Устройство для закрывания и открывания бортов форм Советский патент 1983 года по МПК B28B7/02 

Описание патента на изобретение SU1006230A1

2. Устройство по п. 1,отличающееся тем, что на эксцентриковой оси при помощи втулки с гранями установлен двуплечий рычаг с продольным пазом, соединенный с поворотным рычагом.

3. Устройство по ПП.1 и 2, о т личающееся тем, что двуплечий рычаг соединен с поворотным рычагом посредством вилки, конец которой установлен в продольном пазу двуплечего рычага.

Похожие патенты SU1006230A1

название год авторы номер документа
Устройство для фиксации и отпуска натяжения арматуры 1980
  • Яковлев Федор Георгиевич
  • Вольф Гуго Альбертович
  • Егиев Эдуард Армаисович
  • Липатов Петр Ефимович
SU947363A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ СТВОРКИ 1991
  • Бигун Николай Михайлович[Ua]
  • Еременко Анатолий Иванович[Ua]
  • Кожушкин Эдуард Алексеевич[Ua]
RU2051271C1
Устройство для распалубки и сборки форм 1979
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Янко Герш Фроймович
SU772858A1
Форма для изготовления строительныхиздЕлий 1979
  • Бершадский Григорий Шулимович
  • Бирюков Николай Алексеевич
SU841976A1
Установка для изготовления пустотелых бетонных изделий 1984
  • Митекин Валерий Михайлович
  • Щибря Юлий Неонович
  • Семенов Геннадий Федорович
SU1256968A1
Форма-вагонетка для изготовления железобетонных изделий с виброуплотнением 1982
  • Драневич Антон Юльянович
  • Хвитько Вацлав Павлович
SU1071432A1
Замок для соединения элементов оснастки 1976
  • Закаржевский Эдуард Владимирович
  • Клугман Генрих Шабсаевич
  • Лагунов Вадим Иванович
  • Левинтов Борис Самуилович
  • Некрич Ефим Израилевич
SU585977A1
Устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий 1983
  • Пашков Александр Петрович
  • Рубин Борис Илиардович
  • Шпак Михаил Васильевич
SU1135885A1
Устройство для открывания и закрывания крышек разгрузочных люков бункерного вагона 1990
  • Стеринзат Яков Мойсеевич
  • Дяченко Николай Сергеевич
  • Горняк Николай Иванович
  • Колесник Алим Кириллович
  • Литвинчук Леонид Владимирович
  • Оришак Олег Константинович
SU1754527A2
ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ БОРТОВ ФОРМЫ 1991
  • Лукин Л.Н.
  • Герасимов В.С.
  • Шауфлер Р.А.
RU2020062C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 006 230 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для закрывания и открывания бортов форм

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ И ОТКРЫВАНИЯ БОРТОВ ФОРМЫ, установленных на поддоне, содержащее поворотный в вертикальной плоскости рычаг с фигурным вырезом, контактирующий с упорами, отличающее с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, оно снабжено поворотными рычагами с эксцентриковыми головками, установленными .консольно на бортах упорами,.контактирующими с. последними, эакрепле,нным на поддоне кронштейном, на котором на эксцентриковой оси установлен поворотный рычаг, выполненный с выступами-упорами, контактирующими с дополнительными рычагами, а в месте контакта с упорами - с гранями, расположенными под прямым углом и образующими клин, причем дополнительные i поворотные рычаги установлены на ближайшем к бортам конце поворотно(Л го рычага под острым углом к его про дольной оси. Фиг.

