Станок для многоинструментальной обработки Советский патент 1983 года по МПК B23B5/00 

Изобретение относится к станкостроению. Известен станок для многоинструментальной обработки, содержащий станину с установленной на ней шпиндельной бабкой, общий суппорт продольного перемещения,индивидуальные суппорты продольного и поперечного перемещения 1. Недостатками известного станка являются невысокая жесткость и точность обработки, обусловленные перекосами общего суппорта относительно его направляющих прогибом обрабатываемой детали под действием собствен ного веса. Цель изобретения - повышение точности и производительности обработки Поставленная цель достигается тем что в станке, содержащем замкнутую станину вертикального исполнения, установленные на ней шпиндельную бабку со Чопинделем, общий суппорт с приводом, равномерно расположенные по окружности вокруг оси обрабатываемой детали индивидуешьные суппорты пpoдoJ;Iьнoгo перемещения с направляющими и поперечными салазками, пинол с приводом, привод общего суппорта продольного переметения выполнен в виде соосного со ишинделвм вращающегося полого винта, в котором размеще на пиноль с приводом, а индивидуальные суппорты продольного перемещения установлены на направляющих на общем суппорте. На.фиг.1 представлен станок, общи вид, продольное сечение/ на фиг.2 сечение А-А на фиг.1. V Станина 1 представляет собой уста новленный вертикально полый усеченны конус, внутренняя полость которого выполнена в виде цилиндрической поверхности, продольная ось которой со падает с продольной осью усеченного конуса, а верхнее и нижнее основания усеченного конуса выполнены плоскими причем в нижней части нижнего основа НИН выполнена ниша. Станок содержит станину 1, в нише которой установлен шпиндель 2 с двигателем 3 главного движения таким об разом, что ось шпинделя совпадает с продольной осью усеченного конуса станины 1. На цилиндрической поверхности внутренней полости станины 1 равно расположены направляющие 4-6, на которых с возможностью, пеБ емещения установлен общий суппорт 7 продольных перемещений. Общий суппорт 7 продольных перем щений представляет собой цилиндриче кий блок, на наружной цилинда ическо поверхности которого вдоль ее образующих выполнены направляющие пазы форма которых соответствует форме напавляющих 4-6 станины 1. Кроме того, в общем суппорте 7 родольных перемещений выполнены одно центральное винтовое отверстие, ось которого совпадает с продольной осью наружной цилиндрической поверхности указанного суппорта 7 продольных перемещений, и три отверстия, продольные оси которых равно расположены относительно продольной оси общего суппорта 7 продольных перемещений, о В центральном винтовом отверстии общего суппорта 7 продольных перемещений установлен с помощью шариков 8 вращающийся ходовой винт 9, снабженный сквозным центральным отверстием и имеющий закрепленное на нем ведомое зубчатое колесо 10. В каждом из указанных трех отверстий общего суппорта 7 продольных перемещений установлены с возможностью перемещения вдоль оси индивидуальные суппорты 11-13 продольных перемещений. Индивидуальные суппорты 11-13 продольных перемещений снабжены ограничителями 14-16 их поворота вокруг Продольных осей. Кгикдый индивидуальный суппорт 1113 продольных перемещений снабжен винтовым отверстием, в которые установлены ходовые винты 17-19, вращение которых осуществляется от двигателей 20-22, закрепленных на верхнем торце общего суппорта 7 продольных перемещений. На консольной части каждого из трех индивидуальных суппортов 13, 11 и 12 продольных перемещений закреплены поперечные салазки 23-25, осуществляющие подачу резцов 26-28 при точении детали 29 с помощью ходовых винтов 30-32 от двигателей 33-35. В сквозном центральном отверстии ходрвого винта 9 с возг«эжностью перемещения вдоль продольной оси установлена пиноль 36 с приводом от ходового винта 37 с помощью двигателя 38, закрепленного на верхнем основании станины 1. Кроме зтого, на верхнем основании станины 1 установлен двигатель 39 с шестерней 40 на валу. Станок работает следующим образом. Перед началом обработки деталь 29 с одной стороны закрепляют в патроне шпинделя 2, затем включают двигатель 38, которой вращает ходовой винт 37 и осуществляет поступательное установочное перемещение пиноли 36 в центральном отверстии ходового винта 9 и последуюйшй зажим детали 29. Включают двигатель 3 главного движения, который вращает шпиндель 2 с закрепленной деталью 29.

Затем от устройства числового программного управления (не показано) с помощью двигателя 39, шестерни 40, зубчатого колеса 10 и ходового винта осуществляют подачу об1иего суппорта 7 продольных перемещений по направляющим 4-6 станины 1, а с помощью двигателей 33-35 и ходовых винтов 3032 осуществляют подачу индивидуальных поперечных салазок 23-25 с установленными на них резцами 26-28.

По результатам обработки пробной детали 29 или в прЬдессе ее точения положение резцов 26-28 корректируют в направлении продольной подачи с помощью двигателей 20-22.

Предлагаемая конструкция станка обеспечивает повышение жесткости и Точности станка, а также увеличение производительности обра1ботки,

СТАНОК ДЛЯ МНОГОИНСГРУМЕНТАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ типа тел вращения, содержащий замкнутую станину вертикального исполнения, установленные на ней шпиндельную бабку со шпинделем, общий суппорт с приводом, равномерно расположенные по окружности вокруг оси обрабатываемой детали индивидуальные суппорты продольного перемещения с направляющими и поперечными салазками, пиноль с приводом от ли ч а ю D; и и с я тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, привод общего суппорта продольного перемещения выполнен в виде соосногЬ со шпинделем вращающегося полого винта, в котором размещена пиноль с приводом, а индивидуальные суппорты продольного перемеьцения установлены на направляющих на общем суппорте.

IZ

18

а