Способ определения внутренней коррозии трубопровода Советский патент 1983 года по МПК G01N17/00 

Изобретение относится к- коррози онным испытаниям и может быть испо зовано для исследования внутренней коррозии трубопроводов, перекачива ющих агрессивные среды, Известен способ определения вну ренней коррозии трубопровода, заключающийся в том, что металлические образцы закрепляют на стальном проводе и устанавливают в трубопро воде вертикально к потоку СП. Недостатком этого способа является низкая точность определения внутренней коррозии трубопровода в силу различий; гидродинамических условий в центральной части трубопровода и на его внутренней поверхности . ; . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ определения внутренней коррозии тру бопровода, заключающийся в том, что металлические образцы закрепляют на внутренней поверхности трубопровода, выдерживают в протекающем по нему потоке агрессивной среды и оце нивают коррозионные потери образцов, .по которым судят о внутренней коррозии .трубопровода 23. Недостатком известного способа также является низкая точность опре деления коррозионного разрушения в результате искажения гидродинамичес ких условий на внутренней поверхности трубопровода при закреплении на ней металлических образцов. Цель изобретения - повышение точ ности определения внутренней коррозии трубопровода. Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения внутренней коррозии трубопровода, заключающемуся в том, что металлические образцы закрепляют на внут ренней поверхности трубопровода, выдерживают в протекающем по нему потоке агрессивной среды и оценивают коррозионные потери образцов, по которым судят о внутренней корро зии трубопровода, образцы электриче ки соединяют между собой и располагают их в два ряда по окружности заподлицо с внутренней поверхностью трубопровода таким образом, что рас стояние между образцами в каждом ряду меньше линейного размера их ра бочей поверхности, а,центр рабочей поверхности каждого образца одного ряда равноудален от центров рабочих поверхностей двух ближайших нему образцов другого ряда.. Яа фиг. 1 изображена схема устройства для осуществления способа; на фиг. 2 - схема расположения образцов на поверхности трубопровода. Устройство состоит из секции 1 трубопровода с расположенными на его поверхности в два ряда по окружности заподлицо с поверхностью в специальных ячейках конусными металлическими образцами 2, рабочей поверхностью которых является основание конуса, электрически соединенными между собой проводами 3, и диэлектрика 4 из химически стойкого материала, изолирующего металлические образцы от секции 1 трубопровода. Расстояние 6 между образцами 2 в каждом ряду меньше линейного размера (3 их рабочей поверхности, а центр 0 рабочей поверхности каждого образца ряда равноудален от центров 02 и О 2 рабочих поверхностей двух ближайших к нему образцов другого ряда. Способ реализуют следующим обрайом. В специальные ячейки секции 1 тру(бопровода устанавливают металлические образцы 2 и заполняют их диэлектриком 4. Металлические образцы 2 электрически соединяют между собой с помощью проводов 3. Секцию 1 трубопровода с помощью фланцевых соединений 5 герметично соединяют с трубопроводом б, по которому протекает поток агрессивной среды. После заданного времени выдержки металлических образцов 2 в агрессивной среде их извлекают из секции трубопровода и гравиметрически или по изменению толщины оценивают их коррозионные потери и по ним судят о внутренней коррозии трубопровода. Выбор расстояния между образцами 2 в каждом ряду меньше линейного размера их рабочей поверхности обеспечивает полное перекрытие рабочими поверхностями образцов всей поверхности трубопровода, по окружности, а размещение образцов 2 так, что центр рабочей поверхности каждого образца одного ряда равноудален от центров рабочих поверхностей двух ближайших к нему образцов другого ряда, обеспечивает симметричность размещений образцов по поверхности трубопровода. Изобретение вследствие размещения электрически соединеннь1х между собой металлических образцов по внутренней поверхности трубопровода заподлицо с поверхностью позволяет повысить точность определения внутренней коррозии трубопровода.

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ КОРРОЗИИ ТРУБОПРОВОДА, заключающийся В том, что металлические образцы закрепляют на внутренней поверхности трубопровода, выдерживают в протекакадем по нему потоке агрессивной среды и оценивают коррозионные потери образцов, по которым судят о внутренней коррозии трубопровода, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определег ния, образцы электрически соединяют между собой и располагают их в два ряда по окружности заподлицо с внутренней поверхностью трубопровода таким образом, что расстояние между образцами в каждом ряду меньше линейного размера их рабочей поверхности, а центр рабочей поверхности § каждого образца одного ряда равноудален от центров рабочих поверх(Л ностей двух ближайших к нему образцов другого ряда. л со 00