Устройство для дробления плодов и овощей Советский патент 1983 года по МПК A23N1/02 

Описание патента на изобретение SU1005759A1

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что концы гибких пластии выполнены армированными.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что запорный элемент установлен в центре между рядами основных и

дополнительных рабочих органов и вьтолнен ромбробразным.

4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ioщ е е с я тем, что загрузочный бункер снабжен направляющими элементами.

Похожие патенты SU1005759A1

название год авторы номер документа
Устройство для дробления 1984
  • Чудаков Геннадий Михайлович
SU1194373A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОКА ИЗ ПЛОДОВ ОВОЩЕЙ, ФРУКТОВ И МЯКОТИ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР 2005
  • Абезин Валентин Германович
  • Карпунин Василий Валентинович
  • Абезина Людмила Ивановна
  • Салдаев Александр Макарович
RU2293501C1
Универсальная кухонная машина 1990
  • Рождествин Павел Павлович
SU1699342A3
Коническая дробилка г.м.чудакова 1978
  • Чудаков Геннадий Михайлович
SU778783A1
Устройство для измельчения плодов 1990
  • Павленко Владимир Сергеевич
  • Дунда Николай Антонович
SU1741771A1
РОТОРНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2009
  • Жамборов Суфьян Султанович
RU2410160C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ ОТ КОЖУРЫ 1992
  • Лимитовский А.Б.
  • Цельнер М.Е.
  • Шитиков Е.С.
RU2039478C1
Устройство для отжима сока из плодов облепихи 1989
  • Харченко Михаил Андреевич
  • Запорожец Олег Леонидович
  • Махно Александр Васильевич
  • Мочаев Анатолий Сергеевич
  • Марченко Андрей Леонтьевич
SU1733258A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СОКА ИЗ ЦЕЛЬНЫХ ПЛОДОВ И ОВОЩЕЙ 2007
  • Сёмин Александр Николаевич
  • Нагорских Валентин Семенович
  • Зырянов Сергей Борисович
  • Швецов Владислав Владиславович
  • Нецветаев Владимир Алексеевич
  • Кирсанов Юрий Александрович
RU2350230C1
ПРОТИРОЧНАЯ МАШИНА 1991
  • Виницкий Геннадий Семенович[Ua]
RU2057469C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 005 759 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для дробления плодов и овощей

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДГОБрЕНИ ПЛОДОВ и ОВОЩЕЙ, содержащее загрузочн бункер, кожух, два ряда установленных на ризонтальных валах с возможностью встрёчн го вращения рабочих органов, каждый из которых образован из радиально установленных дисков, соединенных между собой стяжными элементами, приводной механизм и запорный элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения выхода сока, оно снабжено дополнительными двумя рядами аналогичных рабочих органов, расположенных под основными в щахматном порядке на расстоянии, равном радиусу основных рабочих органов, причем поверхность рабочих участков дисков основных рабочих органов имеет фильтрующее покрытие, валы основных и дополнительных рабочих органов связаны между собой гибкими подвесками, щт этом между основными рабочими органами размещены пары параллельных гибких пластин.

Формула изобретения SU 1 005 759 A1

1,.

Изобретение относится к оборудованию для дробления и прессования плодов и овощей и рекомевдуется для применения в пищевой отрасли промышленности.

Известны прессы для отжатия сока, содерж щие прессующие валики с гладкими поверхностями и канавками для удаления сока 1.

Недостатком известного технического ре- . щекия является малая зона распространения давления прессования валиков и, как правило, низкий выход сока.

Известно также устройство для дробления плодов и овощей, содержащее разгрузочный бункер, кожух, два ряда установленных на горизонтальных валах с возможностью встречного вращения рабочих органов, каждый из которых образован из радиально установленных дисков, соединенных между собоу стяжными злементами, приводной механизм и запорный зле мент 2.

Однако при использовании данного устройства выход сока недостаточный за счет ограниченной зоны прессования, кроме того сжатая выжимка и сок отводятся вниз и смещиваются что не позволяет использовать устройство для дополнительного процесса прессования.

Целью изобретения является увеличение выхода сок;а.

Для достижения цели устройство для дробления плодов и овощей, содержащее загрузочный бункер, кожух, два ряда установленных на горизонтальных валах с возможностью . встречного вращения рабочих органов, каждый из которых образован из радиально установленных дисков, соединенных между собой стяжными элементами, приводной механизм и запорный элемент, снабжено дополнительными двумя рядами аналогичных рабочих органов, расположенных под основными в щахматном порядке на расстоянии, равном радиусу основных рабочих органов, причем поверхность рабочих участков дисков основных рабочих органов имеет фильтрующее покрытие, валы основных и дополнительных рабочих органов связан между собой гибкими подвесками, при этом

между основными рабочими органами размещен пары параллельных гибких пластин.

Кроме Totx, концы гибких пластин выполнены армированными.

Запорный элемент установлен в центре межд рядами основных и дополнительных рабочих органов и выполнен ромбообразным.

Загрузочный бункер снабжен направляющими элементами.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, план; на фиг. 2 - диски верхнего и нижнего рядов, вертикальный разрез.

Устройство состоит из загрузочного бункера 1, кожуха 2, двух основных рядов, установленных на горизонтальных валах 3 и 4 с возможностью встрешюго вращения рабочих органов, каждый из которых образован из радиально установленных дисков 5, соединенных мелуу собой стяжными элементами 6. Указанные диски образуют основные рабочие органы устройства.

При этом, под основными рядами рабочих органов расположены дополнительные (нижние) ряды установленных на горизонтальных валах 7 и 8 аналогачных рабочих органов, каждый из которых также образован радиально установленными дисками 5, которые установлены в шахматном порядке на расстоянии, равном радиусу основных рабочих органов. Причем поверхность рабочих участков дисков основных рабочих органов имеет фильтрующее покрытие 9: Валы 3 и 4, а также валы 7 и 8 основных и дополнительных рядов рабочих органов связаны между собой гибкими подвесками 10. Между основными рабочими органами размещены пары параллельных гибких пластин 11, ко1ЩЬ1 которых выполнены армированными. Пластины выполнены из гибкого материала с фильтрующей перфорированной или сплощиой поверхностью. В зоне загрузки сырья между гибкими пластинами установлены направляющие элементы 12.

Между основными и дополнительными рядам рабочих органов на стойке 13 расположен запорный элемеит 14, прилегающ ий к дискам 5,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1005759A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОЙ ЛОПАТКИ ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2004
  • Ферте Жан-Пьер
  • Франшэ Жан-Мишель Патрик Морис
  • Ломм Даниель Гастон
  • Лорьё Ален
RU2349437C2
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Коническая дробилка г.м.чудакова 1978
  • Чудаков Геннадий Михайлович
SU778783A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 005 759 A1

Авторы

Чудаков Геннадий Михайлович

Даты

1983-03-23Публикация

1981-02-11Подача