результате чего оно начинает засасываться следующим автономным устройством подачи смазки, в то время как предыдущее устройство-начинает работать в холостом режиме.

Применение управляющего груза позволяет более рационально ис.пользовать внутреннее пространство корпуса передачи, уменьшить радиальные размеры станков и золотникоВрПринадле жащих заборным устройствам и радиальны размеры волновой передачи в целом.

Н предлагаемой волновой передаче заборные устройства содержат жестко закрепленные на корпусе стаканы и подвижные золотники, подавляющая часть их поверхностей скольжения является закрытой от нефильтрованного масла, что повышает надежность работы заборных устройств. Формула изобретения

болновая передача по авт. св. №968541, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности передачи, она снабжена установ5 1002703

ленным с возможностью осевого пере-. Источники информации,

мещения в цилиндрической части кор-принятые во. внимание при экспертизе ,пуса управляющим грузом с захватами,

взаимодействующими с золотниками, ,1. Авторское свидетельство. СССР

а в каждом заборном устройстве ста- 968541, кл. F 16 Н 1/00, 1980

каны жестко связаны с корпусом-.(прототип).

20 / Л

Л

А

22