Изобретение относится к литейноivfy производству, в частности к устройствам для изготовления и выбивки форм сжатым воздухом.
Изэестна импульсная головка, содержащая корпус с рабочей полостью, в нижней части которого укреплен клапан и привод его перемещения flj.
Недостатками конструкции такой импульсной головки являются низкая надежность и дс1лговечность ввиду больших динамических нагрузок от ударной волны сжатого воздуха жестко передаваемых клапаном на рычаги, упоры, шток ползуна и собственно его привод, что приводит к быстрому выходу их из строя, кроме того, уплотнения в клапане практически не закреплены, поэтому после каждого импульса герметичность запирания клапаном рабочей полости нарушается, головка выходит из строя и требует ремонта. Большие габариты по высоте ввиду размещения упоров и привода на верхней поверхности корпуса импульсной головки. Кроме того, в этой конструкции импульсной головки не решен вопрос стыковки импульсной головки с наполнительной рамкой.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является импульсная головка, содержащая корпус с рабочей полостью, в нижней части которого укреплен клапан и электромагнитный механизм его перемещения 2.
Цель изобретения - снижение ди- намических нагрузок и повышение наде-жности.
Поставленная цель достигается тем, что импульсная головка/ содержащая корпус с рабочей, полостью, в нижней части которого укреплен клапан и электромагнитный механизм его перемещения, снабжена постоянными магнитами и уплотнениями, выполненными из магнитного упругого эластичного материала, причем уплотнения и постоянные магниты установлены друг под другом в клапане под электромагнитным механизмом перемещения.
На фиг. 1 изображен общий вид импульсной головки, разрез при зарытых отверстиях рассекателя; на иг. 2 --размещение магнитов в расекателе и клапане; на фиг. 3 о же, в клапане под уплотнениями.
Импульсная головка содержит корус 1 с рабочей полостью 2, в нижей части которого неподвижно зареплен рассекатель 3, представлящий собой плиту с отверстиями 4, ыполненную из немагнитного материла. В рассекателе 3 размещены лектромагниты 5, связанные с источником постоянного тока, под рассекателем 3 расположен выполненный в виде подвижной перфорированной ферромагнитной плиты клапан б с отверстиями 7, в котором размещены постоянные магниты 8, и уплотнения 9, выполненные из магнитного эластичного упругого материала, например магнитной резины, под которыми размещены постоянные магниты 10. Клапан 6
упруго связан с рассекателем 3 посредством пружин 11, каждая из которых одним концом свободно опирает- ся на рассекатель 3, а вторым связана со стержнями 12, размещенными
с возможностью свободного вертикального перемещения в направляющих отверстиях 13 рассекателя 3 и закрепленными в клапане 6.
Импульсная головка работает следующим образом,
На электромагниты 5 от источника постоянного тока подают ток, при этом электромагниты 5 взаимодействуют с постоянными магнитами 8, размещенными в клапане б, который притягивается к рассекателю 3, герметизируя рабочую полость 2.
В рабочую полость 2 подают сжатый воздух. Для осуществления импульса электромагниты 5 отключают и сразу
же подключают к источнику питания противоположной полярностью. При этом сила воздействия магнитного клапана б и рассекателя 3 изменяются по направлению, клапан б отталкивается от рассекателя 3 и сжатый воздух через отверстия 4 и 7 рассекателя 3 и клапана б устремляется в технологическую оснастку и уплотняет в ней формовочную смесь. При
импульсе пружины 11 под действием сил отталкивания магнитов и воздействия сжатого воздуха на клапаны б сжимаются, упруго передавая динамическую нагрузку ударной волны сжатого воздуха на рассекатель 3 из-за . чего повышается надежность и долговечность импульсной головки.
Электромагниты 5 отключают от источника тока и пружины 11 возвращают клапан б в исходное положение
и импульсная головка готова к очередному циклу.
Предлагаемая конструкция позволяет уменьшить габариты импульсной головки из-за выполнения привода
клапана в виде взаимодействующих магнитов, размещенных в клапане и рассекателе, повысить ее долговечность потому, что клапан связан с рассекателем упруго, ввиду чего достигается уменьшение ударной волны сжатого воздуха на элементы конструкции импульсной головки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Импульсная головка | 1979 |
|
SU829317A1 |
Формовочная машина | 1990 |
|
SU1773551A2 |
ПНЕВМОСТЕНД ДЛЯ НАСТРОЙКИ И ПРОВЕРОК ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЕЙ КЛАПАННОГО ТИПА ДЛЯ ПНЕВМОПРИВОДОВ | 1997 |
|
RU2117979C1 |
Импульсная головка | 1980 |
|
SU925524A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2343328C2 |
ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА | 1991 |
|
RU2017565C1 |
Импульсный электромагнитный клапан (варианты) | 2021 |
|
RU2778999C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2159165C2 |
Импульсная головка | 1989 |
|
SU1673252A1 |
ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР С ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 1989 |
|
RU2005912C1 |
ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ изготовления литейных форм, содержащая корпус с рабочей полостью. в нижней части которого укреплен клапан и электромагнитный механизм его перемещения, отличающаяся тем, что, с целью снижения динамических нагрузок и повьвиення надежности, она снабжена постоянными магнитами и уплотнениями, выпипненными из магнитного упругого эластичного материала, причем уплотнения и постоянные Магнитя установлены друг под другом в клапане под электромагнитным механиэмсш перемеI щения. S (О с Од О 4
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-03-12—Подача