(54) УСТГОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения коэффициентов теплопроводности и электропроводности электропроводных материалов | 1982 |
|
SU1073665A1 |
Устройство для измерения коэффициента теплопроводности твердых материалов | 1980 |
|
SU879421A1 |
Устройство для определения теплофизических свойств твердых тел | 1980 |
|
SU935765A1 |
ТЕРМОЗОНД ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2123179C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ | 1997 |
|
RU2124717C1 |
Устройство для определенияТЕплОпРОВОдНОСТи ТОНКОСТЕННыХ цилиНд-POB | 1978 |
|
SU823999A1 |
Устройство для определения теплопроводности твердых материалов | 1980 |
|
SU922602A1 |
ТЕРМОСТАТ ДЛЯ СКВАЖИННОЙ ГЕОФИЗИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ | 2004 |
|
RU2262596C1 |
Устройство для определения теплопроводности жидкостей или газов | 1980 |
|
SU935480A1 |
ТЕРМОЗОНД ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ И ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2258919C1 |
Изобретение относитдя к исследова нию теплофизических характеристик, в частности для исследования теплопроводности твердых материалов.
Известно устройство для измерения теплопроводности, состоящее из блоков нагрева и охлаждения, осуществляющих подачу теплового потока известной величины через стержневрй образец.
Недостатком известного устройства является сложнос:ть учета потерь тепла с боковой поверхности образца в окружающее пространство.
Наиболее близким к изобретению является устройство для измерения теплопроводности материалов, содержащее термостатируемый цилиндрический Kopiyc, внутри которого размещен теплоизолятор в виде полого цилиндра, у торцов которого размещены токоподводящие элементы. Образец выбирается настолько длинным, что тепловой поток, подводимый к торцу образца, полностью рассеивается через боковую поверхность 2.
Однако известное устройство характеризуется ограниченной точностью измерения, вследствие необходимости выбирать геометрию образца и
условия теплообмена так, что боковые тепловые потери равны рабочему тепловому hoTOKy, подводимому к торцу образца. В реальных условиях это достигается лишь приближенно. Кроме того, объемный разогрев образца обуславливает повышенную погрешность из-за непостоянства сечения образ- ца по его длине.
10
Целью изобрютения является повышение точности измерения.
Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее термостатируемый цилиндрический корпус,
15 внутри которого размещен теплоизолятор в виде полого цилиндра, у торцов которого размещены токоподводящие элементы и внутри расположены исследуемые образцы,дополнительно со20держит два цилиндрических стержня с теплосъемниками, перемещающимися вдоль стержней, и три нагревателя, выполненные в виде таблеток с диаметрами, равными диаметрам стержней,
25 которые расположены соосно со стержнями, при этом два из них - со стороны наружных торцов, а третий расположен между стержнями.
На чертеже изображена установка,
30 общий вид. Установка состоит из двух образцов 1, размещенных внутри оболочки 2 и отделенных от нее теплойзоляторами 3 и 4. Оболочка 4 снабжена изме рителем Температуры. Между торцами образцов зажаты три плоских элект|ронагревателя 10. Сборка из образцов и нагревателей зафиксирована между торцами токоподводов 7 поджимными устройствами 8. Клеммы 6 служат для соединения токоподводов с источНИКОМ электропитания. На токоподводах смонтированы подвижные теплосъемники 5, обеспечивающие теплосъем с возможностью его регулирования. Дл температурных измерений используются термопары 9. Высокая стабильность работы тепло съемников достигается тем, что хладагент омывает непосредственно стержни - токоподводы, циркулируя между ними и оболочкой. Устройство работает следующим образом. Образцы изготавливаются в виде цилиндров, по их образующим устанавливёцот термопары. Образцы помещают в термостатируемый цилиндрический корпус, снабженный температурным датчиком. Между образцом и боковыми стенками корпуса обеспечивается постоянство теплового сопротивления. Подвод тепла осуществляется к горячему торцу образца, а отвод теплового потока производится через теплосъемник на противоположном торде. После установления стационарного теплового состояния регистрируют разности температур для каждого образца и корпуса, а затем проводят расчет коэффициента теплопроводности Таким образом, использование плос ких электронагрева- елей выгодно отли чает предлагаемое устройство от указанного прототипа, так как уменьшается составляющая погрешности, обусловленная объемным разогревом стержневого образца. Предложенное устройство позволяет осуществлять поверхностный нагрев г (о-г центрального нагревателя сумметричной пары образцов, при этом симметрия нагрева точно выдерживается за счет подвижных холодильников. Кроме того, предложенное устройство отличает высокая точность измерения, малое время установления теплового режима и простота обслуживания. Формула изобретения Устройство для измерения коэффициента теплопроводности, содержащее термостатируемый цилиндрический корпус, внутри которого размещен теплоизолятор в виде полого цилиндра, у торцов которого размещены токоподводящие элементы, а внутри расположены исследуемые образцы, о тличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно дополнительно содержит два цилиндрических стержня с тeJlлocъeмни- ками,:перемёЬ1ающимйся вдоль стержней, нагревателя, выполнен- ные в виде таблеток с диаметрами, равными диаметрам стержней, которые расположены соосно со стержнями, при этом два из них - со стороны наружных торцов, а третий расположен между стержнями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Методы испытания, контроля и иссследования машиностроительных материалов. Под ред. А.Т.Тумакова, Т.1, М., Машиностроение 1971, с.330. .2. Специальный физический практикум. Под ред. Г.В. Спивак. Т.1, М.-Л.., ОТИЗ, 1948, с.223.
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-09-24—Подача