Топка для сжигания угольной мелочи Советский патент 1929 года по МПК F23B1/16 F23H13/02 F23L1/02 

В патенте № 5627 описано устройство топки для сжигания угольной мелочи, в применении по преимуществу к котлам с жаровыми трубами, у которого топливо из загрузочной воронки,, помещенной в верхней части топки, попадает на ступенчатую колосниковую решетку; воздух к последней для сжигания топлива подводится из расположенного под нею поддувала. Продукты горейия проводятся по зигзагообразному пути, в целях отделения от них твердых

частиц, каковые затем отсасываются специальным паровым эжектором.

В предлагаемом

видоизмененном устройстве топки топливо укладывается непосредственно на колосниковую решетку; согласно изобретению предлагаются два варианта устройства колосниковой решетки и приспособления для удаления золы и отработавшей угольной мелочи.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез устройства топйи по первому варианту; фиг. 2-вид спереди; фиг. 3-продольный разрез; фиг. 4-вид сверху боковой колосниковой решетки; фиг. 5-поперечный

, разрез; фиг. 6-вид сверху наклонной решетки; фиг. 7-поперечный разрез; фиг. 8-вид сверху средней решетки; фиг. 9-поперечный разрез; фиг. ТО- вид спереди приспособления для отсасывания золы и отработавшей угольной мелочи; фиг. 11-вид сверху; фиг. 12-поперечный разрез.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез устройства топки по второму варианту; фиг. 2-вид спереди; фиг. 3-продольный разрез; фиг. 4-вид сверху средней колосниковой решетки; фиг. 5-поперечный разрез; фиг. 6-поперечный разрез боковой решетки; фиг. 7-разрез по линии АВ на фиг. 6 одного из ребер решетки; фиг. 8-продольный разрез приспособления для отсасывания золы и отработавшей угольной мелочи; фиг. 9-поперечный разрез; фиг. 10-вид сверху.

В устройстве по первому варианту топка перекрыта огнеупорным сводом 11, опирающимся на угольники 10-10, и имеет колосниковую решетку (фиг. 1), состоящую из верхней горизонтальной решетки а-о, наклонной решетки Ъ-Ъ и средней

решетки с. Решетка а-а (фиг. 1, 4 и 5) снабжена каналами 5,6, при чем крайние к котлу каналы 5 расположены в ряд для сдувания топлива на наклонные решетки b-Ь, каналы же 6-6 расположены в шахматном порядке; решетки а-а опираются одной стороной на угольники 10-10 каркаса 9 топки, а другой-на железные полосы 12-12 и имеют выступы 13, которые служат опорой решетками-и. Решётки Ъ-Ъ (фиг. 1, 6 и 7) имеют криволинейные каналы 6, расположенные в шахматном порядке, и снабжены ребрами жесткости 15, 16 (фиг. 7) и выступами 17, 18, которыми они опираются на решетки а-я и с. Решетка с (фиг. 1, 8 и 9) также имеет ряд каналов, при чем крайние каналы 5 расположены в ряд, а средние 6- в шахматном порядке.

Подвод воздуха под решетки производится или вентилятором, или паровыми соплами через вентили 7 и 8, независимо для боковых решеток а и 5, и средней с (фиг. 1), для чего решетка с укладывается на чугунную коробку d, имеющую с задней стороны стенку 4 (фиг. 3), а с передней-соединенную с паровым соплом 3 или вентилятором; под боковые решетки воздух подается через коробки 1 и 2. На верхних горизонтальных решетках а-а производится загрузка и подсушивание топлива; на наклонных Ь-Ь- горение сползающего топлива и на средней с-дожигание неподвижного топлива до золы. Для улавливания твердых частиц, увлеченных продуктами горения за порогом 19 топки (фиг. 3) имеются огнеупорные стенки 20 и 22, направляющие продукты горения по зигзагообразному пути.

Для отсасыйания из пространства за порогом 19 золы и отработавшей угольной мелочи имеется приспособление, состоящее из расположенных концентрически одна в другой труб 24 и 25 (фиг. 3, 10, 11 и 12), закрытых на конце обращенном к порогу крышками 26 и 27. Труба 25 снабжена направленными вниз соплами 29, а труба 24-кольцевыми соплами 28, окружающими сопла 29. На другом открытом конце трубы 25 имеется

паровой эжектор 30,30 (фиг. 10), каковой, производя разрежение воздуха во внутренней трубе 25, увлекает через сопла 28 и 29 наружу имеющийся у их концов слой угольной пыли, при чем, для устранения образования пустот около сопел 28 и 29, устроены движки 32-32 (фиг. 11 и 12), перемещаемые периодически при помощи рычажного приспособления 33, 34, 35, 36. Направляющими для движков служат отверстия 37-37 во фронтовой плите топки (фиг. 11) и трубки 38-38, заделанные в огнеупорную стенку 22.

