Вибрационный станок Советский патент 1983 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU1006180A1

Изобретение относится к устройствам для вибрационной обработки свободным абразивом и может быть использовано при обработке длинномерных изделий типа гибких нитей. Известен вибрационный станок для непрерывной обработки длинномерных изделий типа гибких нитей, содержащий снабженный источником колебаний контейнер, внутри которого размещен намоточный барабан 1. Недостатком известного станка является узкий диапазон технологических возможностей, обусловленный. необходимостью изготовления в барабанах специальных направляющих, конструируемых с учетом размеров поперечного сечения обрабатываемого изделия. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Поставленная цель достигается тем, что в контейнере вибрационного станка установлен дополнительный барабан, при этом каждый из барабанов выполнен в виде двух решетчатых оснований, соединенных между собой параллельно расположенными стержнями. На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - механизм принудительного вращения барабана. Вибрационный станок содержит контейнер 1, имеющий вверху загрузочный, а внизу разгрузочный люки, оборудованные съемными крышками 2 и 3. Контейнер установлен на фундаменте с помощью упругих элементов 4. На контейнере 1 в подшипниковых опорах 5 установлен вал 6 с дебалансами 7, которому сообщается вращение от электродвигателя. Внутри контейнера 1 на валах 8 и 9 установлены в подщипниках 10 и 11 барабаны 12 и 13. На одном конце вала 9 установлена муфта 14 свободного хода, на корпусе которой жестко закреплен рычаг 15 с неуравновешенным грузом 16. Контейнер оборудован входным 17 и выходным 18 отверстиями с уплотнениями 19 и 20 для входа и выхода обрабатываемого длинномерного изделия 21. Вибрационный станок работает следующим образом. При вращении вала 6 с дебалансами 7 контейнер 1 приходит в колебательное движение. При этом обрабатывающая среда, находящаяся в контейнере, совершает абразивную обработку длинномерного изделия 21 намотанного на барабаны 12 и 13. Эт.о позволяет увеличить пребывание очищаемого изделия в контейнере при постоянной скорости протягивания. Кроме того, решетчатая конструкция барабанов обеспечивает равномерную обработку изделия со всех сторон. Для обеспечения непрерывности процесса обработки и равномерного натяжения длинномерное изделие равномерно протягивается через контейнер за счет принудительного вращения барабана 13, расположенного на выходе из контейнера 1. Принудительное вращение барабана 13 осуществляется следующим образом. Вследствии колебаний оси барабана 13 вместе с контейнером 1, укрепленный на ней рычаг 15 с грузом 16 начинает совершать вокруг нее качательные движения. При этом корпус муфты 14 свободного хода будет периодически поворачиваться на оси то в одну, то в другую сторону. При вращении в одном направлении муфта свободного хода поворачивает вал 9 посредством заклинивающих захватных устройств (роликов, храповиков и т. д.) При повороте корпуса муфты 14 свободного хода в обратную сторону захватывающие устройства отсоединяются и вал 9 останется неподвижным. Таким образом, при работе установки барабан 13 вместе с валом 9 соверщает прерывистое вращение в одну сторону. При этом обеспечивается протягивание обрабатываемого длинномерного изделия 21 через контейнер 1. Снабжение контейнера дополнительным барабаном позволяет исключить смотку проволочных изделий в одну из сторон намоточных барабанов, обеспечивая равномерное распределение витков обрабатываемого изделия в- объеме контейнера. Указанная конструкция контейнера исключает необходимость использования специальных направляющих, что расщиряет ее технологические возможности за счет расширения номенклатуры обрабатываемых деталей. / 85 d

Похожие патенты SU1006180A1

название год авторы номер документа
ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Веремчук Андрей Ильич[Ua]
  • Савчин Богдан Михайлович[Ua]
  • Наумов Евгений Павлович[Ru]
RU2036774C1
Устройство для транспортирования длинномерных гибких изделий через технологические ванны 1989
  • Занин Анатолий Яковлевич
  • Резник Александр Михайлович
  • Воложанин Герман Александрович
  • Потопаев Анатолий Павлович
  • Шварцбурд Олег Донович
SU1724548A1
СПОСОБ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ 2007
  • Румянцев Юрий Сергеевич
  • Ананьин Игорь Константинович
  • Галяпин Дмитрий Владимирович
RU2342243C2
Устройство для абразивной обработки поверхностей изделий 1986
  • Вакатов Николай Ефремович
  • Вакатова Елена Николаевна
SU1414587A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ 1994
  • Алексейчук Г.П.
  • Гончаревич И.Ф.
  • Бекасов А.А.
RU2073596C1
Машина для вибрационной обработки длинномерных изделий 1980
  • Гончаревич Игорь Фомич
  • Медведев Михаил Евгеньевич
  • Иозефович Юрий Соломонович
  • Сокол Исаак Яковлевич
SU956251A1
Устройство для укладки гибких длинномерных элементов 1983
  • Ганчиков Валерий Герменович
  • Копылов Владимир Алексеевич
  • Охрименко Михаил Юрьевич
  • Васькин Владимир Владимирович
  • Бодров Павел Борисович
SU1142576A1
МАШИНА ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ 2005
  • Крюков Геннадий Ильич
  • Петросян Михаил Владимирович
  • Смирнов Вячеслав Николаевич
  • Герман Вадим Леонидович
  • Куликов Василий Геннадьевич
RU2293047C1
Вибрационная мельница 1990
  • Спасский Михаил Ростиславович
  • Гавриш Анатолий Алексеевич
  • Семенов Геннадий Алексеевич
SU1731279A1
Установка для термической обработкипРОТяжНыХ издЕлий 1979
  • Манаенков Виталий Петрович
  • Светлицкий Яков Григорьевич
  • Сиволобов Иван Иванович
  • Колесов Владимир Михайлович
  • Казутин Алексей Михайлович
  • Перепелица Николай Георгиевич
  • Манаенко Владимир Петрович
  • Яранцев Михаил Петрович
  • Арсеньев Владимир Владимирович
  • Толикин Лев Андреевич
  • Чекрыгин Александр Николаевич
  • Киреев Евгений Михайлович
  • Голиков Александр Михайлович
SU836159A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 006 180 A1

Реферат патента 1983 года Вибрационный станок

ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК для непрерывной обработки длинномерных изделий типа гибких нитей, содержащий снабженный источником колебаний контейнер, внутри которого размещен намоточный барабан, отличающийся тем, что, с целью рас-, щирения технологических возможностей, в контейнере установлен дополнительный барабан, при этом каждый из барабанов выполнен в виде двух рещетчатых оснований, соединенных между собой параллельно расположенными стержнями. (Л CZ а оо Фиг. 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1006180A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1

SU 1 006 180 A1

Авторы

Гончаревич Игорь Фомич

Медведев Михаил Евгеньевич

Пряхин Михаил Иванович

Пихотенко Владимир Васильевич

Тусаева Людмила Ивановна

Даты

1983-03-23Публикация

1980-11-06Подача