Предметом изобретения является станок для изготовления целлулоидных коррексов, применяемых при проявлении рулонной фотопленки.
Коррекс представляет собой целлулоидную ленту, по обоим краям которой расположены на определенном расстоянии один от другого выступы и лунки для удерживания обрабатываемой пленки от соприкосновения с лентой.
Эти выступы и лунки выдавливаются на ленте автоматическими станками с помощью штампов с подогреваемыми пуансонами.
Протягивание коррексной ленты в этих станках производилось с помощью кинопленочного грейферного механизма, для чего в ленте, в средней ее части, пробивались предварительно перфорационные отверстия. Наличие этих отверстий влекло за собой неравномерное проявление пленки вследствие местных эффектов проявления.
В описываемом станке протягивание ленты производится с помощью каретки со штифтами, упирающимися в ранее образованные выдавки на ленте, в связи с чем перфорирования ленты не требуется,
На фиг. 1 показан вид станка спереди, на фиг. 2 - вид его сверху.
Рулон целлулоидной ленты требуемой ширины устанавливается на оси 1 подающей кассеты и удерживается на ней зажимом 2. С помощью разматывающего устройства, состоящего из гладкого барабана 5 и прижимного ролика 4, лента разматывается с подающей кассеты и, образуя петлю, поступает в направляющий канал 5. Затем лента попадает в первый штамп под сбрасыватель 6, где при помощи пуансонов 7, укрепленных в движущемся вверх и вниз нагревательном приборе 8, производится выдавливание на ней лунок, направленных вниз.
Вместе с нагревательным прибором 8 движется и матрица 21, укрепленная кронштейнами 22 к стойкам 23. При помощи этой матрицы и пуансонов 25, укрепленных в неподвижном нагревательном приборе 24, производится выдавливание на ленте выступов, направленных вверх.
Продвижение ленты производится с помощью каретки, приводимой в возвратно-поступательное движение и выполненной в виде площадки 9 с прикрепленной к ней пластиной 10. Движение каретки вправо осуществляется от эксцентрика 11 через шток 12 и вилку 14. Возврат каретки в исходное положение производится с помощью подпружиненного рычага 13. На пластине 10 шарнирно укреплены контрольные штифты 15. Благодаря шарнирному соединению при движении каретки влево, пластина 10 и штифты 15 скользят по поверхности ленты. При движении же каретки вправо, контрольные штифты 15, попадая в углубления, выдавленные пуансонами 7, обеспечивают контроль шага подачи, а зажимная пластина 10 заклинивает ленту и продвигает ее вперед на необходимую величину.
При возврате каретки влево лента удерживается в неподвижном положении с помощью зажима 16, управляемого от эксцентрика 17 через рычаги 18 и 19. При передвижении ленты зажим 16 освобождает ее. После прохождения через второй штамп и второй сбрасыватель 20 готовая лента спускается со стола через направляющий ролик 26, имеющий проточки для прохождения выдавок на ленте.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический станок для сборки цоколей типа сван для электрических ламп | 1939 |
|
SU63991A1 |
Станок для соединения друг с другом деревянных полос путем штампования | 1936 |
|
SU56643A2 |
Станок для частичного загиба хвостовой части трикотажной иглы | 1929 |
|
SU31279A1 |
Станок для закрепления втулок в обувных колодках | 1939 |
|
SU57151A1 |
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ | 1973 |
|
SU385829A1 |
Станок для изготовления цепей Галля | 1937 |
|
SU54790A1 |
Автомат для сборки игл с язычками | 1937 |
|
SU53290A1 |
Станок для оребрения пластинами труб при изготовлении, например, секций испарителей к холодильным установкам | 1955 |
|
SU104946A1 |
Автоматический станок для изготовления секундных стрелок | 1937 |
|
SU53825A1 |
Станок для покадровой киносъемки движущихся в одном или нескольких ярусах панорам, мультипликационных заготовок или надписей | 1953 |
|
SU115237A1 |
Станок для изготовления коррексов в виде целлулоидной ленты с чередующимися по краям выступами и лунками, выдавливаемыми с помощью подогреваемых штампов, отличающийся тем, что для осуществления прерывистого передвижения ленты применена каретка, приводимая в возвратно-поступательное движение и снабженная зажимной пластиной с шарнирно-укрепленными на ней штифтами, упирающимися при своем движении вперед в выдавки на ленте и свободно скользящими по ленте при возвратном движении.
Авторы
Даты
1950-10-13—Публикация
1950-10-13—Подача