Сгуститель Солигорский Советский патент 1983 года по МПК B01D21/00 

S

(Л

СП

с

Is3

СП

Фиг,.

Изобретение относится к сгустителям для горно-рудной промышленности и может быть иснользовано на обогатительных фабриках для сгушения (повышения содержания твердого) продуктов обогащения перед операцией фильтрования.

Известен сгуститель с периферическим приводом, состояпшй и:; цилиндрического резервуара с установленной в центре колонной, подвижной и неподвижной ферм, опорной головки, смонтированной на колонне, кольцевого рельса, уложенного на борту резервуара, кольцевого желоба для слива осветленной жвдкости, электропривода ходового колеса, желоба для подачи питаьия, установленного на неподвижной ферме. Один конец подвижной фермы опирается на враидающуюся часть опорной головки, а другой, посредством ходового колеса, - на кольцевой рельс. К нижнему поясу подвижной фермы прикреплены гребки 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сгуститель, содержащий резервуар, вертикальный вал и скребки 2.

Однако известный сгуститель является металлоемким и требует большого расхода энергии на вращения гребков.

Целью изобретения является снижение расхода металла и уменьшение расхода электроэнергии.

Для достижения цели сгуститель, включающий резервуар, вертикальный вал и скребки, снабжен кольцевой фермой, смонтированной на опорах и имеющей кольцевой рельсовый путь, балкой, сопряженной с всртикальнь1м валом, и ходовыми тележками размещенными на кольцевом рельсогзом пути I прикрепленными к концам балки.

Причем часть балки выполнена в виде мостопой фермы и снабжена рельсами и крановой тележкой с грузозахватным приспособлением.

На фиг. 1 изображен -сгуститель, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез, А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Сгуститель состоит из электроприводов 1, ходовых тележек 2, кольцевого рельсового пути 3, кольцеобразной подкрановой фермы 4, смонтированной на опорах 5, балки б, вертикального вала 7, входящего в зг;цепление с балкой 6 в ее центре, скребков 8, резервуара 9, смонтированного на опорах 10, трубопровода питания 11, стакана 12, кольцевого желоба 13, сливной воронки 14, разгрузочного конуса 15, механизма подъема вертикального вала 16, мостовой фермы 17, рельсового пути 18, крановой .тележки 19, электропривода 20 лебедки 21 с приводом 22, оборудованной грузозахватным приспособлением, крышки 23, токоснимающего устройства 24, смонтированного в центре на крышке вокруг вертикального вала 7.

Ci уститель работает следующим образом.

Включают электроприводы 1 и приводят в движение ходовые тележки 2 по кольцевому .рельсовому, пути 3. Ходовые тележки 2 передвигают 6avTKy 6, которая вращает вертикальный вал 7 и скребки 8. Затем заполняют резервуар 9 суспензией по трубопроводу питания 11 через стакан 12. Осветленная жидкость из резервуара 9 поступает в кольцевой желоб 13 и через сливную воронку 14 уходит из аппарата. Твердые частицы под действием силы тяжести оседают на днище резервуара 9, а скребки 8 транспортируют их к центру и в виде сгущенного продукта через разгрузочный конус 15 удаляют из аппарата. Расход сгущенного продукта регулируют в соответствии с количеством твердого, поступающего по трубопроводу питания И через стакам 12 в резервуар 9.

Во время перегрузки резервуара 9 тверды.ми частицами включают в работу механизм подъема 16 и поднимают вертикальный вал 7 и скребки 8 на определенную высоту, после чего механизм подъема 16 останавливают. Одновреме то увеличивают расход crynieHHoro продукта через разгрузочный конус 15.

После достижения нормального содержания твердого в резервуаре 9, механизмом подъема 16 медленно опускают вертика.льный вал 7 и скребки 8 на пе|)вок:ачальную отметку и продолжают работать в заданном режиме.

Бо время ре.монта сгустителя крановая тележка работает следующим образом.

Включают электропривод 20 и приводят в движение кр.Г|Новую тележку 19 по рельсовому пути 18. Нри достижении кра-иовой тележкой 19 проема между кольцеобразной подкрановой 4)ррмой 4 и резервуаром 9 электропривод 20 отключают, крановую тележку 9 останавливают. Затем включают привод 22 и приводят в движение лебедку 21, с которой разматывают стальной канат с грузозахватным приспособлением. При достижении грузозахватным приспособлением нулевой отметки привод 22 отключают, лебедку 21 останавливают. К. грузозахватному приспособлению подвешивают груз. Потом включают привод 22 на подъеме, приводят в движение лебедку 21 и поднимают груз. После достижения грузом заданной высоты отключают привод 22 и останавливают лебедку 21. Включают электропривод 20 и приводят в движение крановую тележку 19 по рельсовому пути 18. При достижении заданной точки электропривод 20 отключают, крановую тележку 19останавливают. Включают привод 22 на спуск, приводят в движение лебедку 21 и спускают груз через люк в крыщке в резервуар 9. После доставки груза на днище резервуара 9 привод 22 отключают, лебедку 21 останавливают, груз снимают. Затем включают привод 22 на

подъем, приводят в движение лебедку 21. После достижения грузозахватным приспосо блением верхнего положения привод 22 отключают, лебедку 21 останавливают. В дальнейшем при выполнении работ по перемещению грузов цикл повторяют или выполняют цикл в обратном порядке, т. е. поднимают груз из резервуара вверх, перемещают крановой тележкой по мостовой ферме до проема и .спускают на нулевую отметку. .

В предлагаемом сгустителе уменьшен расход металла на его изготовление. Внесено упрощение в конструкцию привода. Увеличен срок службы привода сгустителя. Снижен расход электроэнергии при его эксплуатации.

Сгуститель, содержащий резервуар, вертикальный вал и скребки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и снижения рас.чода электроэнергии, он снабжен, кольцевой фермой, смонтированном на опорах и имеющей кольцевой рельсовый путь, балкой, сопряженной с вертикальным валом, и .ходовыми тележками, размещенными на кольцевом рельсовом пути и прикрепленными к концам балки. 2. Сгуститель по п. I, отличающийся тем, что часть балки выполнена в виде мостовой фермы и снабжена рельсами и крановой тележкой с грузозахватным приспособлением.

иэ

«о

о-