Предметом изобретения является способ выявления дефектов материала с применением двух искательных головок-вибратора и приемника.
Известны импульсные ультразвуков1 1е сиособы выявления дефектоо материала с применением двух искательных 1Х)ловок. Однако ири этих способах, основанных на применении вибратора и приемника, расиоложенны.х параллельно поверхности изделия, не удается сблизить искательные головки с целью устранения мертвой зоны. В случае же применения наклонно расиоложенных преобразователе мертвая зона и уменьшается, по одновременно ограничивается толщина исследуемого изделия.
Описываемый сиособ состоит в том, что, с целью уменьшения мертвой зоны и получения «донного сигнала при любой толидине изделия, в него одновременно посылают два луча: один, направленный по нормали к поверхности изделия, а второй-под заданным углом.
На фиг. 1 предстаВоТена схема осуществления способа исследовани;: материала с применением двух пластинчатых искательных го,повок; на ф15г. 2-то же, с применением искательных головок с прелом,тяюш,им клином; на фиг. 3-то же, с применением искательных головок с отркжателем.
В корпусах 1 (фиг. Г) обеих искательных головок (вибратора i; приемника) смонтировано по два пьезоэлектрических преобразователя, создиненных параллельно и одновременно возбуждаемых, но по разному ориентированных по отнощению к поверхиости изделия. От пластины 2 луч проходит по направлению, б,тизкому к нормали. Этот луч поел.. отражения от дефекта, залегающего на значительной глубине, или от противоположной грани изделия возбуждает пластину 3 npneMHoii головки. Луч от пластины 4, направленный под значительным углом, дает отражение от дефекта, залегающего на небольшой глубине под иовепхноетью, и возбуждает пластину о в приемной головке.
№ 100284- 2 В изделие могут также подаваться одновременно два луча путем преломления части ультразвуковых лучей клином 6 (фиг. 2), вставленным в донышко искательной головки и разделяющим поток на два нйправления; одно, идущее по нормали, а другое-под заданным углом к поверхности изделия.
Поток ультразвуковых лучей для получения «донного сигнала можно разделять на два направления отражателем 7 (фиг. 3), установ-, ленным под, заданным углом так, что отраженные лучи посылаются з изделие по направлению, близкому к нормали. Другая- часть лучей по сылается непосредственно в изделие иод некоторым углом и дает отражение от дефектов, расположенных на небольшой глубине под поверхностью.
Мертвая зона 8 во всех случаях сведена к минимальной величине.
Предмет изобретения
1.Импульсный ультразвуковой способ выявления дефектов материала посредством двух искательных головок -вибратора и приемника, отличающийся тем, что, с целью уменьшения мертвой зоны и получения «дойного сигнала при любой толщине изделия, в него посылают с помощью вибратора одновременно два луча: один, направленный по нормали к поверхности изделия, а второй-под заданным углом.
2.Устройство для осуществления способа по и. 1, отличающееся тем, что, с целью подачи в изделие одновременно двух лучей, как вибратор, так и приемник, выполнены в виде двух, по-разному ориенти юванных относительно поверхности изделия, пьезоэлектрических преобразователей, соединенных параллельно и одновременно возбуждаемых.
3.Устройство для осуществления способа по и. 1, о т л и ч а ю щ се с я тем, что, с целью подачи в изделие одновременно двух лучей, применен, пьезоэлектрический преобразователь, снабженный отражателем или клином, разделяющим поток на два направления, одно, идущее по нормали, а другое-под заданным углом к новерхности изделия
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГОЛОВКИ РЕЛЬСОВ | 2001 |
|
RU2184374C1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ГОЛОВКИ РЕЛЬСОВ | 2001 |
|
RU2184960C1 |
ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНЫЙ СПОСОБ РЕАЛИЗАЦИИ ЭХОЛОКАЦИОННОГО МЕТОДА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЯ ПО ВСЕМУ СЕЧЕНИЮ | 2014 |
|
RU2585304C1 |
Комбинированная искательная головка | 1989 |
|
SU1728787A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ | 2005 |
|
RU2299428C1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ | 2021 |
|
RU2777298C1 |
Способ и устройство для уменьшения мертвой зоны ультразвукового эхо дефектоскопа | 1959 |
|
SU125935A1 |
Способ ультразвукового контроля поверхностных и подповерхностных дефектов металлопродукции и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2644438C1 |
СПОСОБ МНОГОКАНАЛЬНОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ | 2023 |
|
RU2809185C1 |
Способ ультразвукового контроля локальных участков рельсов | 2023 |
|
RU2823665C1 |
Авторы
Даты
1976-07-25—Публикация
1951-11-02—Подача