Пневмосушилка для дисперсных материалов Советский патент 1983 года по МПК F26B17/10 

Описание патента на изобретение SU1002774A2

(Б) ПНЕВМОСУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU1002774A2

название год авторы номер документа
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Леденёв В.П.
  • Поляков В.А.
  • Кононенко В.В.
  • Ковалевский А.П.
  • Чорбачиди П.Г.
  • Рысин А.П.
RU2247287C1
СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Леденёв В.П.
  • Поляков В.А.
  • Кононенко В.В.
  • Ковалевский А.П.
  • Чорбачиди П.Г.
  • Рысин А.П.
RU2258877C1
ПНЕВМОСУШИЛКА ДВУХКАНАЛЬНАЯ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2309350C1
Пневмосушилка для дисперсных материалов 1982
  • Тимонин Александр Семенович
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Дроздов Иван Иванович
  • Шатонин Виталий Федорович
  • Деревянко Роза Шерматовна
SU1054644A1
Пневмосушилка 1978
  • Ульянов Владимир Михайлович
  • Прыгунов Виктор Федорович
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Пантелеев Валерий Викторович
SU779768A1
СПИРАЛЬНАЯ ПНЕВМОСУШИЛКА 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2309347C1
Пневмосушилка для дисперсных материалов 1975
  • Лялин Валерий Александрович
  • Бейлин Михаил Аронович
  • Казаков Владимир Борисович
  • Караваев Михаил Николаевич
  • Кузьмин Юрий Николаевич
  • Рысин Анатолий Петрович
  • Муштаев Виктор Иванович
SU575462A2
Пневмосушилка для дисперсных материалов 1980
  • Зайцев Анатолий Иванович
  • Кораблев Альберт Александрович
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Тимонин Александр Семенович
  • Мурашов Анатолий Александрович
  • Блинова Елена Ивановна
  • Тулин Владимир Васильевич
  • Юрченко Владимир Авраамович
  • Васильев Владимир Александрович
SU918748A2
СПИРАЛЬНАЯ ПНЕВМОСУШИЛКА 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2312283C1
Пневмосушилка для дисперсных материалов 1987
  • Ульянов Владимир Михайлович
  • Бахтин Леонид Афанасьевич
  • Коновалов Виталий Сергеевич
  • Фотеева Елена Леонидовна
  • Коротаев Владимир Степанович
  • Дедков Борис Владимирович
  • Чичеткин Вячеслав Иванович
  • Виноградов Леонид Анатольевич
  • Потрясаев Олег Алексеевич
  • Куимов Сергей Александрович
  • Конхин Юрий Анатольевич
SU1548629A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 002 774 A2

Реферат патента 1983 года Пневмосушилка для дисперсных материалов

Формула изобретения SU 1 002 774 A2

Изобретение относится к оборудо ванию пищевой промышленности и предназначено для интенсификации процесса сушки пищевых продуктов. Известна пневмосушилка для диспер сных материалов, содержащая спиральный канал для перемещения высуши ваемого материала, загрузочное и раз грузочное устройства, причем в канале размещены турбулизирующие вставки 1 . Указанная пневмосушилка не предназначена для проведения працесса сушки пищевых продуктов с широким ди апазоном гранулометрического состава таких как отходы макаронных изделий и хлебобулс5чных продуктов, при повторной переработке. Размещение допол нительных турбулизующих вставок в спиральном канале может привести к его забиванию.Кроме того, крупные фракции в указанных пневмосушилках непрерывного действия высушить не удается. По осн.овному авт.св. If известна пневмосушилка для дисперсных материалов, содерх а1дая спирали, образующие сушильный канал прямоугольного сечения и снабженные в месте изменения направления навивки петлеобразными элементами 12. Однако в данной пневмосушилке невозможно изменять скорость перемещения газовзвеси и качественно влиять на тепломассообмен. Цель изобретения - интенсификация процесса,при сушке пищевых продуктов Данная цель достигается тем, что в пневмосушилке для дисперсных материалов спирали, образующие сушильный канал, выполнены из эластичного материала и снабжены фиксирующими стержнями в местах поворота петлеобразных элементов, а сам канал снаб жен пережимным устройством.

