Установка для изготовления пустотелых бетонных изделий Советский патент 1986 года по МПК B28B7/22 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и може быть использовано для изготовления пустотелых бетонных изделий.

Цель изобретения - повышение про- изводительности и надежности работы установки, а также улучшение качества изделия.

На фиг,1 изображена установка с закрытыми бортами, общий вид; на фиг,2 - установка, поперечный разрез; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1 на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг,5 - узел I на фиг,2; на фиг,6 - вид В на фиг,1 (вид сверху на фиксатор строповочных петель); на фиг,7 - вид Д на фиг.З (вид сбоку на устройство вертикального перемещения и рь чажный механизм для открывания и закрывания бортов); на фиг.8 - то лее, момент открывания и закрываться продольных и торцовых бортов; на фиг. 9 разрез Г-Г на фиг.6; на фиг.10 - то же, момент открывания торцового борта и освобождения стро- повочной петли от фиксатора.

Установка для изготовления пустотелых бе тон EIMX: изделий содержит виброблок 1, бортоснастку 2, основание 3, привод 4 виброблока 1, гидро- станцию 5, пригруз 6, блок пустото- образователей 7, съемный поддон 8 с разделительной перегородкой. Виброблок 1 состоит из рамы 9 и двух де- балансных вибраторов 10, соединенных между собой карданным валом 11, Привод вибраторов 10 осуществляется от электродвигателя 12 через м у фту 13, подшипниковую опору 14, карданный вал 15, Виброблок 1 через резиновые амортизаторы 16- опирается на основание 3, на котор ом устанс1влена борто снастка 2, состоящая из двух продольных бортов 17, двух торцовых бортов 18 с жестко прикрепленными фиксаторами 19 строповочных петель 20 и опорной ра- i-fti 21 с на правляющими втулками 22. В бортоснастку 2 вставлен съемный поддон 8, опирающийся на выступы 23 блока пустотообразователей В основании съемного поддона 8 имеются прямоугольные отверстия, через которые проходят пустотообразовате- ли 7.

Для отрыва свежеотформова П1ых из- делий 24 от пустотообразователей 7, открытия и закрытия продольных боргов 17 с выступами 25 и торцовых бор

тов 18 с упорами 26, установка снабжена механр змом 27 распалубки, состоящим из гидроцилиндра 28, со штоком которого связан ползун 29 с одно- ,сторонне направленными клиньями 30, контактирующими с толкателями 31 и нижними плоскопараллельными направляющими 32, Ползун 29 выполнен в виде пространственной замкнутой рамы, контактирующей с опорными роликами 33, с рычажным механизмом 34 для открывания и закрывания бортов 17 и 18. Устройство 35 для подьема и опускания пригруза 6 выполнено в виде поворотных рычагов 36 с рамой 37 и гидроцилиндром 38, соединенных с гидроцилиндром 39 предварительного отрыва. Пригруз 6 прикреплен к рычагам 36 и снабжен вибратором 40, имеющим частоту колебаний в 2-3 раза превышающую частоту колебаний вибраторов 10 блока пустотообразователей 7.

Привод гидроцилиндров производится гидростанцией 5 с пульта 41 управления. Механизм 27 распалубки включает в себя толкатели 31, контактирующие с опорной рамой бортоснаст- ки 2, и ролики 42, установленные в направляющие втулки 43 основания 3, Рычажный механизм 34 выполнен в виде рычага 44, одна сторона которого жестко соединена с торцовым бортом 18, а другая - свободно вставлена между фиксирующими пальцами 45 стойки 46, жестко закрепленной на основании 3 установки. При этом рычаги 44 контактируют с фиксирующими пальцами 45 для поворота продольных и торцовых бортов 1 7 и 18 вокруг осей шарниров 47 , установленных на опорной раме 21 . Фиксатор 19 состоит из крюка 48 с выемкой, куда навешивается строповочная петля 20. Крюк 48 поддерживается в горизонтальном положении плоской ленточной пружиной 49 и имеет возможность отклоняться от оси 50 только вниз. Амплитуда колебаний пустотообразователей 7 обеспечивается путем реверсивного вращения вала вибраторов 1, дебалансов 51, жестко закрепленных на валу, и дебалансов 52, свободно вращающихся вокруг вала в пределах ограничителей поворота, установленных на дебалансе 51. При изменении .направления вращения вала 11 изменяется положение дебалансов 51 и 52 и их Статический момент, в результате чего изменяется амплитуда колебаний пустотообразователей 7.

