Устройство для контроля взаимного расположения деталей Советский патент 1983 года по МПК G01B5/14 

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля взаимного расположения согласованно вращакхцихся коленчатьгх валов с большимиотступлениями от номинального расположения.

Известно устройство для контроля взаимного расположения деталей, со.держащее штангу, размещенные по ее длине неподвижную и подвижную измерительные скобы и отсчетный узел с измерительньм наконечником. 1.

Подвижнаяскоба вьшолнена поворотной, на оси, закрепленной в корпуйе в виде двуплечего рычага, одно плечо которого является собственно скобой, а второе плечо - рачагом, поворачивающим стрелки отсчетного устройртва, закрепленньае на той же оси, что и поворотная скоба.

Для обеспечения необходимой точноети при больших отступлениях.- от номинального расположения валов габариты рычажного, устройства резко возрастают, затрудняется тарировка шкалы устройства и его настройка по эталону.

Целью изобретения является упродение контроля

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для Контроля взаимного расположения деталей, содержащем штангу, размещенную по ее длине неподвижную и подвижную и змерительные скобы и отсчетный узел с измерительным наконечником, подвижная скоба выполнена из двух независимо подвижных вдоль штанги, пружинно фикси10руемых губок, отсчетный узел с измерительным наконечником установлен на одной из губок, а другая губка имеет клиновидную поверхность, контактирующую с измерительным наконеч15ником.

На фиг. I представлено устройство для KOHTpoliH взаимного расположения деталей, общий вид; на;фиг.21- подвижная скоба в разрезе (узел Г на

20 фиг. 1); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройст;во содержит штангу 1, неподвижно закрепленную на штанге 1 . скобу 2, подвижную губку 3 с клино25видной поверхностью 4, подвижную губку 5, отсчетный узел 6 с наконечником 7, плоские пружинные злементы .8 для фиксации губок 3 и 5.

Устройство работает следующим об30разом.

Неподвижную скобу 2 устанавливают на шейку одного из колеквалов 9, подвижные губки 3 и 5 сводят до соприкосновения с поверхностью шейки другого коленвала 10, шкалу отсчетного устройства в этом положении устанавливают на

При синхронном повороте еапоз последовательно на 90° и на 270° разница в длине кривошипов вызывает сме)щение в противоположные стороны подвижных губок 3 и 5 и фиксацию их в этих крайних положениях пружинными элементами 8.

Для определения величины отступJH ния от номинального расположения достаточно умножить показания по шкале отсчетного узла б на передаточное число КЛИНОВОЙ поверхности (напри-, мер 10) . .

Дальнейшее вращение коленчатых валов не изменит показания.отсчетного узла б, так как обе подвижные губки 3 и 5 будут находиться уже в крайних положениях.

Описываемое устройство позволяет упроститьКонтроль взаимного расположения деталей при значительных отступлениях от номинального расположения.

Формула изобретения

Устройство для контроля взаимного расположения деталей, содержащее .штангу, размещенные по ее длине неподвижную и подвижную измерительные скобы и ртсчетный узел с измерительным наконечником, отличающееся тем, что, с целью упрощения контроля, подвижная скоба выполнена из двух незавиримо подвижных вдоль штанги пружинно фиксируемых губок, отсчетный узел с измерительным наконечником установлен на одной из губо а другая губка имеет клиновидную поверхность, контактирующую с измерительным наконечником.

Источники информации, принятые во внимание.при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 197188, кл. G 01 В 5/14, 1967 (прототип) ,

Фиг.1

L

±