Импульсная головка Советский патент 1982 года по МПК B22C15/272 

Описание патента на изобретение SU925524A1

(54) ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА

Похожие патенты SU925524A1

название год авторы номер документа
Импульсная головка 1983
  • Васильковский Лев Федорович
  • Ежов Григорий Иванович
SU1282953A1
Импульсная головка 1980
  • Васильковский Лев Федорович
  • Тищенко Виктор Дмитриевич
  • Гриненко Геннадий Федорович
SU889266A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ 1998
  • Бирюков Сергей Петрович
  • Коротун Анатолий Николаевич
  • Царев А.В.(Ru)
RU2159165C2
Импульсная головка для уплотнения литейных форм 1986
  • Казанцев Игорь Алексеевич
  • Казанцев Сергей Николаевич
SU1419793A1
Импульсная головка 1990
  • Уткин Михаил Федорович
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Каменский Виктор Васильевич
SU1764776A1
Устройство для многоплунжерного прессования разовых песчано-глинистых литейных форм 1990
  • Покровский Виктор Юрьевич
  • Денисов Геннадий Петрович
  • Цибизов Владимир Федорович
  • Русанов Геннадий Георгиевич
SU1799665A1
Формовочная машина 1987
  • Мариич Владимир Иванович
  • Коваленко Валентин Иванович
SU1650329A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ 1991
  • Бельский Г.Д.
RU2017566C1
ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА 1993
  • Ботов Анатолий Петрович[Kz]
  • Исагулов Аристотель Зейнуллинович[Kz]
  • Матвеенко Иван Владимирович[Kz]
  • Мирошниченко Семен Андреевич[Kz]
  • Кузембаев Серик Бапаевич[Kz]
RU2102181C1
Импульсная головка 1980
  • Васильковский Лев Федорович
  • Бирюков Сергей Петрович
  • Тищенко Виктор Дмитриевич
  • Гейдебрехов Георгий Андреевич
SU933189A1

Иллюстрации к изобретению SU 925 524 A1

Реферат патента 1982 года Импульсная головка

Формула изобретения SU 925 524 A1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для уплотнения литейных форм и стерл ней.

Известна импульсная головка, содержащая корпус с рабочей полостью, в которой накапливается заряд сжатого воздуха, запорный клапан, перекрывающий выхлопное отверстие, н рассекатель 1.

Для уплотнения рабочей смеси поток воздуха из рабочей иолости переходит через выхлопное отверстие, открываемое запорным клапаном, в полость рассекателя.

Движение клапана внутри полости при открытии выхлопного отверстия против потока работающего воздуха затрудняет быстрое и полное открытие его, в результате чего увеличивается время истечения сжатого воздуха и снижается мощность воздействия его на поверхность формовочной смеси.

Кроме того, расположение запорного клапана в рабочей полости головки сокращает объем сжатого воздуха, что также уменьщает мощность головки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для изготовления литейных форм, содержащее корпус с рабочей полостью для сжатого воздуха, выпускное

отверстие, перекрываемое клапаном, жестко закрепленным на рассекателе 2.

Однако ввиду того, что запорный клапан жестко соединен с плитой рассекателя, при установке воздущно-прессовой головки на наполнительную рамку плита рассекателя входит в полость наполнительной рамки и осуществляет предварительную осадку верхних ее слоев смеси. Это,

10 требует дополнительного расхода сжатого воздуха, удлиняет время импульса.

Цель изобретения - повыщение мощности головки за счет сокращения длительности импульса.

15

Цель достигается тем, что .головка, содержащая корпус с рабочей полостью н выпускным отверстием, перекрываемым подпружиненным клапаном, под которым расположен рассекатель, образующий с

20 корпусом дополнительную полость, снабжена установленными в корпусе фиксаторами клапана, выполненными в виде гидроцилиндров.

На фиг. 1 изображена предлагаемая

25 головка; на фиг. 2 - то же, вариант.

Импульсная головка содержпт корпус.

1 с крыщкой 2, перекрывающей рабочую

полость А для сжатого воздуха, выпускное

отверстие 3, переходящее в полость Б рас30 секателя 4, соединенного с наружной перфорироваиной плитой 5. Клапан 6, подпружиненный возвратной пружиной 7, Удерживается фиксаторами 8, установленными в корпусе .1 в .закрытом положении. Работа импульсной головки осуществляется следующим образом. При открытии воздухопровода сжатый воздух поступает в полость Л головки до заданного давления. Сжатый воздух преодолевает усилие фиксаторов 8, размыкает их, клапан 6 опускается вниз. После этого воздух распределяется в дополнительной полости Б рассекателя 4, перетекает в полость над смесью, находящейся в опоке (не показана), и уплотняет ее. В момент окончания уплотнения, когда усилие 7 вверх станет больще, чем действует па клапан 6 усилие сжатого воздуха вниз, пружина 7 возвращает клапан 6 в исходное положение, перекрывая выпускмое отверстие. Фиксаторы 8 удерживают клапан 6 в закрытом положении. При этом в момент окончания уплотнения давление в полости головки выравнивается с давлением над смесью, как в сообщающихся сосудах, и клаиан, возвращаясь вверх, отсекает :часть воздуха, находящегося в ресивере головки, который затем будет использован при последующем цикле.

VC777OWC/

сжоглога оэ( Для уплотнения следующей опоки повторяется. Благодаря тому что клапан выполнен фиксируемым, обеспечивается быстрое открытие его, сокращается длительность импульса, за счет чего мощность головки повыщается. Формула изобретения 1.Импульсная головка для уплотнения литейных форм, содержащая корпус с рабочей полостью и выпускным отверстием, перекрываемым подпружиненным клапаном, под которым установлен рассекатель, образующий с корпусом дополнительнук; полость, отличающаяся тем, что, с целью повышения мощности головки за счет сокращения длительности имп)льса и расхода воздуха, она снабжена установленными в корпусе фиксаторами клапана. 2.Импульсная головка по п. 1, отличающаяся тем, что фиксаторы выполнены в виде гидроцилнндров. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 337606, кл. F 16 К 21/04, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР Д 665977, кл. В 22 С 15/22, 1976.

UcmovHi/K

c-f;ar77Oeo

SU 925 524 A1

Авторы

Гриненко Геннадий Федорович

Васильковский Лев Федорович

Тищенко Виктор Дмитриевич

Даты

1982-05-07Публикация

1980-09-24Подача