жен над воронкой в плоскости щели лотка «В.
Отводящий стопорное кольцо лоток состоит из приемной воронки 15 и двух ручьев 16 с распределительной заслонкой 17. В приемной воронке лотка смонтирован ворошитель 18, выполненный в виде маятника, который может качаться на оси 19, закрепленной на кронштейне 20, и кинематически связан с державкой И подвижного ножа.
На станине 1 смонтированы два механизма 21 для автоматической установки стопорных колец. На одном механизме установлен кронштейн 22 для перемещения заслонки 17. Поршень 23 расположен на транспортере 24. Он содержит две канавки 25, расположенные по обе стороны поршневого пальца.
Устройство работает следующим образом. Проволоку 3 из бунта гидроцилиндром подают через втулку 4 на гибочные ролики 5 и 6. Проходя через ролики и отсекатель, проволока свивается в кольцо и перед рубкой лежит на кромке неподвижного ножа 8. После этого шток ударного механизма 9 выдвигает из кронштейна 10 державку 11 и прижимает кромку подвижного ножа 12 к проволоке (кромки ножей 8 и 12 лежат в одной плоскости). При этом конец штыря-ловителя 13 входит внутрь кольца и нрижимается к торцу ролика 6 механизма навивки. После этого ударник механизма 9 бьет по торцу онравки 11, и нож 12 отделяет кольцо от проволоки. Ввиду того, что диаметр штыря-ловителя несколько больше ширины прорези в стопорном кольце, оно задерживается на штыре между торцом кронштейна и торцом «Б нластины 14, где гасится его энергия, полученная в момент рубки. При отводе штока ударного механизма и державки подвижного ножа 11 со штырем-ловителем 13 в исходное положение стонорное кольцо задерживается и прижимается к торцу «Б неподвижной пластины 14. Так как плоскость «Б находится в плоскости «В щели лотка 16, при полном отводе штыря-ловителя, сориентированное кольцо падает в щель лотка.
При ходе вперед державка подвижного резца отклоняет ворошитель 18, а при ходе
в исходное положение рычаг освобождается и начинает совершать колебательные движения относительно оси 19.
В случае застревания кольца в приемной воронке или в щели «В ворошитель 18 ударяет по кольцу и оно проскакивает в лоток.
В дальнейшем заслонка 17, приводимая в движение кронштейном 22, распределяет кольца в правый и левый ручьи лотка, по которым они попадают в механизмы 21.
По команде механизмы 21 установки колец сходятся, центрируют поршень 23, который подан на позицию транспортером 24, и штоки механизмов переталкивают стопорные кольца в канавки поршня 25.
После установки колец все механизмы приходят в исходное положение, после чего подается команда на повторение цикла. За один цикл работы устройства изготавливаются два стопорных кольца.
Наличие лотков с приемной воронкой, штыря-ловителя, неподвижной пластины и рычага маятникового тина в приемной воронке устройства позволяет обеспечить ориентацию и надежную передачу изготовленных колец в механизм установки их в изделие.
Формулаизобретения
Устройство для изготовления И последующей установки стопорных колец в изделие, содержащее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой
механизмы подачи и навивки проволоки, механизм рубки, имеющий подвижный нож, установленный в державке на направляющем кронштейне, и механизм установки колец в изделие, отличающийся тем,
что, с целью повышения надежности, оно снабжено лотком с воронкой, в которой смонтирован ворошитель, выполненный в виде маятника, кинематически связанного с державкой ножа, на которой установлен
подпружиненный ловитель, а на направляющем кронштейне закреплена пластина, охватывающая этот ловитель.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 350677, кл. В 23Р 19/08, 1970.
fo
ч:
ч;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ и ПОСЛЕДУЮЩЕЙ | 1972 |
|
SU350622A1 |
Автомат для изготовления и установки стопорных колец на вал | 1982 |
|
SU1085741A1 |
ПРУЖИНОНАВИВОЧНЫЙ АВТОМАТ, ЕГО МЕХАНИЗМЫ РУБКИ, ОБРАЗОВАНИЯ УЗЛА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК (ВАРИАНТЫ), ИХ УСТРОЙСТВА ЗАХВАТОВ, ПОДВИЖКИ, ОРИЕНТАЦИИ, ЗАЖИМА, КУЛАЧКОВЫЕ СРЕДСТВА | 2002 |
|
RU2199412C1 |
Устройство для изготовления бортовых колец | 1987 |
|
SU1435491A1 |
ЗАГРУЗЧИК СЕМЯН В СЕЯЛКИ | 2005 |
|
RU2283567C1 |
Устройство для группирования изделий в ряды | 1985 |
|
SU1324940A1 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки | 1983 |
|
SU1266621A1 |
Винтовой конвейер | 1986 |
|
SU1447730A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛИ ИЗ СТАЛЬНОГО ПРОФИЛЯ | 2002 |
|
RU2219036C2 |
Способ сборки радиальных шариковых подшипников с углом заполнения шарами более 180 @ и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU1135933A1 |
i
j
10
Авторы
Даты
1979-04-30—Публикация
1977-06-06—Подача