Устройство управления порционным приготовлением цементной сырьевой смеси Советский патент 1983 года по МПК B28C7/00 

Описание патента на изобретение SU1007990A1

подключен к пересяду входу блока коррекции, к второму входу которого подкшочен задатчик максимально допусти мого котгачесгва приготавливаемой смеси, остальные входы блока коррекции соединены с выходами входных релейных блоков, один выход блока коррекции подключен к первому входу элемента сравнения качества смеси, к однсзму входу второго реле и к входу сумматора, выход которого подключен к первсяиу входу элемента сравнения числа комби- пий, второй вход которого соединен с задатчиком числа комбинаций, первый выход элемента сравнения числа комбинаций подключен к входу переключателя, а второй выход - к входу элемента вр&менной задержки, задатчик качества смеси подключен к второму входу элемента сравнения качества смеси, выход которого подключен к первык входам третьего

и четвертого реле, выход которого поаключен к первому входу элемента сравнения, выход которого подключен к другому входу второго реле и к вторым входам третьего и четвертого реле, выход третьего реле подключен к вторым входам третьего и четвертого реле и к J другому входу второгх реле, остальные входы которого соединены с другими выходами блока коррекции, выходы второго реле подключены к входам элеме та памяти состава смеси, один выход которого подключен к второму входу элемента сравнения и к первому входу выходного релейного блока, выход элеме та временной задержки подключен к второму входу выходного релейного блока, к другим входам которого подключены Другие выходы элемента памяти состеша сме- си,выходы выходного релейного блока соединены с входами регистрирующего устройства

Похожие патенты SU1007990A1

название год авторы номер документа
Устройство для приготовления смеси 1982
  • Гельфанд Яков Евсеевич
  • Ершов Александр Николаевич
  • Штенгель Эдуард Гедальевич
  • Яковис Леонид Моисеевич
SU1024886A1
Устройство контроля пламени 1985
  • Буренко Николай Данилович
  • Безызвестных Михаил Эдуардович
  • Сыромятников Евгений Николаевич
  • Мелентьев Леонид Михайлович
  • Коган Михаил Львович
SU1285273A1
Устройство управления весовым порционным дозатором 1984
  • Вахламов Владимир Александрович
  • Плотников Николай Михайлович
SU1191746A2
Устройство для управления температурным режимом печей графитации 1983
  • Поповкин Юрий Матвеевич
  • Тупиков Анатолий Николаевич
SU1211710A1
Многоканальный регулятор 1979
  • Мялковский Эдуард Николаевич
  • Асатуров Александр Александрович
SU873207A1
Нелинейное корректирующее устройство 1984
  • Барабаш Владимир Андреевич
  • Горбачев Алексей Дмитриевич
  • Родин Анатолий Яковлевич
  • Сосновский Олег Анатольевич
  • Филиппович Валерий Николаевич
SU1226403A2
Устройство активного контроля и управления для круглошлифовальных станков 1987
  • Шляга Георгий Иосифович
  • Средов Михаил Иванович
SU1585129A1
Устройство для регулирования скорости электродвигателя постоянного тока 1976
  • Полещук Виктор Иванович
  • Полещук Людмила Васильевна
SU655049A2
РЕГУЛЯТОР С РЕЛЕЙНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКОЙ 2007
  • Вохрышев Валерий Евгеньевич
RU2359305C2
Псевдолинейное корректирующее устройство 1984
  • Вадутов Олег Самигулович
  • Гайворонский Сергей Анатольевич
SU1193632A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 007 990 A1

Реферат патента 1983 года Устройство управления порционным приготовлением цементной сырьевой смеси

