Пневмосушилка для дисперсных материалов Советский патент 1990 года по МПК F26B17/10 

Сухой продукт

состоящее из расположенного большим основанием вниз усеченного конуса, по оси которого установлен разгрузочный цилиндрический патрубок 12с размещенной в нем подвижной цилиндрической вставкой 13, Внутренняя полость устройства 11 подключена к внутренней полости камеры 4 через вентилятор-измельчитель 14 и регулирую- щую заслонку 15 с образованием линии 16 ретура. Процесс осаждения твердых частиц материала в разгрузочном циклоне сопровождается классификацией их по размеру, причем более крупные частицы сосредотачиваются непосредственно у внутренней поверхности циклона 6 и классифицирующего устройства 11, а более мелкие и сухие располагаются ближе к оси циклона. Причем последние через патрубок 12 поступают сразу в бункер 17 сухого продукта. Крупная и более влажная фракция материала стекает по внутренней поверхности усеченного конуса и по улиткообразному отводу подается в вентилятор-измельчитель 14, а затем измельченные частицы в режиме пневмотранспорта возвращаются в вихревую камеру 4 для досушки. Сепарационный эффект классифицирующего устройства регулируется изменением положения цилиндрической вставки 13 относительно выгрузного патрубка 10 циклона 6. 1 з.п.ф-лы, 1 ил о

Изобретение относится к технике сушки, может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности и позволяет интенсифицировать процесс сушки и уменьшить потери сухого продукта. Пневмосушилка содержит спиральный канал 1, подключенный на центральном витке через промежуточные сепарационную 3 и вихревую 4 камеры к разгрузочному циклону 6 с выхлопным патрубком 7. К выгрузному патрубку 10 циклона 6 подсоединено классифицирующее устройство 11, состоящее из расположенного большим основанием вниз усеченного конуса, по оси которого установлен разгрузочный цилиндрический патрубок 12 с размещенной в нем подвижной цилиндрической вставкой 13. Внутренняя полость устройства 11 подключена к внутренней полости камеры 4 через вентилятор-измельчитель 14 и регулирующую заслонку 15 с образованием линии 16 ретура. Процесс осаждения твердых частиц материала в разгрузочном циклоне сопровождается классификацией их по размеру, причем более крупные частицы сосредотачиваются непосредственно у внутренней поверхности циклона 5 и классифицирующего устройства 11, а более мелкие и сухие располагаются ближе к оси циклона. Причем последние через патрубок 12 поступают сразу в бункер 17 сухого продукта. Крупная и более влажная фракция материала стекает по внутренней поверхности усеченного конуса и по улиткообразному отводу подается в вентилятор-измельчитель 14, а затем измельченные частицы в режиме пневмотранспорта возвращаются в вихревую камеру 4 для досушки. Сепарационный эффект классифицирующего устройства регулируется изменением положения цилиндрической вставки 13 относительно выгрузного патрубка 10 циклона 6. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике сушки, может быть использовано в хи- мической и смежных отраслях промыш- ленности и является усовершенствованием известной пневмосушилки по авт.св. № 779768,

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и уменьшение потерь сухого продукта с отработанным теплоносителем.

На чертеже схематично изображена пневмосушилка.

Пневмосушилка содержит спиральный канал 1, подключенный на периферийном витке к патрубку 2 ввода газовзвеси влажного материала, а на центральном через сепарационную камеру 3 и расположенную под последней вих- ревую камеру 4 с тангенциальным вводом 5 в вихревую камеру 4 дополнительного свежего теплоносителя - к разгрузочному циклону 6 с выхлопным патрубком 7, выведенным наружу че- рез сепарационную 3 и вихревую 4 камеры. Последняя соединена с сепара- ционной камерой 3 посредством переходника 8, а разгрузочный циклон установлен по оси вихревой камеры 4 с регулируемым по высоте порогом 9. Выгрузной патрубок 10 циклона 6 дополнительно снабжен классифицирующим устройством 11, выполненным в виде усеченного конуса, расположенного

большим основанием вниз по ходу дви жения материала. По оси большего основания усеченного конуса установлен разгрузочный цилиндрический патрубок

25

зо ,4- 4j

50

55

12 с размещенной в нем подвижной цилиндрической вставкой 13. Внутренняя полость классифицирующего устройства 11 подключена к внутренней полости вихревой камеры 4 через вентилятор-измельчитель 14 и регулирующую заслонку 15 с образованием линии 16 ретура.

Сушилка содержит также бункер 17 сухого продукта с установленным на его выгрузном патрубке герметичным затвором.

Сушилка работает следующим образом.

Газовзвесь влажного материала подается в сушилку через входной патрубок 2 и поступает в спиральный канал 1, в котором происходит подсушка материала в закрученном потоке высокотемпературного теплоносителя. Затем подсушенный материал поступает в сепарационную камеру 3, где происходит разделение потоков отработанного теплоносителя и материала. Отработанный теплоноситель выводится наружу через патрубок 7, а подсушенный материал через переходник 8 поступает в вихревую камеру 4, где производится досушка материала до требуемой конечной влажности во вторичном потоке свежего теплоносителя,, Высушиваемый материал с периферии вихревой камеры постепенно стекает через порог 9 в разгрузочный циклон 6.

- Процесс осаждения твердых частиц материала в разгрузочном циклоне сопровождается классификацией их по

размеру, причем более крупные частицы сосредотачиваются непосредственно у внутренней поверхности циклона и классифицирующего устройства 11, а более мелкие - ближе к оси циклона, причем последние через патрубок 12 поступают в бункер 17 сухого продукта.

Крупная фракция материала стекает по внутренней поверхности усеченного конуса и по улиткообразному отводу, в потоке рециркулирующего теплоносителя измельчается вентилятором-измельчителем 14 и затем в режиме пнев- мотранспорта возвращается в вихревую камеру для досушки, что увеличивает время контакта крупной фракции с теплоносителем.

Изменяя положение цилиндрической вставки 13 относительно выгрузного патрубка 10 циклона 6, можно управлять сепарационным эффектом классифицирующего устройства 11.

Предлагаемая сушилка обеспечивает интенсификацию процесса сушки трудносохнущих материалов и способствует

Составитель В.Буров Редактор Н.Бобкова Техред Л. Сердюкова Корректор Т. Малец

Заказ 134

Тираж 592

РЧИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

O

0

5

повышению эффективности пылеулавливания циклона.

Формула изобретения

и уменьшения потерь сухого продукта с отработанным теплоносителем, циклон дополнительно снабжен классифицирующим устройством, выполненным в виде усеченного Конуса, расположенного большим основанием вниз по ходу движения материала, при этом по оси большего основания установлен разгрузочный цилиндрический патрубок с размещенной в нем подвижной цилиндрической вставкой.

Подписное