Известны автоматические станки для изготовления секундных стрелок путем высекания, в которых применены ряд последовательно расположенных штампов и подающее приспособление.
В предлагаемом автоматическом станке вместо отдельного пуансона для пробивания в стрелке отверстия под трубку - футер использована, самая трубка; расклепка последней, для удержания ее в стрелке, производится пуансоном при одновременном высекании самой стрелки.
На чертеже фиг. 1 изображает общий вид автоматического станка для изготовления секундных стрелок; фиг. 2-приспособление для подачи ленты; фиг. 3 - боковой вид его; фиг. 4 - механизм для подачи трубки; фиг. 5,5-разрез его; фиг. б-матрицу и штамп для вставки трубки-футера в ленту в разрезе; фиг. 7 изображает пуансон для высекания стрелки и развальцовки трубки-футера; фиг. 8- разрез пуансона по АЪ фиг. 7; фиг. 9- разрез его по CD фиг. 7; фиг. 10 изображает матрицу для высекания стрелки и развальцовки трубки-футера; фиг. П - разрез матрицы по EF фиг. 10; фиг. 12 - разрез ее по MN фиг. 10.
На общей станине 7 в направляющих расположены три ползуна для производства операций последовательного изготовления секундной стрелки, получающие движение от коленчатого вала 5, находящегося в верхней части станка.
Ползун 2 подает отрезанную трубку и пробивает ею отверстие в ленте; ползун 3 производит операцию высекания стрелки и развальцовывает трубку в ней. Ползун 4 служит для подачи ленты.
Подача трубки производится подающим механизмом 24 (фиг. 1, 4 и 5), который укреплен на станине станка. Храповик 10 снабжен торцевыми и наружными зубьями; последние сцепляются с собачкой 12, укрепленной на ползуне. При ходе ползуна вверх собачка 12 поворачивает храповик 10 на один зуб; при этом шарик 13 попадает на вершину торцевого зуба храповика и передает давление через зажим 14 на пластинку 26, под которой проходит трубка, подающаяся из барабана 6 (фиг. 1); пластинка зажимает ее, движение трубки останавливается, а ползун, продолжай подниматься вверх, забирает внутрь штампа (фиг. 6) конец трубки, длина
которой регулируется торцевыми зубьями, имеющими конус к центру, и храповиком, посаженным на эксцентрической втулке 9 (фиг. 5), смещением которой устанавливается длина трубки. Штамп (фиг. б), в котором зажат конец трубки, представляет
собою тиски из двух губок 8 VI 9.
Внутри тисков находится нож 7 с отверстием для трубки, так же как и в губке 9. Когда трубка вышла на нужную длину, тиски сдвигаются при помощи перпендикулярной коленчатой рейки 23, проходящей через нож и одну губку тисков. При движении ползуна вниз рейка приводит в действие нож, который отрезает трубку боковым движением и является упором для нее при пробивании ленты. Опускаясь, ползун пробивает на матрице 25 (фиг. 6) в ленте отверстие зажатым куском трубки и оставляет в ней последнюю.
Лента со вставленными трубками движется к среднему ползуну, штамп (фиг. 10) которого представляет собою по форме стрелку с отверстием для трубки; внутри отверстия проходит упорная игла 21 (фиг. 11 и 12), служащая для выталкивания стрелки после высекания и развальцовки. Ползун опускает штамп, трубка прячется в отверстие фасонного пуансона 20, который производит высекание стрелки, и в тот же момент рычаг /5, связанный с шатуном /б, подает из матрицы развальцовочный пуансон // (фиг. 1, 8 и 9), который, развальцовав трубку, уходит вниз, освобождая отверстие в матрице для прохода стрелки. При подъеме ползуна вверх упорная игла 21 штампа при помощи рычага 17, взаимодействующего с выталкивателем 22 и приводимого в движение от кулака на диске 18 (фиг. 1), выходит из пуансона 20 (фиг. 10) и выбрасывает готовую стрелку из матрицы 27 (фиг. 7).
Подача ленты производится следующим образом. Ползун 4, опускаясь вниз, роликом 28 надавливает на каретку, под которой проходит лента, и последняя зажимается; при дальнейшем опускании ползуна пружина ролика сжимается и дает возможность подойти выступу 29 к каретке 30, скошенный край сдвигает последнюю в правую сторону, перемещая вслед за собою и ленту. После подъема ползуна каретка пружиной 31 возвращается в исходное положениеПриведенный в движение от маховика 8 (фиг. 1) коленчатый вал опускает ползуны 2 и 5 одновременно, чем и производится вставление трубки-футера (ползуном 2) и развальцовка вставленной в ленту трубки, при предыдущем процессе, с высеканием стрелки (ползуном 5). Ползун 4 в это время поднят. При подъеме ползунов 2 и 5 ползун 4 опускается и производит подачу ленты.
Предмет изобретения.
1.Автоматический станок для изготовления секундных стрелок путем высекания, состоящий из ряда последовательно расположенных штампов и подающего приспособления, отличающийся тем, что в качестве пуансона под трубку-футер для пробивания отверстия в стрелке использована самая трубка-футер, для развальцовки конца которой, с целью удержания ее в стрелке, применен контр-пуансон.
2.В станке по п. 1 применение ползуна- с зажимными губками для пуансона в виде трубки, снабженного подающим приспособлением, состоящим из неподвижного зажима 14, служащим для удержания трубки при подъему ползуна и управляемого храповиком 10 и собачкой 12.
3.В станке по п. 1 применение приспособления для подачи ленты, состоящего из каретки, взаимодействующей с роликом 28 ползуна 4 для прижима ленты в процессе подачи и со скошенным выступом 29 ползуна для поступательного перемещения.
к авторскому свидетельстну К. К. Пынти
№ 53825 
Фиг/
к авторскому свидетельству К. К. Пынти
Фигг
(tErJ
№ 58825
Фиг.
Фиг.8
Фиг 4 Фиг 5
12
Фиг 5
/О
21 7Й