На фиг.1 схематически изображена предложенная пневмосушилка; на фиг.2вид А на фиг. 1.

Пневмосушилка для пищевых продуктов содержит бункер 1, снабженный шлюзовым питателем 2, трубу 3 пневмотранспорта, спирали , образующие сушильный канал 5, с петлеобразными элементами 6,имеющими фиксирующие стержни 7.смонтированные на неподвиж ной плите 8. Спирали t выполнены из эластичного материала,а канал 5 имеет пережимное устройство 9,укрепленное на плите 8 с помощью шпилек 10 и регу л ировочных гаек 11. Выпускной патрубок 12 канала.5 подключен к циклону 13, смонтированному над бункером 1 на кронштейне И. Труба 3 подсоединена к калориферу 15Пневмосушилка для пищевых продуктов работает следующим образом.

Подлежащий сушке материал ( хлебная крошка, отходы макаронных изделий и т.д.) загружается в бункер 1 и шлюзовым питателем 2 подается в трубу 3 пневмотранспорта,откуда потоком теплоносителя от калорифера 15 в канал 5- За первый проход материала по каналу 5 происходит предварительное подсушивание и спекание его комков, которые, отделившись в циклоне 13 от теплоносителя, попадают снова в бункер 1, откуда поступают снова в канал 5 для окончательной осушки при вторичном проходе через него. При необходимости допускается { в случае сушки материалов с большой влажностью) многократное повторение циклов прохождения материала через канал. При втором и и последующих проходах материала производят.затяжку гаек 11 пережимного устройства 9 с целью местного изменения сечения сушильного канала, что способствует более интенсивному протеканию процесса, так как при этом происходит турбулизация потока теплоносителя и изменение его скорости в месте сужения канала 5Готовый материал выгружается из циклона 13, который может свободно поворачиваться на кронштейне Т, в емкость для сухого продукта или пакетируется в тару.

Преимуществом предложенной пневмосушилки является возможность быстрого монтажа и демонтажа с помощью фиксирующих стержней 7, расположенных на неподвижной плите 8 спираль ного канала 5 что позволяет легко производить прочистку его путем промывки горячей водой. Немалое, значени при этом имеет эластичность его стенок. Многократное повторение циклов, обеспечиваемое расположением циклона 13 над приемным бункером 1, позёоляет вести сушку материала любой начальной влажности, а наличие пережимного устройства - варьировать скорость теплоносителя и интенсифицировать сушку на разных стадиях. Увеличение скорости теплоносителя с помощью пережимного устройства способствует ликвидации .адгезии материала к стенкам спирального канала.

Предложенная пневмосушилка весьма компактна, может быть легко собрана и разобрана на составные элементы, удобна при транспортировке, а также может эффективно использоваться использоваться как вспомогательный агрегат для переработки хлебных отходов в столовых, кафе, ресторанах и при изготовлении панировочной крошки на кондитерских фабриках.

Формула изобретения

Пневмосушилка для дисперсных материалов по авт.св. № , о т ли чающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса при сушке пищевых продуктов, спирали, образующие сушильный канал, выполнены из эластичного материала и снабжены фиксирующими стержнями в местах поворота петлеобразных элементов, а сам канал снабжен пережимным устройством.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 282150, кл. F 26 В 17/10, 1968.2.Авторское свидетельство СССР № , кл. F 26 В 17/10, 1970.

SU 1 002 774 A2

Авторы

Зайцев Анатолий Иванович

Васильев Владимир Александрович

Муштаев Виктор Иванович

Мурашов Анатолий Александрович

Царьков Александр Васильевич

Блинова Елена Ивановна

Даты

1983-03-07Публикация

1981-09-29Подача