Известные молотковые мельницы для увлажненных комовых материалов с кольцевым расположением дробящих кулачков (бил) прямоугольного сечения, прикрепленных к дискам, набранным на вал мельницы, например, д.чя глины, не получили широкого применения вследствие налипания глины на дробящие кулачки и другие части мельницы.
С целью устранения этого недостатка дробящие кулачки на роторе предлагаемой мельннцы расположены гго однозаходной или многозаходной спирали и им придана форма ножей со скосами (с развернутой плоскостью).
На фиг. 1 показан поперечный разрез мельницы, на фиг. 2 - ее продольный разрез.
Конструкция мельницы представляет собой цилиндрический, закрытый, состоящий из двух частей стальной сварной корпус /, по торцам которого приварены кронштейны для опирания подшипников ва.та 2 ротора мельницы. Внутреиняя (рабочая) часть корпуса / снабжена стальной футеровкой. Нижняя часть корпуса / у заднего торца имеет выходное отверстие 3 для молотого материала, а боковая часть
кориуса у переднего торца - загрузочное отверстие 4.
Ротор, сидящий па валу 2, снабжен ножами 6, прикрепленными к нему шарнирно щтырями 5 и образующими многозаходную, ступенчатую винтовую поверхность. Концы ножей 6 на длине 50 мм имеют скос. Штыри 5 расположены по окружности на равных расстояниях и укреплены в отверстиях дисков 7, насаженных на вал 2 и образующих ротор. Диски 7 ротора и дистанциониые кольца заклинены общей гиионкой на валу и зажаты шплинтованной гайкой. Как положение дисков 7 на валу ротора, так и положение ножей 6 на щтырях 5 определяется дистанционными и айбами.
Карьерная глина с естественной влажностью поступает в виде глиняного бруса в загрузочное отверстие 4 мельницы. Ножи 6 мельиицы, вращающиеся вместе с ротором и отстоящие друг от друга на расстоянии 1 мм, встречаясь с глиняным брусом, один за другим отсекают от него глиняную стружку. Благодаря скосу на ножах 6 и действию центробежной силы, образующейся при быстром вращении, глина отбрасывается к иериферии корпуса мельницы, продвигается по спирали к выходному отверстию 3 мельницы, подвергаясь одновременно перемалыванию, растиранию и перемеш иванпю ножами Л1ельницы.
При добавлении в глиняную массу извести частицы глины и извести, продвигаясь к выходному отверстию, успевают в достаточной степени измельчиться, перемешаться и затем снова соединиться в мелкие комочки (крупчатку) размером до 3 мм. В результате через разгрузочное отверстие мельницы выдается измельченная, перемешанная и полностью соединившаяся порошкообразная известково-глиняная масса с гранулометрическим составом, пригодным для производства кирпича и керамики по методу штамповки.
Предмет изобретения
1.Мельница для увлажненных к: мовых материалов молоткового типа с дробяш;ими кулачками, прикрепленными к дискам, набранным па вал мельницы, отличающаяся тем, что дробяш,ие кулачки прикреплены к дискам по однозаходной или многозаходной спирали.
2.Форма выполнения мельницы по п. 1, отличаюш;аяся тем, что дробящие кулачки выполнены в виде ножей со скосами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СОРТОВОЙ МУКИ ИЗ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР | 1998 |
|
RU2156166C2 |
Пневматический конусный измельчитель зерна | 2019 |
|
RU2717041C1 |
Центробежная мельница | 1980 |
|
SU880474A1 |
САМОХОДНАЯ УСТАНОВКА БАЙРАММУРАДОВА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2057641C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1993 |
|
RU2106911C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СКАШИВАНИЯ СОРНОЙ РАСТИТЕЛЬНОЙ МАССЫ С БЕРМ И ОТКОСОВ КАНАЛА | 2004 |
|
RU2280351C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИВНОЙ ДРОБИНЫ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ БЕЛКА | 2020 |
|
RU2729826C1 |
Способ и устройство для подготовки сырья в производстве строительных материалов | 2016 |
|
RU2671141C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОЙ МЕТАНОНОСНОСТИ УГЛЯ | 2012 |
|
RU2504434C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2653132C1 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1952-12-04—Подача