Установка работает следующим образом,

В бортоснастку 2 устанавливают съемный поддон 8 так, чтобы в прямугольные отверстия основания поддо

на 8 вошли пустотообразователи 7. П этом основание поддона 8 опирается на выступы 23 плиты блока пустото- образователей 7, в жестко установленные фиксаторы 19 вставляют петли 20. Гидроцилиндр перемещает ползун 29 с односторонне направленными клиньями 30 и плоскопараллельными направляющими 32 по опорным роликам 33. Толкатели 31 с роликами 42 перемещаются вниз в направляющих втулках 43 по наклонной поверхности клиньев 30, При этом промежуточная опорная рама 21 опускается и рычаги 44 вставленные в фиксирующие пальцы 45 стойки 46, поворачиваются,продольные и торцовые 18 борта закрываются, В бортоснастку 2 подают бетонную смес Включают на 1-1,5 мин вибраторь 10 виброблока 1 с амплитудой колебаний О ,3 мм. При этом бетонная смесь раз равНивается по поверхности изделий, Вибраторы выключают. Устройством 35 с помощью гидроцилиндра 38 и рычага 36 опускают пригруз 6 на выровненную поверхность бетонной смеси. Включают на 15-20 с вибраторы 10 с амплитудой колебаний 0,2 MM.J При этом осуществляется виброуплотнение бетонной смеси по всему объему изделий. По окончании формования включают гидроцилиндр 39 предварительного .отрыва пригруза 6 от изделий 24, затем включают гидроцилиндр 38 устройства 35 для опускания и подъема. Через рычаг 36 пригруз 6 поднимают

в исходное положение, и фиксируют от самопроизвольного опускания,

Включают в работу гидроцилиндр 28 механизма распалубки 27, Шток гидроцилиндра перемещает ползун 29, При движении ползуна 2У с плоскопараллельными направляющими 32 по опорным роликам 33 клинья 30 надвигаются на ролики 42, которые соединены с толкателями 31. Яа счет клина толкатели 31 поднимаются в направляющих втулках 43, упираются в опорную раму 21, Рама 21 при этом поднимается в направляющ1тх втулках 22, одновременно поднимаются борта 17 и 18,

Выступы 25 упираются в поддон 8, который пoдни aeтcя вместе с отформованными изделиями 24, При этом происходит отрыв свожеотформованных изделий 24 от пустотообразователей 7, Одновременно срабатывает рычажный меканизм 34 для открывания бортов 17 и 18. При подъеме промежуточной (опорной) рамы 21 поднимаются продольные и торцовые борта 17 и 18, рычаги 44, одна сторона которых жестко соединена с торцовыми бортами 18, а другая свободно вставлена между фиксирующими пальцами 45 стойки 46, лсестко соединенной с основанием 3 становки, и поворачиваются рычаги, приваренные к торцовым и продольным бортам 17 и 18 вокруг осей п арни- ров 47. Одновременно при открытии торцовых бор.тов 18 упоры 26, упираясь днище продольных бортов 17, открывают последние. Отформованные издег ИЯ 24 вместе с поддоном 8 грузоодъемным механизмом извлекают из ортоснастки 2 и отправляют к посту ермообработки. Далее цикл работы овторяется.

«Ч

39

35

(рае. 2

/S-A

77

фигЛ

видЗ

Fft

222EZ ZZZZ

l

/ху /УТТ ч ХХУЧУ

1.

фие.В

6

45

45

дуие.8

рие.7

Л- Г

cp(j&.3

фиг. JO

Редактор Й.Касарда

Составитель В.Косарев Техред Л.Сердюкова

Заказ 4872/14Тнраж 555Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л.Пилипенко