Фильтр для очистки газов Советский патент 1983 года по МПК B01D46/32 

Изобретение относится к очистке газов от твердых частиц, например, пылеотделителями с сыпучим фильтрую щим материалом, подвижным в процессе фильтрования, и может найти применение в промышленности строительных ма териалов, металлургической , горноруд ной и других отраслях народного хозяйства. Известен фильтр для очистки газов содержащий корпус с патрубка ни входа запыленного и выхода очищенного газов, фильтрующий элемент, выполненный в виде бесконечной ленты, огибаю щей верхний и нижний вращающиеся барабаны , бункер для вывода уловленной пыли и устройство дпя регенерации фильтрующего элемента Г 1 Недостаток известного устройства низкая степень очистки при улавливании из газов мелкодисперсной пыли. Цель изобретения - повышение степени очистки. Поставленная цель достигается тем что в фильтре для очистки газов, содержащем корпус с патрубками входа запыленного и выхода очищенного.газов, фильтрующий элемент , выполненны в виде бесконечной ленты, огибающей верхний и нижний вращающиеся барабаны, бункер для вывода уловленной пыли и устройство для регенерации фильтрующего элемента, последний выполнен в виде объемной перфорированной оболочки,заполненной зернистым материалом, нижний барабан выполнен перфорированным, внутренняя полость которого соединена с устройством для регенерации, при этом фильтр снабжен отражателем Л-образной формы, размещенным над нижним барабаном. Причем устройство для регенерации выполнено в виде сопла для подачи импульсов сжатого, воздуха. На чертеже изображен фильтр, продольный р.азрез. Фильтр содержит корпус 1, разделенный объемной перфорированной оболочкой 2, заполненной зернистым материалом 3, камеры запыленного 4 и очищенного 5 газов. Объемная оболочка 2 установлена на вращающихся бара банах 6 и 7. Барабан 6 является приводным, а нижний барабан 7 выполнен перфорированным , его внутренняя полость соединена с устройством для ре генерации (не показано ) патрубком 8. Устройство для регенерации выполнено в виде сопла для подачи импульсов еж того воздуха. Над нижним перфорированным барабаном 7 установлен отражатель 9 Л-образной формы. Объемная перфорированная оболочка 2 изолирована от камер запыленного и очищенного 5 газов уплотнениями 10. Патрубок 11 служит для ввода запыленного газа, а патрубок 12 для вывода очищенного газа. Патрубок 13 предназначен для вь1вода пыли и(в случае надобностиj зернистого материала 3 , а патрубок I - для загрузки зернистого атериала 3- На наружной поверхности объемной пёрфорированной оболочки 2 имеются два люка 15 и 1б для замены в необходимых случаях зернистого материала 3. Фильтр для очистки газов работает следующим образом. Запыленный газ поступает в фильтр через патрубок 11 и, двигаясь к камере k запыленного газа, проходит через подвижный фильтрующий элемент, выполненный в виде объемной перфорированной оболочки 2 , заполненной зернистым материалом 3- Последовательно очищаясь в двух зернистых слоях фильтрующего элемента, газовый поток попадает в KaMiepy 5 очищенного газа, откуда через патрубок 12 выводится в атмосферу. При этом крупные частицы пыли под действием гравитационных сил выпадают непосредственно в бункерную часть корпуса 1 , минуя объемную перфорированную оболочку 2. Объемная перфорированная оболочка 2, заполненная зернистым материалом 3, приводится в. движение с помощью вращающихся барабанов 6 и 7 , причем барабан 6 является приводным. Зернистый материал 3, двигаясь совместно с перфорированной оболочкой 2 и насыщаясь пылью, попадает на перфорированный барабан 7 , где подвергается регенерации импульсами сжатого воздуха., подаваемого во внутреннюю полость барабана 7с помощью патрубка 8 от устройства для регенерации , выполненного в виде сопла для подачи импульсов сжатого воздуха. Барабан 7 выполняет одновременно функции импульсной камеры, а отражатель 9 Л-образной формы обеспечивает направленность возникающим волнам давления. Пыль, отделенная от зерен фильтрующего материала 3, выбивается в

1.ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, содержащий корпус с патрубками входа запыленного и выхода очищенного газов, фильтрующий элемент, выполненный в виде бесконечной ленты, огибающей верхний и нижний вращающиеся барабаны, бункер для вывода уловленной пыли и устройство для регенерации фильтрующего элемента, о т л ичаю.щийся -тем, что, с целью, повышения степени очистки, фильтрующий элемент выполнен в виде объемной перфорированной оболочки, заполненной зернистым материалом, нижний барабан выполнен перфорированным, внутренняя полость которого соединена с устройством для регенерации, при этом фильтр снабжен отражателем Л-образной формы, размещенным над нижним барабаном. 2. Фильтр по П.1 , о т л и ч а и с я тем, что устройство для регенерации выполнено в виде сопла для подачи импульсов сжатого возДуха.