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПОРЦИОННЫМ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ UEi МЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ, содержащее задатчнк максимально допустимого количества приготавливаемой смеси и регистрирующее устройство, отличаю щ е е с я тем, что,, с целью по: вышеиия точности управления, оно снабжеш по числу исходный ксмпо11ентов эл&ментами памяти характеристик компонентов, входными релейными блоками в задатчиками номера компонента, счетч1н ком числа компонентов, четырьмя реле, элементом сравнения числа компонентов, задатчиком числа компонентов смеси, переключателем, логическими эпементамв И, задатчвксял числа комбвэаовй, 8лёмев. TgM сравнения числа комбинаций, сумматором, блоком коррекции, задатчвком хараж тервствк приготавливаемой смеси, элеMeBtcM памяти состава галеси, элементом уравнения, элементом сравнения :шчества смеси, задатчиком качества смеси, элементе временной задержки в выходным релейным блоком, причал одни вз выхмов элемент ж памяти характеристик компо«юнтое подключены к соответствующим входам счетчика числа к.тяовешчж н к первым входам соответст&у сшшх входных релейных блоков, один выход первого элемента памяти характеристик комсео иентрв подключен к лероым входам первого и второго элементов И, один выход второго элемента памяти характеристик компонентов подключен к вторилу входу первого элемента Инк первому входу третьего элемента И, один выход третьего элемента памяти характеристик кс№1- понентов подключен к вторым входам второго и третьего элементе И, вторые звхр« 1 ды входных релейвадх блоков соедннеил с соответствующими задатчиками асямгера ) понента,выход первого элемента И подкшочен к третьим входам первого В второго . входных релейных блоков,выход второго § элемента И пюдключен к третьим входам первого в третьего входных релейных блоков, выход третьего элемента И пояключей к третьим входам второго в третьего входных релейных блоков, оста льные входы входных релейных басков 4 подключены к другим выходам соответстСО СО вующих элементов памяти хар тервствк компонентов, выход счетчика числа ком понентов соединен с перымм входом пе| вого реле, выход которого подключен к первсилу входу элемента cpaBt geot чвсла компонентов,к вторсилу входу которого nuV кпючен задатчик числа компоневтов смеси, ыход элемента сравнения шсла компонав тов подключен к второму входу переогч реле в к входу переключателя, выходы которого подключены к третьим входам соответствую1аих элементов И, задатчик характеристик приготавливаемой смеси

Формула изобретения SU 1 007 990 A1

Изобретение относится к устройствам обеспечивающим приготовление цементны сырьевых смесей заданного химического .состава из разнородных компонентов.по порционной технологической схеме. Известно устройство управления дозированием компонентов бетонной смеси, содержащее задатчики-преобрааователи заданной и измеренной влажности смеси, блок сравнения и- блок коррекции количества цемента. Устройство позволяет определить дозы цемента и воды, необходимые для приготовления бетонной смеси заданной реце туры 1. Однако данное устройство по существу оптимизирует лишь содержание влаги в смеси, совершенно не учитывая при этом другие показатели качества. Кроме того, задание рецёптурл приготавливаемой бетонной смеси обеспечивается определением дозировок только по двум компонентам - цементу и воде, тогда как остальные кс 1поненты бетошюй сме си проходят предварительное смешивание в смесителе без учета качества приготавливаемой бетонной смеси. Данные обстоятельства снижают возможность пол чения смеси высокого качества. Обычно качество приготавливаемых смесей определяется соответствием их физических (влажность, плотность и г,п.) и химических характеристик заданным значениям. Поэтому определение дозировок кс понентов смеси должно вестись, с учетом выполнения указанных условий, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для заказа, контроля приготовления и расхода бетонной смеси, содерж щее задатчик максимально допустимого количества прИ1х тавливаемой смеси и регрстрирующее устройство 2. Однако известное устройство характе- ризуется недостаточной точностью приготовления Доз бетонной смеси. Цель изобретения - повышение точности управления. Поставленная цель достигается тем, что устройство управления порционным гфиготовлением цементной сырьевой смеси, содержащее задатчик максимально допустимого количества приготавлива- емой смеси и регистрирующее устройство, снабжено по числу исходных компонентов элементами памяти характерйотик компонентов, входными релейными бпо1сами и задатчйками ж/метра компонента, счетчиком числа компонентов, четырьмя

