1
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении Деталей на металлорежущих станках.
Известен центробежный зажимной патрон, содержащий корпус с установленными на осях двуплечими рычагами, соединенными с зажимными элементами и инерционными грузами, связанными одноплешми рычагат га с подпружиненным кольцом С 13
Однако при таком исполнении низка
производительность при загрузке и выгрузке деталей.
Цель изобретения - повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что патрон снабжен магнитной пластиной, а кольцо выполнено с упорными выступами, на торцах которых закреплена упомянутая магнитная Ш1астина, при этом двуплечие и одноплечие рычаги установлены с возможностью разворота в одном направлении.
Такое выполнение повышает производительность.
На фиг. 1 представлен патрон, общий вид; на фиг. 2 представлен патрон с закрепленной дегалью, общий вид.
На наружной, поверхности корпуса 1 патрона, установлено с возможностью осевого перемещения кольцо 2, выполненное с упорным выступом 3, к торцу которого прикреплена магнитная пластина 4. В кольце 2 выполнены осевые пазы 5, в которые входят фланцы 6 корпуса 1. На осях 7 фланцев 6 установлены четыре одинаковых двуплечих рычага 8, на одних концах которых установлены зажимные элементы 9, а на других - инерционные грузы 10. Грузы 10 связаны с устройством стабилизации, включающим поворотные одноплечие рычаги 1 1 и кольцо 2. Пружина 12 подпружинивает кольцо 2, разжимая зажимные элементы 9. Деталь 13 установлена на магнитной повороткой плите 14. Резец 15 продназначен для обработки Детали 13 при вращении.
Устройство работает следующим образом,
В нерабочем состоянии пружина 12 прижимает кольцо 2 к фланцам 6 и разжимает грузы 10 и зажимн1 е элементы 9. При этом торец кольца 2 с магнитной пластиной 4 вь1Ходит за плоскость зажимных элементов 9, Магнитная пластина 4 входит в контакт с деталью 13, прижатой к аналогичной магнитной плите 14 автоматического Подающего устройства. Сила притяжения магнитной пластины 4 больше силы притяжения плиты 14, и деталь 13 переходит на нее. После начала вращения сила инерции грузов 10, пре одолевая сопротивление пружины 12, разворачивает рычаги 8 и 11, подводит кольцо 2 с деталью 13 под зажимные элементы 9, которые затем закрепляют деталь 13, После окончания обработки и остановки патрона происходит обратный процесс прижатия детали 13 к более сильно намагниченному участку плиты 14 и автоматическое снятие детали,
Использование предлагаемого центробежrtbro важимноГо патрона позволяет осуществить захват и подачу детали в зону обрабогки, автоматизировать процесс обработки детали, а также повысить производительность.
Формула изобр етения
Центробежный зажимной патрон содержащий корпус с установленными на осях двуплечими рычагами, соединенными с зажимными элементами и инерционными грузами, связанными одноплечими рычагами с подпружиненным кольцом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, патрон снабжен магнитной пластиной, а кольцо выполнено с упорными выступами, на торцах которых закреплена упомянутая магнитная пластина, при этом двуплечие и одноплечие рычаги установлены с возможностью разворота в одном направлении.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР № 844146, кл, В 23 В 31/20, 1979
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный цанговый патрон | 1982 |
|
SU1065102A1 |
Устройство для одновременной обработки фасок | 1982 |
|
SU1057185A1 |
Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрической детали | 1987 |
|
SU1447461A1 |
Рычажный прижим для сборки под сварку | 1985 |
|
SU1311897A1 |
МАГАЗИННОЕ ОРУЖИЕ С БОЕПРИПАСАМИ | 2005 |
|
RU2289773C1 |
Оправка | 1986 |
|
SU1371793A1 |
Центробежный цанговый патрон | 1981 |
|
SU1053978A1 |
Автоматическая револьверная головка | 1990 |
|
SU1776493A1 |
Многокулачковый самоцентрирующий центробежный патрон | 1991 |
|
SU1808490A1 |
Круглошлифовальный станок | 1988 |
|
SU1546235A1 |
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-09-21—Подача