Изобретение относится к теппоэнергел тике и может быть использовано для регулирования производительности шаровой барабанной мельнипы, предназначенной для размола твердого материала (топлива).
Известен способ формирования сигналов, распределенного контроля с испольэованием датчиков сигналов промежуточных, установленных в ряде точек по и-i не мельниды
Однако этот способ не обеспечивает высокого качества регулирования и высок кую производительность.
. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ регулирования производительности шаровой барабанной мельнипы, включающий измерение сигнала по сопротивлению мельницы и изменение загрузки мельницы. В этом способе изменение заг рузки мельницы осуществляется по низкочастотной составпякшей сигнала по
сопротивление шаровой барабанной мель НИНЫ 2 .
Недостатком известного способа является -то, что он не обеспечивает наивыгоднейшую загрузку барабана MeJibHHцы топливом и составляющую ей максимальную, близкую к предельной производительность, так как не учитываются изменяклциеся во времени свойства размалываемого топлива, состояние обрудо10вания, режимные факторы. Таким о азом, регулирование загрузки может приводить к перегрузке или расхолащиванню мельницы при изменении ряда внешних условий.
15
иель изобретения - повьшение качества регулирования.
Поставленная цель достигается тем, . что согласно способу регутшрования про-д изводительности шаровой барабанной мельницы, включающему измерение сигнала по сопротивлению метшнтщы и иэменение загрузки мельницы, во время измерения сигнала -по сопротивлению мепьнишл выделяют высокочастотную составляющую сигнала, а изменение за руаки мельницы осуществляют пропорцио нально амплитуде и часготе высокочастотной составляющей сигнала по сопроти лению.. На чертеже изображены экспериментально полученные аэродинамические характеристики пьшесистемы. С увеличением загрузки мельшиш топливом производительность ее растет лишь до определенного предела - предела насьпцения, после чего начинается снижение производительности мельниюз, характеризующейся уменьшением выноса пыли и угрублением помола - начальная стадия завала. При достижении максимальной (близкой к предельной) производительности резко уменьшается амплитуда и частота высокочастотной соетавляююей сигнала по сопротивлению мель НИНЫ (кривая 1). Если не принимать необходимых мер (не производить разгрузку питателя сырого угля), fo проис ходит снижение производительности и на ступает начальная стадия завала мельницы, характеризотощаяся уменьшением выноса пьши и соответсгвукшим уменьшением сопр.отивления участка мельница - сепаратор (кривая 2). Кривая 3 показывает изменение перепада на участ ке сепаратор - циклон и является одной из,, характеристик системы пылеприготовления. Указанные свойства сигнала (по сопротивлению мельницы), характеризующегч) пылевой поток, проходящий через барабан мельницы метут использоваться при ручном, а также автоматическом управлении загрузкой мельницы, при котором изменение загрузки мельницы осуществляют пропорционально амплитуде И частоте высокочастотной составляющей сигнала по сопрогивлению. Сущность способа состоит в том, что выделяют из сигнала по сопротивлению высокочастотную составляющую и изменяют загрузку мельницы пропорционально амплитуде и часхоте высокочастотной составляющей по сезпроягивлению. Использование способа позволяет обеспечить максимальную производительность мельницы, предотвратить завалы, устранить потери топлива через уплотнения мельницы, а также избежать срьт в снабжении потребителя пылеугольным Топливом. Наибольший эффект можно достигнуть при применении способа в системё автоматического управления. Формула изобретения Способ регулирования производительности шаровой барабанной мельницы, включающий измерение сигнала по . сопротивлению мельницы и изменение загрузки мельницы, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества регулирования, во время измерения сигнала по сопротивлению мельницы вьщеляют высокочастотную составлякн щую этого сигнала, а изменение загруэки мельницы осуществляют пропорхшонально амплитуде и частоте высокочастотной составляющей сигнала по сопротивлению. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 374098, кл. В 02 С 25/00, 1974. 2.Вопросы автоматизации шылесистем с шapoвьпvfи барабанными мельницами. Вьш. ОРГРЭС, Энергия, 1965, с. 34-36.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления загрузкой шаровой барабанной мельницы | 1975 |
|
SU537694A1 |
Способ регулирования загрузки шаровой мельницы | 1980 |
|
SU880489A1 |
Способ управления процессом пылеприготовленияВ пылЕСиСТЕМАХ C шАРОВыМи бАРАбАННыМиМЕльНицАМи и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1977 |
|
SU820884A1 |
Способ определения начальной стадии завала топливом шаровой барабанной мельницы | 1979 |
|
SU886994A1 |
Способ автоматического регулирования загрузки шаровой барабанной мельницы | 1976 |
|
SU610561A1 |
Способ управления размолом угля в шаровой барабанной мельнице | 1987 |
|
SU1502105A1 |
Способ автоматического регулирования загрузки шаровой барабанной мельницы | 1981 |
|
SU1036371A1 |
Способ автоматического регулирования загрузки шаровой барабанной мельницы | 1985 |
|
SU1398908A1 |
Способ регулирования максимальной производительности шаровой мельницы | 1976 |
|
SU654290A1 |
Способ автоматического регулирования загрузки шаровой барабанной мельницы | 1983 |
|
SU1132979A2 |
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1980-02-14—Подача