реле, элементом сравнения числа компонентов, задатчихом числа компонентов смеси, переключателем, логическими элементами И, эадатчиком числа- комбинаций, элементом сравнения числа ксмбина ций, сумматором, блоком коррекции, эадатчиком характеристик приготавливаемо смеси, элементом памяти состава смеси, элементом сравнения, элементом сравнения качествагсмеси, аадатчиком качества смеси, елементсяи временной задержка в выходным релейным блоком, причем одни из выходов элементовпамяти характеристик компонентов подключены к срответствуюпшм входам счетчика числа компонентов и к первым входам соответствующих входных релейных блоков, один выход первогч) элемента памяти характеристик компонентов подключен к первым входам первого и второго элементов И, один выход второго элемента памяти характеристик компонентов подключен к второму входу первого элемента И и к входу третьего элемента И, один выход третьего элемента памяти характеристик компонентов подключен к вторым входам второго и третьего элементов И, вторые входь входных релейных блоков соединены с соответствующими задатчиками номера компоне та, выход первого элемента И подключен к третьим входам первого и второго входных релейных блоков, шлход второIX) элемента И подключен к третьим входам первого и третьего входных релейных блоков, выход третьего элемента И по/зключен к третьим входам второго и третьего входных релейных блоков, остальные входы входных релейных блоков тюдключены к другим выходам соответствующих элементов памяти характериотик ксялпонентов, выход счетчика числа компонентов соединен с пе{жым входом первого реле, выход которого подключен к первому входу элемента сравнения Числа компонентов, к входу которого подключен задатчик числа компонентов смеси, вых,од элемента сравнения числа компонентов подключен к второму входу первого реле и к входу переключателя, выходы которого подключены к третьим входам соответствующих элементов И, задатчик характеристик приготавливаемой смеси подключен к первому входу блока коррекции, к второму входу которого подключен задатчик максимально допустимого количества приготавливаемой смеси, остальные входы блока коррекции соединены с выходами .

ВХОДНЫХ релейных блоков, один выход блока коррекции подключен к первому входу элемента сравнения качества смеси, к одному входу вторетх) реле и к входу сумматора, выход которого под- ключей к первому входу элемента сравЙния числа комбинаций, второй вход которого соединен с эадатчиксм числа комбинаций, первый выход элемента сравнения числа комбинаций подключен к входу переключателя, а второй выход - к входу элемента временной задержки, задатчик качества смеси подключен к второму входу элемента сравнения качества смеси, выход которого подключен к первым входам третьего и четвертого реле, выход которого подалючен к первому входу элемента сравнения, выход которого подгключен к другому входу второго реле и к вторым входам третьего и четвертого реле, выход третьего реле подключен к вторым входам третьего и четвертого реле и к другому входу второго реле, остальные входы которого соединены с

другими Ейзгходами блсжа коррекции, выходы второго реле подключены к входам элемента памяти состава смеси, один выход которого подключен к второму входу элемента сравнения и к первому

входу выходного релейного блока, выход элемента временной задержки к второму входу выходного релейного блока, к другим входам которого подклкх чены другие выходы элемента памяти состава смеси, выходы выходного релейного блока соединены с входами регистрирующего устройства..

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства на примере приготовления двухкомпонентной смеси при наличии трех исходных компонентов.

Схема для другого числа исходных компонентов отличается кся1ичеством эп&г ментов памяти характеристик компонентов, входных релейных блоков, аадатч ков номера ксж1понента, которое должно соответствовать числу исходных , нентов, и количеством элементов И, число которых должно равняться числу cjo.четаний из числа имеющихся исходных компонентов по числу компонентов приготавливаемой смеси,, рассчитывается по формуле.,

.

