Устройство для нанесения лакокрасочныхМАТЕРиАлОВ B элЕКТРОСТАТичЕСКОМ пОлЕ Советский патент 1981 года по МПК B05B5/08 

1

Изобретение относится к лакокрасочной технике и может быть использовано для нанесения лакокрасочных материалов в электростатическом поле.

По основному авт. св. № 559731 известно устройство для нанесения лакокрасочных материалов в электрбстатическом поле, включающее дисковые распылители, соединенные с источником высокого напряжения, транспортные пути с поворотными подвесками для изделий и дозаторы лакокрасочных материалов, причем дисковые распылители смонтированы на одном вертикальном приводном валу и соответственно им на разных уровнях размещены транспортные пути. Устройство содержит снабженный приводом ползун для осевого перемещения вертикального вала с распылителями i.

Недостатком этого устройства является то, что свободный конец вертикального вала при вращении подвержен сильной вибрации, что приводит к неравномерному покрытию изделий и излишним потерям лакокрасочного материала. Кроме того, часть мощности привода осевого перемещения распылителей расходуется на уравновешивание

ползуна со смонтированными на нем узлами, что повышает энергозатраты.

Цель изобретения - улучшение качества покрытия, уменьшение потерь лакокрасочных материалов и энергозатрат.

Цель достигается тем, что устройство для нанесения лакокрасочных материалов в электростатическом поле, включающее дисковые распылители; соединенные с источником высокого напряжения, транспортные пути с поворотными подвесками для издеЛИЙ и дозаторы лакокрасочных материалов, в котором дисковые распылители смонтированы на одном вертикальном приводном валу и соответственно им на разных уровнях размешены транспортные пути, снабжено установленным на основании, центрирующеуравновешивающим механизмом, выполненным в виде связанного с нижней частью вертикального приводного вала штока и шарнирно соединенного с ним коромысла с контргрузом.

На чертеже изображена конструктивная схема устройства для нанесения лакокрасочных материалов в электростатическом поле. Устройство содержит дисковые распылители 1, смонтированные на вертикальном валу 2 и соединенные с источником высокого напряжения (на чертеже не показан). Вал 2.связан с электродвигателем 3. Электродвигатель 3 с валом 2 укреплен в ползуне 4, который посредством ролика 5 и рычага 6 соединен с механизмом качания, включающим электродвигатель 7. На ползуне 4 укреплены эластичные трубопроводы 8 для подачи лакокрасочных материалов от автономных дозаторов (на чертеже не показаны), В зоне окраски каждого дискового распылителя расположены на разных уровнях транспортные пути с поворотными подвесками 9 для окрашиваемых изделий. Нижний конец вала 2 закреплен в подшипниках 10 качения, установленных в верхней части штока 11, который размешен с возможностью вертикального перемещения в направляюшей корпуса 12. Нижний конец штока 11 шарнирно соединен с коромыслом f3. Последнее установлено в скользяшей опоре 14, шарнирно закрепленной на основании 15. На свободном конце коромысла закреплен контргруз 16. Устройство работает следуюшим образом. Лакокрасочный материал через эластичные трубопроводы 8 подают на врашаюшиеся дисковые распылители Г, находящиеся ПОД высоким напряжением, при этом материал распыляется и напр авляется на врашаюш,иеся изделия 17, которые перемешаются по транспортным путям. Дисковые распылители 1 вместе с трубопроводами 8 совершают возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. При этом вертикальный вал 2, нижний конец которого закреплен в подшипниках 10, сообщает возвратно-поступательное движение штоку 11, а тот в свою очередь сообщает колебательное движение коромыслу 13. Контргруз 16 при движении вертикального вала 2 вверх, компенсирует вес подвижной системы устройства, то есть уравновешивает ее. Таким образом, закрепление (центрирование) нижнего конца вала 2 в подшипниках 10 практически устраняет вибрацию дисковых распылителей. Это улучшает качество покрытия изделия лакокрасочными материалами и ведет к более экономичному их расходованию. Это также устраняет вредные нагрузки на вал 2 и его опоры, позволяет использовать более длинный вертикальный вал и большее расстояние между уровнями транспортных путе.й. Уравновешивание системы позволяет уменьшить в несколько раз мошность привода механизма качания, так как она затрачивается только на преодоление сил трения и инерционных нагрузок, которые из-за сравнительно низкой скорости возвратно-поступательного движения вала 2 невелики. Использование предлагаемого устройства обеспечивает повышение качества покрытия, уменьшение потерь лакокрасочных материалов и снижение энергозатрат при сохранении высокой производительности устройства. Формула изобретения Устройство для нанесения лакокрасочных материалов в электростатическом поле по авт. св. № 559731, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества покрытия, уменьшения потерь лакокрасочных материалов и энергозатрат, оно снабжено установленным на основании центрирующе-уравновешиваюшим механизмом, выполненным в виде связанного с нижней частью вертикального приводного вала штока и шарнирно соединенного с ним коромысла с контргрузом, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 559731, кл. В 05 В 5/08, 1974 (прототип).