В устройстве второго варианта (фиг. 1 и 2) топка перекрыта также огнеупор ым сводом 1, опирающимся на угольники 2-2, и имеет колосниковую решетку (фиг. 1), состоящую из боковых изогнутых решеток а и горизонтальной решетки Ь. Решетки а (фиг. 1, б и 7) снабжены каналами 17, направляющими воздух внутрь топки, при чем верхние каналы расположены горизонтально, а последующие наклонно под углом, несколько меньшим угла откоса топлива. Грани каналов 15 (фиг. 6) отлиты за одно целое с ребрами 16 решетки. Средняя решетка Ь (фиг. 1, 4 и 3) аналогична с решеткой с первого варианта топки и имеет гребни 7, 8, 7 (фиг. 5), в которых устроены каналы 5, 6, при чем в крайних гребнях 7 каналы расположены в ряд, а в среднем 8-в шахматном порядке. Грани 10-10 решетки Ъ служат опорой дла боковых решеток а-а, опирающихся верхними концами на угольники 2-2 (фиг. 1). Подвод воздуха под решетки производится или вентилятором, или паровыми соплами через вентили 20 и 21 независимо для боковых и средней решеток (фиг. 1 и 2), для чего решетки Ь укладываются на чугунную коробку с, имеющую с задней стороны стенку 13 (фиг. 3), а с передней-непосред-. ственно соединенную с паровым сопКом 14; под боковые решетки я-а воздух подается паровыми соплами 18 и 19.

Для отсасывания из пространства между порогом 3 топки и стенкой 22

(фиг. 3) золы и отработавшей угольной мелочи устроено приспособление, состоящее из расположенных концентрически одна в другой труб 23, 26, открытых с обеих сторон (фиг. 8, 9 и 10) и одним концом выходящих через стенку 22 (фиг. 3) в пространство за порогом. Труба 26, подводящая воздух, на другом конце, за пределами кладки котла, закрыта крыщкой 34, а труба 23-снабжена паровым эжектором 25-25 (фиг. 8), отсасывающим золу и угольную пыль. Для подачи золы и пыли к трубе 23 устроены грабли 32-32, перемещающиеся по направляющим 33-33 (фиг. 10) помощью движков 28-28, соединенных щарни1эами 29-29, с приводящим их в движение рычагом 30, имеющим осью вращения неподвижный стержень 31.

Предмет патента.

1. Видоизменение топки, охарактеризованной в п. 1 патента № 5627, отличающееся тем, что, вместо отдельной загрузочной для.топлива коробки применены две, расположенные по бокам топки колосниковые рещетки а (фиг. 1), снабженные для подвода воздуха боковыми каналами 5 и 6 Хфиг. 4 и 5), из коих каналы 5 в частях решеток, находящихся около стенок топки, направляют воздух внутрь последней, а размещенные в шахматном порядке каналы 6 вводят воздух попеременно в противоположных- направлениях, к каковым решеткам а примыкают наклонные, с шахматно iKe размещенными криволинейными каналами 6 (фиг. 6 и 7) решетки Ъ

(фиг, 1), в свою очередь примыкающие к средней решетке с (фиг. 1) с каналами 5 и 6 (фиг. 8 и 9), аналогичными по типу каналам решеток а, в каковом устройстве для подвода искусственно нагнетаемого воздуха применены: коробка d (фиг. 1) для средней решетки с и коробки-1 и 2 для боковых решеток.

2.Видоизменение охарактеризованной в п. 1 топки, отличающееся тем, что, вместо каждой пары решеток а VI Ъ (фиг. 1), применена одна общая изогнутая решетка а(фиг. 1), снабженная боковыми, направляющими воздух внутрь топки каналами 17 (фиг. 6 и 7).

3.В охарактеризованных в п. п. 1 и 2 топках применение приспособления для отсасывания из пространства за порогом золы и угольной мелочи, состоящего из двух, расположенных одна в другой концентрически, труб 23, 26 (фиг. 3, 8, 9 и 10), открытых с обеих сторон, или труб 24, 25 (фиг. 3, 10, 11 и 12), заглушенных на внутреннем их конце 26 и снабженных: на трубе 25-направленными вниз соплами 29, а на трубе 24- кольцевыми окружающими сопла. 29 соплами 28 и во внутренней, из каковых труб у внешнего ее конца помещен паровой эжектор 30, 30 (фиг. 10) или 25, 25 (фиг. 8), при чем для устранения образования пустот около всасываю1 их золу или мелочь сопел применены движки 32 (фиг. 11 и 12) или грабли 32 (фиг. 9 и 10), перемещаемые время от , времени вручную при помощи рычажного приспособления 33-34-36 (фиг. 11) или 30-29-31 (фиг. 10).

к патенту Л. Г. Елейна № 10041 Фиг.1.

I