где п - число имеющихся исходных компонентов;

е число компонентов приготавливаемой смеси. 51007 Устройство содержит 8пементы 1-3 1амятв характеристик компонентов, задатчики 4-6 номера компонента, входные penei HHe блоки 7-9, логические элемее ты И 1О-12, счетчик 13 числа компо- s нентов, четыре реле 14-17, элемент 18 сравнения числа компонентов, задаг- чик 19 числа компонентов смеси, переклю чатель (шаговый) 20, задатчик 21 числа комбинаций, элемент 22 сравнения to . числа кмлбинаиий, сумматор 23, блок 24 коррекции, задатчик 25 характеристик приготавливаемой смеси, элемент 26 памяти состава смеси, элемент 27 сравне НИя, элемент 28 срайнения качества сме-t5 си, задатчик 29 качества смеси, элемент 30 временной задержки, выходной релей-вый блок 31 , задатчнк 32 максимально допустимого количества приготавливаемой смеси и регистрирующее устройство 33. 20 Устройство работает следующим образем, Перед началом работы устройства на задатчике 19 числа кетлпонентов смеси устанавливают заданное число смешива- емых компонентов 8 (равное двум для рассматриваемой схемы устройства), ва задатчике 25 характеристик приготавл ваемой смеси выставляют значения требуемых характеристик ( а на чике 32 максимально допустимого ко«&чества приготавливаемой смеси - количественную характеристику смеси (Qinax) определяемую величиной полезного ема усреднителя, в котором готовится35 caJecb. В течение всего работы устройства каждый из элемеНтсш 1-3 поддерживает на своих выходах сигналы, с|одерисащиеинформацию о величинах т ролируемых параметров соответствук шего исход го ксмпонента: имеющееся количество С, влажность W и химн-. чёакий состав У , которые вводятся авто К1атичёски или вручную в виде, электриче-45 ских сигналов на входы данных элеме тоБ. Если на входах какогч)-либо из эле- ментов 1-3 отсутствует сигнал хотя бы по одному 03 контролируемых параметров кся)аювеита, то на. выходах гвхого эл&-j мента сигналы не формируются, что соот ветствует исключению данного компонента вз рассмотрения в iipooecce работы устройства. Для выполнения указанных функпий элементы 1-3 должны быть выполввены & виде алиментов тшт И. . С выходов каждого алемента 1-3 cmv налы подаются на входы соответствую6QO«щих в содвых релейных блоков 7-9, при эгам один из выходных сигналов каждого элемента 1-3, например соответствующий количественна характеристике исходного к 4понента (Q),дополнительно подается на соответствую1ций вход счетчика 13 числа ксмпонентов и на один га входов двух логических элементов И, при эгом схема подключения логических элементов И 10-12 к выходам элементов 1-3 выполнена так, что Два входа каждого ло гического элемента И соединены с соответствуюшими выходами новой комбинации элементов 1-3. Счетчик 13 по количеству сигналов, поступивших на его входы, определяет а 4ею1цееся в наличии число исходных к я 0юнеытов (ц) и формирует на своем-, выходе электрический сигнал, соответствуюший данной величине. Сигнал с выхода счетчика 13 поступает на первый вход первого реле 14, который пропускает этот сигнал на вход элемента 18 сравнения. Первое реле 14 выполнено в виде нормально замкнутого контакта и реле, которое размыкает контакт при подаче на последнее управляющего сигнала, В,элементе 18 сравнения сигнал, поступивший с первого реле 14 и характеризуюший имеющееся в наличии число жтсодных ксямпонентов (П), сравнивается с сигналом, поступающим на второй вход элемента 18 с задатчика 19 и характервзующим заданное число свешиваемых к(Я4Понентов (2 ). Если при сравнении оказьшается, что П 5-6, то на выходе 18 формируется электрический сигнал,которы иподается на вход шагового переключателя 20 и на второй вход первого реле 14. При этом входящее в давный элемент реле размыкает имеющийся в нем норвлально замкнутый контакт, что не позволяет при дальнейшей работе устройства сигналу с выхода счетчика 13 поступать на вход элемента 18 сраввения. Если в ре зультате сравнения ока- жется, что П С , то на выходе элемента 18 сигнал не формируется до тех пор, гаока не будет обеспечено выполнение условия п 5 6 . Шаговый переключатель 20 при поступлении ш его вход сигнала с выхода элемента 18 пропускает его на свой первый выход, а каждый последующий сигнал, поступающий на его вход при дальнейшей работе устройства, про;-пускается им на свой очередной по счету выход. В предлагаемом устройстве чвсло выходов шагового переключателя должно 710 , быть DflBBo числу комбинаций из П по t (С ), где Л - имеющееся в напичив число исходных KCHvinoHetfToB; 6 .