Пылеуловитель Советский патент 1982 года по МПК B01D46/32 

(54) ПЫЛЕУЛСВИТЕЛЬ

Изобретение относится к очистке газов от дисперсных частиц устройствами с сьшучим фильтрующим материалом, подвижным в процессе фильтрования, и может найти применение в промьпяленности строительных материалов, металлургической, химической и других .отраслях народного хозяйства. Известен пылеуловитеш, содержащий фильтрующий элемент, выполненный в вид разделенных на ячейки секций, ограниченных перфорированными перегородками, и заполненный зернистым фильтрующим материалом, патрубки входа запыленного и выхода очищенногр газов, пылеотводяшие каналы и устройство для регенерации flj Недостатками известного устройства яьпяются низкий коэффициент испопьзовшт поверхности фильтра, обусловленньШ раз« мещением внутри него устройства для регенерации; вращение всей массы зернис того фильтрующего материала, что усложняет конструкцию фильтра, увеличивает его материалоемкость, а это, в свою очередь, требует значительных энергети1ческюс и капитальных затрат; фипьтрую пшй элемент имеет форму круга, что при одних и тех же габаритных размерах уменьшает полезную площадь фильтрации по сравнению с формой квадрата в 1,41 раза. Цель изобретения - повышение прои; водитепьности пылеуловителя, снижение капитальных вложений и энергозатрат на газоочистку. Цель достигается тем, что пылеуловитель, содержащий фильтрующий элемент, вьшолненный в виде разделенных на ячейки секций, ограниченный перфорированными перегородками и заполненный зернистым фильтруиядим материалом, патрубки входа запьшенного и выхода очищенного газов, пылеотводящие каналы и устройство для регенерации, снабжен транспортером, расположенным по периферии пылеуловителя, а устройство для регенерации вьшолнено ,в виде контейнеров, . устано&ленных на транспортере. 39 Целесообразно каждый контейнер снаб дить ситом и пыпееборником с отверстием в верхней части для удаления уловлен ной пыли, при этом каждый контейнер следует вьтолнить с окном для загрузки запыленного фильтрующего материала и для его выгрузки после регенерации. На фиг. 1 изображен пылеуловитель, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Пылеуловитель включает фильтрующий элемент 1, неподвижно установленный на «опорах 2, патрубок 3 входа запыленного И патрубок 4 выхода очищенного газов, контейнеры 5 и 6, размещенные на общем транспортере 7,.деремешающемся по периферии пылеуловителя. Фильтрующий элемент 1 ограничен перфорированными перегородками 8 и 9 и разделен сетчатой перегородкой 10 на секции 11 и 12, заполненные зернистым фильтрующим материалом 13, причем секция 11 заполнена крупными зернами 14. фильтрующего материала 13, а секция 12 - мелкими зернами 15. Секции 11 и 12 разделены вертикальными перегородками 16 на ячейки 17. , Ячейки 17 в своей нижней части снабжены перепускныьли отверстиями 18 с затворами 19 для порционного вьшуск запыленного фильтрующего материала 13 направляющегося на регенерацию, а вер няя часть секций 11 и 12 открыта для приема очищенного от пыли фильтрующег материала 13. Контейнеры 5 и 6 имеют окна 2О для загрузки запыленного фильтрующего материала 13 и для его выгрузки после регенерации, наклонньш сита 21, пылеотводящие каналы 22, пьшесборник 23 с отверстием 24 в верхней своей части для удаления уловленной пыли. Пылеуловитель снабжен также бункером 25 для сбора уловленной пыли. Пылеуловитель работает следуюиим образом.V Запыленный газ по патрубку 3 поступает в секции 11 и 12 фш1ьтрукацего элемента 1, где очищается от пыли, проходя через слой зернистого фильтрую щего материала 13 разной крупности. Очищенный от пыли газ через патрубок 4 выводится из пылеуловителя. Регенерация фильтрующего материала 13 осуществляется при непрерывной ра,Боте пылеуловителя. При движении транс портера 7 закрепленные на нем контей.« неры 5 к 6 перемещаются так, чтобы окно 20 коследовательно совмещалось 9 с одним из перепускных отверстий 18 ячеек 17, при этом затвор 19 открывается, выпуская в контейнеры 5 и 6 порцию запьшенного фильтрующего материала 13, после чего затвор 19 закрывается, и контейнеры 5 и 6 перемещаются транспортером 7 до следующего перепускного.отверстия 18 ячеек 17. Запыленные гранулы фильтрующего материала 13 просьшаются через окно 20 и ударяются о наклонные сита 21. В результате удара и трения гранул друг о друга фильтрующий материал 13 освобождается от пыли и пересьшается в нкжнюю часть контейнера 5 и 6. Пыль, отделенная от фитпзтрующего материала 13, по пылеотводящим каналам 22 поступает в пылесборник 23. Осуществив последовательно вьшуск фильтрующего матриала 13 по порциям из всех ячеек 17 и очистив его от пыли, каждь1Й,из контейнеров 5 и 6 изменяет направление своего движения с горизонтального на вертикальное, при этом вся уловленная пыль через отверстие 24 высьшается в бункер 25. Достигнув крайнего верхнего положения коотейнеры 5 и 6 поворачиваются на 90 . Находящийся в них очищенный от пыли фильтрующий материал 13 через окно 20 высыпается в секции 11 и 12, равномерно заполняя освободившийся от гранул объем верхней части ячеек 17. При дальнейщем своем движении контейнеры 5 и 6 занимают крайнее нижнее положение и весь процесс регенерации фильтрующего материала 13 повторяется вновь. Каждая из секций 11 и 12 снабжена индивидуальным контейнером 5 к 6, количество которых дпя каждой секции 11 и 12 и скорость вращения транспортера 7 можно регулировать в зависимости от запьшенности фильтрующего материала 13. Формула изобретения 1. Пьшеуловитель, содержащий фильтрующий элемент, вьшолненный в виде разделенных на ячейки секций, ограниченных перфорированными перегородками, и заполненный зернистым фильтрующим материалом, патрубки входа запыленного И выхода очшденного газов, пылеотводящие каналы и устройство для регенерации, отличающийся тем, что, с