Устройство для рубки стеклоровинга Советский патент 1983 года по МПК C03B37/16 

2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что емкость приспособления для смачивания стеклоровинга заполнена смазочно-охлаждающей жидкостью в виде водной эмульсии на основе эмульсола типа Э-1 (а) ,

3. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что привод механизма навивки пряди выполней в виде двигателя редуктора, соединенного со столом фрикционной передачей и смонтированного с возможностью перемещения по радиальным направляющим.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУБКИ СТЕКЛОРОВИНГА, включающее механизм родачи стеклоровинга, подвижный и нелодвижный ножи и привод« е т я и ч аю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности, надежности работы и улучшения качества рубки, оно снабжено (Приспособлением для. смачивания стекло(эовинга, быполнен ным в виде емкости с втулкой,и обрезиненными роликами, и механизмом навивки пряди, выполненным в виде стола с приводом вращения и свивающего приспособления а механизм подачи стеклоровинга снабжен приводом с ва риатором, причем подвижный нож выполп нен в виде пластины, прикрепленной к штоку, с -юнтированному с возможностью возвратно-поступательного дрижения в направляющих привода выпол.ненного в виде эксцентрикового меха низма, а неподвижный нож - в виде фильеры с эластичной прокладкой. V ОС сх ОС

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклпластиков, и может быть использовано для рубки ровинга из стеклянных нитей на волокна требуемой длины.

Известно устройство для рубки, стелоровинга на волокна, включающее привод, механизм подачи, подвижный и неподвижный ножи t1

Недостатками такого устройства являются «частое налипание разрубываемых н1/гей на режущие кромки и непол ная разрубка ровинга, вследствие чего имеются пропуски и часть нитей получается большей длины, чем требуеся по регламенту. Это приводит к частым остановкам устройства и необходимости его чистки. Кроме того, , возможны удары фрезы по ножу и их по ломка.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для рубки стеклоровинга, включающее механизм подачи ровинга, подвижный и неподвижный ножи и привод

Однако известное устройство имеет низкую производительность (до 2 кг/ч не надежно в работе, вследствие чего оно не обеспечивает непрерывную рубку и ввод стекловолокна в технологические процессы производства изделий. Ножи быстро тупятся и часто выходят из строя. Для их изготовления необходимы специальные стали. Требуется постоянный технический надзор за работой и наладка устройства, вследствие чего приходится устанавливать в технологические линии по два таких устройства, которые работают поочередно. Ограничены возможности переналадки- устройства в процессе работы технологической линии на рубку волокон различной длинь, так как они связаны с остановкой устройства и заменой режудого барабана. Применение ровинга типа ,Р (ГООТ 17139-79), который обычно идет на изготовление изделий из рубленных нитей и в котором ;допускается наличие оборванных нитей, приводит к частым остановкам

и поломкам устройств. Рубить ровинг высокого качества (типов ТиН) без оборванных комплексных нитей экономически нецелесообразно, так как он предназначается для изготовления тканых материалов и изделий методами намотки и протяжкиi

Цель изобретения - повышение производительности, надежности работы и улучшение качества рубки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для рубки стеклоровинга, включающее механизм подачи стеклоровинга, подвижный и неподвижный ножи и привод, снабжено приспособлением для смачивания стеклоровинга, выполненным в виде емкости с втулкой:и обрезиненными роликами, и механизмом навивки пряди, выполненным в виде стола с приводом вращения и свивающего приспособления, а механизм подачи стеклоровинга снабжен приводом с вариатором, причем подвижный нож выполнен в виде пластины, прикрепленной к штоку, смонтированному с возможностью возвратно-поступательного движения в направ ляющих привода, выполненного в виде эксцентрикового механизма, а неподвижный нож - в виде фильеры с эластичной прокладкой.