- число компоневтов, необходимое для Щ1иготовления смеси. .С первого выхода шагового переклю чателя 20 электрический сигнал поступает на третьи входы соответствующих логических элементов И 10-12. Каждый элемент И1О-12 формирует сигнал на . своем выходе только при наличии сипвалов на Bqex своих входах. Так как сигналы, приходящие с выходов элемё тов 1-3, поддерживаются ва входах элементов И 1О-12 в течение всего работы устройства, то выходные сигналы с данньтх блоков формируются только с поступлением на их входы сиг нала с шаговртх переключателя. Далее сигналь с выходов логических элементов И 10-12 подаются на третьи входы двух входных релейных элементов, подключенных к данному логическому элементу И. После этого соответствующая пара входных релейных элементов пропускает сигналь, поступающие на их вхо ды с выходов элементов 1-3, а также с зодатчика номеракомшнента (номер исходного компонента устанавливают ва-каждом задатчике 4-6 перед началом работы устройства), так как каждый из входных релейных блоков 7-9 представля ёт собой совокупность нормально разомкнутых контактов и реле, замьткающее данные контакты при подаче на него элек трического сигнала с выхода соответствующего элемента И. При этом схема подключевия выходов элементов И 1О-12 к третьим входам входных релейных бло ков 7-9 выполнена таким образом, что третий вход каждого входного релейного блока 7-9 соединен с выходами тех из логических элементов И 1О-12,котор1 {е 1ю входу подключены к оанаму из выходов эле ментов 1-,соедиВен ому с входами данно го входнохч) релейного блока 7-9. С выходов соответствующей пары входных релейных блоков сигналы, содержащие информацию о комповевтах, составляющих первую просчитываемугб ко бивашоо, поступают на входы блока 24 , в котором ва основании дополнительной информации, поступающей с задатчшсов 25 и 32, ощюделякхтся оптимальные дозируемые порции ксждпо вевтов путем мивимизации величины векоторого ивтегрального критерия качестч 84 . Р по следующей программе F(q ) nP(Q): (Q).I.c{.,(Q)-cp 5,°кЛк(Р), Мib.. (СЗ) ZQjHoO-Wj)Y KIQIZQ|(100-Wj) четсял ограничений Te; ,. ц - набор величин, соответствующихоптимальным дозировкам компонентов;QJ - величина дозируалой порции J -го кс гаонента; - влажность j -го ксмлпонеита (в процентах); Qj - количество j -го ком1ювевта, имеющееся в нахшчии; (f - 1-й стабилизируемый показатель состава смеси; О - число контролируемых этюме тов химического состава; - число стабилизируемых показателей; - содержание к-го элемевта в 5 -ом компоненте; Y| - содержание к-го элемевта в с:меси; -jb - весовые коэффициевты к-чм элементе в i -ом стабилизЕру емом показателе; (f. - задание на i -и стабилиавруе мый показатель состава смеси. Блок 24 коррекции может быть ылпоЛ в виде микропроцессорного блока, ример типа С-5, в котором привелео программа расчета оптимальиых д рсжок компонентов в закодировавном е помещается либо в лостоЯнвое заинающее устройство (ПЗУ) при прошленном исполневии данного блока, о в перепрограммируемое постоя ввов омивающее устройство (ПШУ) при во тавни олытвых образцов даввого уст1ства. 910 После отработки блока 24 коррекнта на его выходах форлируются вых. сигналы S содержащие информацию о ио мерах компонентов { К), входяишх в рао сматр1-гоаемую комбинэлию, оп имапь Шх дозировках этих компонентов () н -, значении критерия F. .