Формула изобретения SU 1 006 230 A1

Изобретение относится к строительству, в частности к производству железобетонных изделий в формах. Известен замок для соединения бортов формы, содержащий шарнирно прикрепленный на вертикальной плоскости одно)о борта подпружиненный рычаг, взаимодействующий с жестко закрепленным на другом борту упором, при этом замок снабжен подвижной планкой с выступом, направляющими и вилкой,причем подвижная план ка расположена над рычагом в направ .ляющих, закрепленных на горизонтальной плоскости этого борта, и взаимодействует с гнездами, выполненными на другом борту, а вилка закреплена на подпружиненном рычаге в месте шар нирного узла и охватывает выступ планки С13. Недостатками данного устройства являются сложность конструкции и не удобство обслуживания. Наиболее близким к предложенному является устройство для закрывания и открывания бортов формы, установленных на поддоне, содержащее поворотный в вертикальной плоскости рычаг с фигурным вырезом, контактирующий с упорами 2. Недостатком известного устройств является неудобство его обслуживания из-за большого количества сопря жения шарнирных узлов. Цель изобретения - повышение удо ства обслуживания. Поставленная цель достигается тем, что устройство для закрывания и открывания бортов формы, установленных на поддоне, содержащее поворотный в вертиксшьной плоскости рычаг с фигурным вырезом, контактирующий с упорами, снабжено поворотными рычагами с эксцентриковыми головками, установленными консольно н бортах упорами, контактирующими с последними, закрепленным на поддоне кронштейном, на котором на эксцентриковой оси установлен поворотный рлчаг, выполненный с выступами-упорами, контактирующими с дополнитель ными рычагами, а в месте контакта с упорами - с гранями., расположенными под прямым углом и образующими-КЛИН Причем дополнительные поворотные рычаги установле.ны на ближайшем к бор- там конце поворотного рычага под острым углом к его продольной оси. При этом на эксцентриковой оси , при помсмци втулки с гранями установ- лен двуплечий рычаг с продольным пазом, соединенный с поворотным рычагом посредством илки, конец кото- рой установлен в продольном пазу двуплечего рычага. На фиг. 1 представлена предлагаемая форма с устройством для закрывания и открыяания бортов, общий зид ;на фиг. 2 - узел I на фиг. IJ на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1;на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1 ; на фиг.5 вид В на фиг. 4; на фиг. б - фрагмент сборки устройства в аксонометрии; на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг. фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 7 ) на фиг.9 - разрез Е-Е на фиг. 7. Установленные на поддоне 1 форко откидные борти 2 соединяются между собой устройством, которое содержит расположенные под углом 45° к горизонтали в плане поворотные рычаги 3. Каждый рычаг 3 имеет фигурный вырез в виде крюка 4, имекяцего расположенные под прямым углом грани 5, образукицие клин. На поворотном рычаге 3 смонтированы на осях 6 дополнительные поворотные рычаги 7 с эксцентриковыми головками .8, которое контгисти- . руют с упорами 9,консолько закрепленными на боргах 2. Поворотный рычаг 3 установлен на эксцентриковой оси 10, которая расположена во втулках 11 и 12 на кронштейне 13, закоепленном на поддоне 1. В средней части поворотный рычаг 3 имеет продольный паз 14, в котором на оси 10 размещена охватывающая ее втулка 15 с гранями. Грани втулки 15 охватывают своим фигурным вырезом 16 (фиг.6) двуплечий рычаг 17, выполненный с продольным пазом 18, а котором на оси 19 установлена вилка 20, размещенная на поворотном рычаге 3. Ось 19 фиксируется шайбой 21 и шплинтом 22 (фиг. 6). Свободный конец пово- ротного рькага выполнен полым и в нем установлен съемный удлинитель 23. На поворотном рычаге 3 выполнены выступы-упоры 24 д;г1я контакта с дополнительными рычагс1ми 7. На кронштейне 13 установлен эксцентриковый упор 25 для фиксации рычага 3 в нерабочем положении (.фиг. 3). РычаЬи 7 фиксируются на осях 6 пружинной шайбой 26. Устройство pa6oTai9T Ьледунщим об разом. Рычаги 3 устанавливают в нижнее положение на эксцентриковые упоры 25 (фиг. 3)г после чего поднимают два смежиых бопта 2 и фиксируют их в закрытом положении поворотом вниз дополнительных рычагов 7 с эксцентр ковой головкой 8 (фиг. 4). При этом эксцентриковые головки 8 рычагов-7, воздействуя на консольные упоры 9, прижимают смежные борта 2 друг к др гу. Дгшее, закрывают и фиксируют рычагами 7 остальные два борта 2. Фор ма готова для формования изделия. После фоця ования изделия борта 2 расфиксируют с помо14ью рычагов 7, которые поворачивают вверос и этим освобождают консольиые ynoix 9 от действия эксцентриковых головок 8 р чагов 7. Далее вверх поворачивают рычаги 3 за удлинители 23. При этом крюк 4 своими гранями 5, образухяцими клин. взаимодействует на консольные упоры 9 и разводит их. При подъеме каждого рычага 3 вилка 20, .оседая на нем, своим концом перемещается в продольном пазу 18, перемещаядвуплечий {шчаг 17, который поворачивает втулку 15с гранями, а соответственно,;и эксцентриковую ось 10. Величина эксцентриситета е обеспечивает ход крюка 4, а следовательно, и его граней 5 при раздвижении упоров 9. Благодаря этому происходит открывание бортов 2 с отрывом их от готового изделияг т.е. одновременная распалубка изделия. Для избежания аварийного режима при раскрывании бортов формы, когда эксцентриковые головки 8 рычагов 7 не выведены из контакта с упорами 9, на поворотных {хлчагах 3 выполнены выступы-упоры 24, которые при повороте вверх принудительно повернут рычаги 7, освобождая упоры 9 от эксцентриковых головок 8, что повышает надежность работы устройства. Таким образом, предложенное.устройство удобно в эксплуатации.и для распсшубки изделия не нужно дополнительного механизма распалубки.

Д-А

i

Г/ Ю

Фиг.З

SU 1 006 230 A1

Авторы

Родионов Алексей Георгиевич

Кружков Евгений Петрович

Олейников Виктор Леонидович

Даты

1983-03-23Публикация

1981-09-08Подача