Изобретение относится к cTaHkoстроению, а именно к зспомогательному инструменту для станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Известен резьбонарезной патрон, в корпусе которого размещен шпиндель, связанный через размещенные там же шестерни, сателлит дифференц ала и предохранительную муфту с расположенным в пинали шпинделем станка . В известном патроне, при заклини нии метчика, происходит срабатывание предохранительной муфты. При этом метчик останавливается, а вращение шпинделя станка и движение , подачи продолжается. Заклинивание метчика происходит из-за налипания стружки на его режущей части. Для продолжения нарезания резьбы необходимо освободить метчик от налипшей стружки. Для этого останавливают станок и проворачивают метчик сторону, противоположную резьбонаре занию. Остановка.станка для очистки метчика приводит к снижению произво дительности. Поэтому известный резь бонарезной патрон мсшоэффективен для работы на станках с ЧПУ. Целью изобретения является повышение производительности резьбонарезания путем исключения останово станка при удалении стружки с метчика. Указанная цель достигается тем, что резьбонарезной патрон, в корпусе ,торого размещен шпиндель, св занный через размещенные там же шее терни, сателлит дифференциала и пре дохранительную муфту с расположенным в пиноли шпинделем станка, он с бжен шариковой обгонной муфтой, состоящей из двух полумуфт, наружна полумуфт.а которой жестко соединена с корпусом, а внутренняя - с пинолью станйа и шариков, расположенных меж ду указанными полумуфтами с возможностью их взаимодействия между собо через введенный в патрон расположен ный в корпусе толкатель, связанный с выполненным на сателлите дифферен циала кулаком. На фиг. 1 изображен общий ЕКД резьбонарезного патрона, разрез , на фиг.. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Резьбонарезной патрон содержит оправку 1, связанную с кс пусом 2 через предохранительную муфту, шариковую обгонную муфту и дифференциал Предохранительная муфта выполнена из двух полумуфт. Функции одной полу муфты выполняет корпус 2, в котором размещены подпружиненные шарики 3. Полумуфта 4 предохранительной муфты выполнена с пазами 5. Шариковая обгонная муфта включает две полумуфты: наружную 6 и внутреннюю 7 и п&дпружиненные шарики 8. Полумуфта 6 смонтирована на корпусе 2, а полумуфта 7 неподвижно.закреплена на пиноли 9 станка. Дифференциал выполнен в виде двух центрально расположённых шестерен 10 и 11, установленных на оправке 1, и сателлита 12, размещенного в корпусе .2. Шестерня 10 закреплена жестко, а шестерня 11 с возможностью вращения. Для равномерного распределения нагрузки на шестерни могут быть использованы,например три сателлита 12.На сателлите 12 выполнен кулак 13,который через толкатель 14 связ с шариками 8. В отверстии оправки 1 расположен шпиндель 15 патрона с метчиком 16. Шпиндель 15 связан с шестерней 11 посредством шлицёвой втулки 17 и имеет устройство для осевой разв.язки. Устройство для осевой развязки выполнено в виде пружины 18 надетой на стержень 19. Настройку патрона на определенный момент срабатывания осуществляют гайкой 20 и кольцом 21, При включении станка шпиндель 22 передает крутящий момент оправке 1 через полумуфту 4, шарики 3, корпус 2, сателлит 12 на шестерню 11. Пос-, ледняя через шлицевую втулку 17 вращает шпиндель 15 с закрепленным в -нем метчиком 16. Происходит нареза-.ние резьбы. При нарезании резьбы сателлит 12 не вращается вокруг своей оси,-а толкатель 14 занимает крайнееверхнее положение между шариками 8. В этом положении толкате полумуфта 6 вращается вместе КОРПУСОМ 2 При заклинивании метчика 1б.шпин дель 15 и шестерня 11 останавливаются, шестерня 10 обкатывает сателлит 12 вокруг шестерни 11, а корпус 2 вращается. Так как скорость вращения корпуса 2 в два раза меньше, чем скорость вращения полумуфты 4, то шарики 3 проскальзывают по поверхности последней. При вращении сателлита 12 толкатель 14 опускается вниз. При этом шарики 8 под действием пружин 23 заклинивают полумуфту 6. Полумуфта 6 и корпус 2 ос- танавливаются. После остановки корпуса 2 сателлит 12 продолжает вращение и поворачивает шестерню 11 B сторону, противоположную вреццению оправки 1. Происходит выкручивание метчика 16 из обрабатываемого отверстия до тех пор, пока кулак 13 не переместит толкатель 14 вверх. При этом последний раздвигает шарики 8, которые освобождают полумуфту 6. Шарики 3 западают в пазы 5 и корпус 2 начинает вращаться. Происходит нарезание резьбы. Изобретение позволяет экономить ашинные метчики, уменьшить простои оборудования и повысить качество наезаемой резьбы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки резьбовых отверстий | 1982 |
|
SU1100054A1 |
Патрон для закрепления инструмента | 1981 |
|
SU982853A1 |
Патрон для нарезания резьбы метчиками | 1979 |
|
SU872079A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНАЯ РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА | 1967 |
|
SU205496A1 |
Самоустанавливающийся патрон | 1978 |
|
SU848165A1 |
Патрон для нарезания резьбы | 1991 |
|
SU1814994A1 |
Резьбонарезная головка | 1989 |
|
SU1726172A1 |
Предохранительный резьбонарезной патрон | 1985 |
|
SU1268303A1 |
Резьбонарезной патрон | 1981 |
|
SU990431A1 |
Переносной сверлильно-резьбонарезной станок | 1982 |
|
SU1060362A1 |
РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ ПАТРОН, в корпусе которого размещен шпиндель, I связанный через размещенные там же шестерни, сателлит дифференциала и . предохранительную муфту с расположенным в пиноли шпинделем станка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности резьбонарезания путем исключения остановок станка при удалений стружки с метчика, патрон снабжен, шариковой обгонной муфтой, состоящей из Двух полумуфт, наружная полумуфта которой жестко соединена с корпусом, а внутренняя - с пинолью станка и шариков, расположенных между указанными полумуфтами с возможностью их вдаимо действия между собой через введенный в патрон расположенный в корпусе толкатель, связанный с выполненньш на сателлите дифференциала кулаком. Ф О 00 ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вагонный распределитель для воздушных тормозов | 1921 |
|
SU192A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-01-12—Подача