Все перечиспен11ые сигналы nocTjmaют на входы второго репе 15, а сюгшп, соответствующий з тачению критерия F, дополнительно подается на вход сумматора 23 и. на один из входов элемента 28 сравнения качества . Сумъхгатор 23 вмомеютггостутшения на его вход сигнала с выхода блока 24 фэрмирует. на своем выходе сигнал, величина которого характеризует .суммар. ное число сигналов, поступивших к насто ящему времени на его вход. Другими словами, выходной сигнал сумматора 23 характеризует число комбинаций комяонентов, по которым выполнены расчеты оптимальных дозировоко Выходной сигнал сумматора поступает на первый вход элемента 22 сравнения числа комбинаций на второй вход которого поступает сигна с задатчика 21 числа комбишиий, на ко тором перед началом работы устройства выставляют общее число воаможмых ком бинавдй Р, рассчитываемое ш спедук щей формула; е,Чп-е)1 Если при сравнении сигна юв в элеме те 22 оказывается, что с тгнал, пост ттающий с задатчика 21 перевос-ходит по величине сигнал с выхода сумматора 285 то на первом выходе элемента 22 форми руется сигнал, поступающий на вход шагового переключателя, после чего переключатель припускает его ив свой очередной выход и начинается работа устройства по расчету дозировок для следующей комбинации компонентов. В противном случае, т.е. когда входдаш сигналы элемента 22 оказываются рав« ными, электрический сигнал формирует ся только на втором выходе данного блока, что указывает на окончание фор мирования комбинаций и на то, что по следняя просчитанная блоком 24 sopj Kцни комбинация компонентов явгюетсн последней в числе возможных. По каждой просчитанной комбанашга ксшпонентов в элементе 28 сравнивает. ся сигнал, соответствующий зйаченвю F для данной комбинации, и сигнал от задатчика 29, на котором перед началом O10 работы устройства выставляют макст мйпьно допустимое значение критерия качества смеси Р„ max соответствующее смеси, стабилизируемые показатели которой ( (f) находятся в допусках от зада пш (р „ Если при сравнении выпо; няется условие Р Fjj,g, , то на выходе элемента 28 формируется сигдал, соответствующий значению F, который поступает на первые входы третьего и четвертого репе 16 и 17. Третье реле 16 выполнено в виде нормально замкнутого контакта и реле, размыкающего этот контакт :1ри поступлении на вход последнего угфавляющего сигнала. Четвертое реле 17 представляет собой ношально разомкнутый контакт и реле, замыкающее этот контакт при поступлении на него управляющего сигнала. Ввиду этого первый сигнал, поступивший с гзыхода элемента 28 на первый вход третьего реле 16, пропускается после; -. ним на управляющий вход второго реле 15, а также на вторые входы третьего и четвертого реле 16 и 17. После этого третье реле 16 становится в положение разсыкнуто и при всей дальне шей работе устройства остается в этом лоложещш, а четвертое реле 17 устанавливается в положение замкнутоГ В результате все последующие за первым . сигНалы, поступающие с выхода элемента 28 и соответствующие значению критерия F очередной Проссчитанюй комбинаши компонентов, пропускаются четве утым реле 17 на вход элемента 27 сравнения и не поступают на управляющий вход реле 15. После поступления первого сигнала с выхода эдемента 28 т управляющий вход второго реле 15 последний пропускает все сигналы, поступившие на его входы с блока 24, на входы элемента 26 памяти соо тава смеси, который поддерживает данные сигшяы на своих выходах до поступления новой группы сигналов с выходов второго реле 15, содержащие информацию по очередной проссчитанной комбинации компонентов. Второе реле 15 устроено а на логично выше изложенным входным релейным блокам 7-9. Один из выходных сигналов элемента 26 памяти, соответствующий значению критерия F для проссчитанной и заQOMt HHoE В данном блоке комбинации компонентов, поступает на второй вход элемента 27 сравнения, который при.работе устройства цроЕЕзводит сравнение сигнала, характеризующего величину F терввуюшегч вепичнну F очередного решення и поступающего с выхода .элемента 28 через четвертое реле 17.