Емкость приспособления для смачивания стеклоровинга заполнена смазочно-охлаждающей жидкостью в виде водной эмульсии на основе эмульсола типа Э-1(а). Привод механизма навивки пряди в полнен -в виде двигателя редуктора, соединенного со столом фрикционной передачей и смонтированнрго с возможностью перемещения по радиальным направляющим , Свивающее приспособление предста ляет собой втулку с внутренней многозаходной резьбой, число заходов которой соответствует количеству одновременно установленных на вращающийся стол паковок стеклоровинга, с которых навивается прядь. На чертеже схематически изображено устройство для рубки стеклоровинга, общий вид. Устройство для рубки стеклоровинга включает неподвижный нож-филь еру .1 , установленный на эластичной прокладке 2, выполненной,например, из резины, подвижный нож 3 закрепленный на ползуне , связанном с помощью эксцентрикового механизма 5 с электроприводом, приводные ролики 6, взаимодействующие с электроприводом 7 снабженным вариатором 8 направляющую втулку 9, калибрующую направляющую 10, свивающее приспособление 11, приспособление 12 для смачивания ровинга с, втулкой 13 и . обрезиненными роликами 1 и вращающийся стол 15 с установленными на нем паковками 16 стеклоровинга, который приводится во вращение от дви гателя-редуктора 17 с фрикционной передачей. Устройство работает следующим об разом. Сте слоровинг с одной из паковок 16, установленной в центре вращающе ся стола 15, пропускает через втулк 13 и обрезиненные ролики 1 приспособления 12 для смачивания ровинга и далее вместе со стеклоровингрм с Остальных паковок 16 направляют через свивающее приспособление 11, калибрующую направляющую10 и напра ляющую втулку 9 к приводным роликам 6. Затем включают одновременно все электроприводы устройства. При прохождении центрального ровинга через втулку 13 приспособления 12 для сма чивания стеклоровинг обильно увлажняется жидкостью, далее (при пере-, мещении между обрезиненными роликам 14) излишки смазочно-охлаждающей жи кости отжимаются. Движущийся пучек 84 стеклоровингов получается с одного конца постоянно зажатым между приводыми роликами 6. При вращении стола 15 происходит скручивание пуака стеклоровингов в прядь. При прохождении скрученной пррди между приводными роликами 6 смазочно-охлаждающвя жидкость с центрального ровинга увлажняет всю прядь, что способствует слипайию оборванных и распущенных комп(Лексных нитей и получению тугой жесткой пряди. Далее стеклоровинговую прядь приводными роликами 6 подают мерез неподвижный нож-фильеру 1. При перемещении подвижного ножа 3 в верхнее положение отверстие в неподт вижном ноже-фильере 1 открывается для прохождения пряди. Ьпускаясь, подвижный нож 3 перекрывает отверстие в неподвижном ноже-фильере 1 и отрубывает отрезок пряди требуемой длины. Длину отрезков пряди (обычно в пределах 7-20 мм) регулируют скоростью подачи пряди и частотой движения ползуна и. Отрезки стеклоровингов под действием собственной массы попадают в приёмное устрюйство технологической линии. В процессе ввода в формовочные композиции и перемешивания отрезки пряди легко распушиваются не отдельные нити (волок на) и равномерно распределяются по объему смеси, обеспечивая- дисперсное армирование изготовляемых издег ЛИЙ. При этом не требуется применения, дополнительных распуши вающих, механизмов. Пример. Семь цилиндричес- ких паковок стеклоровинга устанавливают на вращающуюся площадку устройства. Емкость приспособления для смачивания стеклоровинга заполняют смазочно-охлаждающей жидкостью, в .состав которой входят, вес.%: Эмульсол типа Э-1(а) 3-5 Кальцинированная сода0,25-0,35 Нитрит натрия0,2-0,3 ВодаОстальное до 100 Эмульсол типа 3-1(а) представляет собой растворимое минеральное, масло вязкостью 2,, содержащее в своем составе, вес.%; Нафтеновые масла 0,2-1 Едкий натр- 0,01-0,02 Этиловый спирт Остальное до