Предлагаемое изобретение относится к области создания новых пластических масс, обладающих высокой водостойкостью, стойкостью к действию кислот и стабильных при повышенных температурах.
Компонентами новых пластических масс являются комплексные кoндe сациопно-полимеризационпые продукты па основе поволачных смол, поливинилхлорида и гексаметиле)тетрамипа с введением наполнителей.
Способ отличается от ранее предложенных тем, что новолачная смола химически совмеш,ается с полихлорвиниловой смолой в присутствии гексаметилептетрамина, который при нагревании па вальцах или в прессформе распадается с образованием, повидимому, диметиленимипных групп, связываЕОщих цепи новолачной смолы и поливинилхлорида.
Изготовление пресспорошков осушествляется путем смешения компонентов в шаровой мельнице. Полученная однородная масса подвергается горячему вальцеванию с последующим измельчением на дробильных агрегатах.
Пресскомпозиции пригодны для изготовления изделий обычными способами.
Наряду с минеральными наполнителями для изготовлепия композиций применяется древесная мука, пропитанная фенолоспиртами или водоспирторастворимыми фенольио-формальдегидными смолами.
Пример. 30-45 вес. частей новолачной смолы смешивают в шаровой мельнице с 20-35 вес. частями поливинилхлорида и гексаметилентетрамином, 30-45 вес. частями каолина, кварцевой муки или графита, 10-20 вес. частями обработанной фенолоспиртами или фенольноформальдегидными смолами древесной муки в присутствии стабилизаторов поливинилхлорида, смазывающих вегцеств и красителей.
Прессовочный материал на основе указанной композиции кислотостоек: привес материала после выдержки в серной кислоте ул,. веса 1,32 при температуре 65° в течепие 48 часов составляет 0,2-0,5 %.
Материал имеет следующие физико-механические свойства:
Удельная ударная вязкость . 5-7 кг. см/смПредел прочности при
статическом изгибе . .600-800 кс/смТеплостонкость по .i apтенсу120-140-Т.
Водостойкость за 24 часа0,03-0,07%
.№100479- 2-
Предмет изобретениямореактивная смола, полученная
; , конденсацией новолачной и поли1. Способ получения водостойкиххлорвиниловой смол с гексаметилени кислотостойких материалов с при-тетрамином при нагревании, менением минеральных или органи- 2. Прием выполнения способа по
ческих наполнителей и связующего,п. 1, о т л и ч а ю ш. и и с я те.м, что
отличающийся тем, что в ка-конденсацию нроводят в присутчестве связующего применяется тер-ствии нанолнителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения прессовочных композиций на основе каучука и фенольно-альдегидных смол | 1950 |
|
SU92612A1 |
Способ получения термостойких материалов | 1960 |
|
SU136556A1 |
Способ изготовления изделий из продуктов конденсации фенолов с альдегидами | 1920 |
|
SU5027A1 |
Способ получения прессовочных композиций | 1943 |
|
SU65352A1 |
Способ получения новолаков | 1932 |
|
SU31615A1 |
Способ изготовления изделий из продуктов конденсации фенолов с альдегидами | 1925 |
|
SU12096A1 |
Способ изготовления фенолальдегидных смол | 1938 |
|
SU56108A1 |
Способ получения пластических масс | 1926 |
|
SU13084A1 |
Способ изготовления пластических масс | 1938 |
|
SU56545A1 |
Способ получения лаков и прессовочных изделий | 1931 |
|
SU31612A1 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1952-12-06—Подача