Проходная печь для нагрева металла Советский патент 1983 года по МПК F27B9/10 F27D7/04 

Описание патента на изобретение SU1004733A2

(54) ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛА

Похожие патенты SU1004733A2

название год авторы номер документа
Проходная печь для нагрева металла 1975
  • Аптерман Владилен Николаевич
  • Попутников Алексей Федорович
  • Глинкин Владимир Павлович
  • Ефимов Анатолий Георгиевич
  • Дымов Герман Давыдович
  • Рейхерт Константин Николаевич
SU565943A1
Проходная печь для нагрева металла 1979
  • Кесельман Анатолий Львович
  • Дымов Гершон Давидович
SU916933A1
Проходная печь для нагрева металла 1979
  • Кесельман Анатолий Львович
  • Дымов Гершон Давидович
SU851060A1
Шахтная электропечь 1989
  • Малышкин Геннадий Семенович
  • Федосова Антонина Андреевна
SU1765665A1
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЛИФТОВЫХ ТРУБ ТИПА "ТРУБА В ТРУБЕ" 2012
  • Калганов Владимир Михайлович
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Мехряков Дмитрий Владимирович
  • Калганов Михаил Владимирович
  • Калганов Дмитрий Владимирович
RU2479647C1
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ НА ЛИСТОВОМ СТАНЕ 2012
  • Беленький Анатолий Матвеевич
  • Дубинский Максим Юрьевич
  • Иванов Игорь Сергеевич
  • Костюченко Павел Анатольевич
  • Косырев Констанин Львович
  • Сосковец Олег Николаевич
  • Хребто Виктор Евстафьевич
RU2487768C1
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ШАГАЮЩИМ ПОДОМ ДЛЯ НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Кузовков А.Я.
  • Злоказов С.В.
  • Крохин Б.В.
  • Степаненко В.Я.
  • Киричков А.А.
RU2114185C1
Способ конвективного охлаждения труб и устройство для его осуществления 1987
  • Подольский Борис Георгиевич
  • Малец Александр Федосеевич
  • Калганов Владимир Михайлович
  • Владимиров Виктор Николаевич
  • Ратнер Эмануил Меерович
  • Толстиков Рэм Михайлович
  • Араптанов Геннадий Васильевич
  • Чертин Яков Лазаревич
SU1474174A1
Печь с шагающими балками 1978
  • Подольский Борис Георгиевич
  • Ануфриев Владимир Георгиевич
  • Малец Александр Федорович
  • Бабошин Василий Михайлович
  • Котляревский Евгений Михайлович
  • Гусовский Виктор Львович
  • Пинес Леонид Александрович
  • Легенький Владимир Иванович
  • Ильин Алексей Александрович
  • Иоффе Яков Евсеевич
  • Губерт Вольдемар Станиславович
SU709701A1
Способ охлаждения полосы в камере термической печи и устройство для его осуществления 1981
  • Подольский Борис Георгиевич
  • Малец Александр Федосеевич
  • Калганов Владимир Михайлович
  • Рязанцев Валерий Емельянович
  • Фишман Семен Борисович
SU1027237A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 004 733 A2

Реферат патента 1983 года Проходная печь для нагрева металла

Формула изобретения SU 1 004 733 A2

1

Изобретение относятся к печам для нагрева и термообработки металлов, например, из алюкошиевых сплавов я может быть исплоьзовано в металлургической и машиностроительной промыш-г: ленности.

По основному авт. св. № 851О6О известна проходная печь для нагрева металла, содержащая теплоизолированную рабочую камеру, устройство принудительной Ш1ркул5шин газовой среды, подвижный под с шагающими и стационарными балками, верхние и нижние нагревательные бпохв н верхние и аяж ниё газоструйные короба, соединенные полыми перемычками, установленными на боковых стенах печи между устройствами принудительной циркуляции газовой среды, наприм вентиляторами. Греющие газы из нагревательного блока распределяются на верхний и нижний газоструйные короба, из которых ч& рез сопла обдувают перпешшкул5фно

верхнюю и нижнюю поверхности заготовок l .

Недостатком известной конструкции t является то, что торцовые поверхности слябов не обдуваются струями, а нагрев их идет за счет продольного омываяия греющими ra3at5ra. При этом с торцовых поверхностей теплообмен идет значительно менее интенсивно, так как не используются преимущества струй10ного нагрева.

Цель изобретения - повыщение интенсивности нагрева металла и, следовательно, повышение производитет ности

ts печи и снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в полых перемычках выполнены сопла для струйной обдувки поверхности металла.

20

Таким образом обеспечивается струй-ч ный нагрев не только нижней и верхней поверхностей (больших боковых граней) слябов, яо н торцовых (или малых бо 1 ковых - в зависимости от расположения слябов в печи). На фиг, 1 изображена печь, поперечный разрез} на фиг. 2 - то же.Йид в плане. Печь состоит из теплоизолированной рабочей камеры 1, нагревательных кс обов: верхнего 2 и нижнего 3, обору дованных горелками 4, циркуляционных вентиляторов 5, верхних газоструйных коробов 6 и нижних газоструйных коробов 7, являющихся стационарными балками, полых п емычек 8, размещенных на боковых стенах печи между щфкулшгаонными вентиляторами и со&дин5попшх противоположную входу греюших газоь сторойу нижнего газоструй ного короба с верхнзнм нагревательным коробом, а противоположную входу грею идах газов сторону верхнего газоструйного короба - с нижним нагревательным коробом. Газоструйные Короба, верхние и нижние, к полые пе/регШчкя оборудованы сонламн 9 для подачи гсфячей газовой на поверхность заготово . (слябов). Шагвк ш Ве балки 10 размеще между шазкннми РазОструйными коробами, в который йяя перемещения шагающих балок 1О на стойках 11 вьшолнёны сквозные проейь 12, перекрывающиеся снизу затворами 13. Металл 14 п емевдается в печи щагающ0ми балками и интенсивно, равномерно нагр№а( сверху, снизу и с боков (справа я слева) перпендикулярньши струями циркулирующей газовой среды. Печь работает следующим образом. Циркуляционный вентилятор 5 засасывает газовую среду из рабочей камеры 1 .и подает ее в нагревательные блоки 2 и 3, где она подогревается до необходимой температуры и нагне334тается в газоструйные блоки непосред- ственно и через полые перемычки 8, с обеих по ширине печи сторон. Далее через сопла 9 горячие газы с большой скоростью обдувают металл, равномерно нагревая его до заданйой температуры. Направление циркуляции греющей газовой среды показано на чертеже стрелками: видимые потоки - сплошными линиями, невидимые - пунктирами. Таким образом полые перемычки, соединяющие нагревательные блоки с газоструйными коробами (верхние с нижними, а нижние с верхними), одновременна являются и боковыми газоструйными коробами, обеспечивая струйный нагрев торцовых поверхностей заготовок (металла). Данная конструкция печи позволяет интенсифицировать процесс нагрева м тйлла за счет увеличения поверхности струйного нагрева и, следовательно, повысНть производительность печи, сократив время нагрева металла. Повысится также конечная равномерность нагрева металла за, счет увеличения поверхности одинаковой интенсивности нагрева. Формула изобретения Проходная печь для нагрева металла по авт. св. № 851060, о т л и ч а кхщ а я с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена в печи, в полых перемычках выполнены отверстия для ст суйной обдувки поверхности металла., Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Kg 851060 кл. F 27 В 9/ОО, 1979.

SU 1 004 733 A2

Авторы

Кесельман Анатолий Львович

Дымов Гершон Давидович

Даты

1983-03-15Публикация

1979-11-11Подача