Од 4 Oi Изобретение относится к синтезу ионо обменных материалов, а именно к слабоосновным анионитам, которые могут быть использованы в процессах водоподготовки на тепловых электростанциях для извл чения анионов сильных кислот и в других процессах ионного обмана. Повышение эффективности процессов водоподготовки сдерживается отсутствием слабоосновных анионитов, обладающих высокой осмотической стабильностью и обменной емкостью по анионам кислот, особенно в динамических условиях с за данным расходом регенерирующих веществ-. Используемый в настоящее вроля слабоосновный анионит АН-31, полученный поликонденсацией аммиака, полиэтилетшолм аминов и эпихлоргидрина, имеет недостаточно высокую динамическую обмен ную емкость по хлор-иону 128О мг-экв/п и осмотическую стабильность 85%, при этом он быстро отравляется органическими соединениями, содержащимися в Щ)И родной воде, что сдерживает его широко внедрегше.: . Известен способ получения анионита (Обработкой этилендиамином сополимера метилшсрилата с дивинилбензолом типа АН-80-7П 1. Анионит, полученный таким способом, имеет низкую динамическую емкость и недостаточную осмотическую стабильность Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения анионнта обработкой этилендиамином сополимера метилакрилата с дивинил овым эфиром диэтиленгликоля Недостатком этого способа является то, что полученный анионит имеет недостаточно высокую обменную емкость по ионам сильных кислот, особенно в динамических условиях, с заданным расходом регенерирующего вещества, а наличие в. анионите значительного количества карбоксильных групп приводит к расходу бол ших объемов воды на его отмывку после регенерации. Этот анионит не может быть пользован; в процессах водоподготовки на тепловых электростаншях. Целью изобретения является повьпиени обменной емкости по анионам сильных кислот и сокращение расхода воды на отмывку анионита в процессе регенерации. Поставленная цель достигается, тем что согласно способу получения слабоосновных анионитов путем взаимодействия сополимера метилакрилата и дивинилового Эфира дизтиленгликоля с аминами, в качестве аминов используют три- и полиамина. Использование дивинилового эфира диэтиленгликоля (ДВЭДЭГ) в качестве сщивающего агента позволяет получить сополимер макросетчатой структуры, который легко реагирует с соединениями, имекицими большой молекулярный вес, с высокой степенью превращения. Использование три- и полиэтилендиаминов, обладающих меньщей основностью, чем этилендиамин, позволяет получить анионит с незначительным содержаниол карбоксильньпе групп, что способствует снижению расхода воды на отмывку анионита после его регенерации. При получении анионита используют сополимер макросетчатой структуры метилакрилата с 7-12% ДВЗДЭГ с размером гранул 0,25-0,8 мм, который подвергают аммонолизу три-или полиаминами при 140-170 С в течение 6-8 ч. Синтезированный таким способом слабоосновный анионит имеет высокие показатели обменной емкости по анионам сильных кислот в статических условиях до 9,7 мг-экв/г, в динамических условиях с заданным расходом регенерирутощего вещества до 240О мг-экв/мд, при этом расход воды на отмывку составляет 12(14 об/объем смолы. Пример, 1ОО г сополимера метилакрилата и IО % ДВЭДЭГ с размером гранул 0,25-О,8 мм загружают в круглодонную колбу, снабженную мешалкой обратным холодильником и терме- метром. В колбу доставляют 250 г диэтилентриамина. Температуру реакционной смеси поднимают до 170 С и выдерживают 8 ч. Затем реакционную массу охлаждают, отделяют от продуктов реакции, промывают метанолом, а затем водой. П р и м е р 2. 100 г сополимера метилакрилата и 7% ДВЭДЭГ с размером гранул 0,25-0,8 мм загружают в круглодонную колбу, снабженную мещалкой , обратным холодильником и термометром. В колбу добавляют 250 г полиэтилен - полиамина. Реакционную смесь нагревают до 140 С и выдерживают 7 ч. После охлаждения и отделения избытка амина гранулы промывают метанолом и водой. П р и м е р 3. 100 г сополимера метилакрилата и 12% ДВЭДЭГ с размерами гранул 0,25-0,8 мм загружают в трехгорлую колбу, снабженную мещалкой, обратным холодильником и термомеа-ром, прибавляют 250 г пентаэтилентетрамина.
3 10064454
1Рв1еасционную смесь нагревают до 169 Сисследовали на сорбниовву о ввяую
и выдерживахуг 6 ч. Затем охлаждают,емкость по атюшггам сильных кнспот и
отфильтровьюают и гранулы промываютдинамическую емкость с даданнь М рася
метанолом и водой.дом ретене(жруюпих iseniecTB. РеэупЕ 7.
Слабоосновные авиоииты, полученнныеs ты сравнительвых испытаний приведены
по предлагаемому я известному способамв табмгаце.
710064458
Из таблипы видно, что авиовит попу- мическую обменную емкость с заданным ченный по предложенному способу, обла- расходе регенерирующего вещестэа в дает высокой обменной емкостью по анв сравнении с известными и требует В три онитам сильных кислот в статяслпеских раза меньше воды на отмывку« при атом условиях и имеет в два раза выше дина- s осмотическая стабильность составляет 38%,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ СЛАБООСНОВНЫХ АНИОНИТОВ | 2008 |
|
RU2387673C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ АНИОНОВ СИЛЬНЫХ КИСЛОТ | 2003 |
|
RU2239605C1 |
Способ получения анионита | 1978 |
|
SU1060628A1 |
Способ получения анионита | 1979 |
|
SU1081176A1 |
Способ получения анионита | 1981 |
|
SU1055335A3 |
Способ получения анионитов | 1978 |
|
SU660983A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НОРМИРУЕМЫХ ЕМКОСТНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ИОНИТА | 1990 |
|
RU2036159C1 |
Способ получения анионита | 1975 |
|
SU523112A1 |
Способ получения ионообменных смол | 1975 |
|
SU704460A4 |
Способ получения анионитов | 1978 |
|
SU670134A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛАБООСНОВНОГр АНИОНИТА путем . взаимодействия с(И1одимера метяла1крвлата и днвишшового эфира диэтилеогликоля с амшами, отличающийся тем, что, с целью увеличения обменцрй емкости по анионам сильных кислот и сокршп гая расхода воды на отмывку акионита в процессе регенерапин, в качестве аминов нс|ользуют три- и полиамйны. (О
I, Авторское свидетельство СССР | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-08-18—Подача