-При выполнении, усповня F F на выходе элемента : 27 сравнения формируется сигнал, который подается на управляющий вход.второг го реле 15, после чего сигналы, несущие информацию по очередной проссчитанной ксмбинаоии, запоминаются в элементе 26. Таким образом, после выполнения предлагаемым устройстве расчетов по всем возможным к(«{бинаявйм компонентов в элементе 26 запоминается информация по наилучщей с точки зрения качества смеси комбинации компонентов. Данная И1 фо я«1ация в виде сигналов поступает на входы выходного релейного блока 31, который представляет собой совокупность нормально разомкнутых ко тактов и реле, замыкающее эти контак- . ты при поступлении на него управляющего сигнала. Такой сигнал поступает на данное реле через элемент ЗО временной задержки с второго выхода элемента 22, где он формируется по скончании расчетов по всем возможным комбинациям компоцентов.. Элемент ЗО позволяет задержать сиг вал с выхода элемента 22 на время, необходимое для сравнения сигналов в элементах 28 и 27 и прохождения сигналов по последней проссчитанной к(Ж1бинации компонентов через второе реле 15 и эле мент 26. При поступлении сигнала на управляющий вход блока 31 последний пропускает всю совокупность входных сигналов, поступающнх с элемента 26, на входы регистрирующего устройства 33. Данное устройство с помощью входящей в него печатающей аппаратуры фиксирует компоненты, необходимые для приготовления , в размеры оптимальных дозировок Q по каждому ш этих компонентов. При использовании устройства в систе .ме управления nponieccc приготовления смеси.на выходах регистрирующего yci ройства 33 формируются сигналы, соответствующие оптимальным дозировкам . компонентов, которые могут подаваться ва задатчвкв весовых автоматических дозаторов исходных компонентов. При этом устройство 33, всходя из информапив о вс( компонентов, находящей налы о размере дозировок на тех своих выходах, которые свяваны с задатчиками дозаторов соответствующих исходных компонентов. В конце работы устройства или перед очередным его запуском для новых исходных компонентов необходимо уставк вить релейные блоки 7-9, 31 и реле 14-17 в исходное (нормальное) положен ние путем снятия управляющего сигнала с реле, входящего в их состав. Предлагаемое изобретение позволяет повысить качество приготавливаемой см си путем выбора смешиваетлых компонев тов и определения для них оптимальных дозировок. Изобретение может быть использовано во многих отраслях нароаиого хозяйства, где используется технология порционного составления смесей заданного состава. Применение предлагаемого устройства позволяет увеличить производительность отделения приготовления цементной сырьеъоА смеси за счет пошлшения оборач ваемости промежуточных емкостей, а также облегчить режим работы технологичео кого оборудования и снизить затраты на усреднение отдозированных порций компо нентов в смесителе за счет уменьшевия числа повторных циклов приготовления смеси заданного состава в результате определения оптимальных порций смещиваемых материалов. Таким образом, источниками эффективйости устройства 5шляются повышение производительности сырьевого отделения, сокращение расхода сжатого воздуха на перемешивание приготавливаемой смеси повышение активности клинкера и соответственво готового цемента ввиду повышения качества приготавливаемой сырьевой смеси, повышение провзводвтельноств печных агрегатов, служащих для обжвга сырьевой смеси, и снижение удельного расхода топлива на обжиг благодаря возможности ведения процесса обжига в уста вовившемся режиме за счет стабшгаэа шш химического состава сырьевой смеси на ааданвом значении. Ожида ый экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства на технологической линии производства пимента мощностью 1 млв.т. в год соств вит эр тыс. руб.

а

ц

i

SU 1 007 990 A1

Авторы

Ершов Александр Николаевич

Штенгель Эдуард Гедальевич

Захаров Виктор Николаевич

Даты

1983-03-30Публикация

1981-11-25Подача