Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для передачи вращения. Известна центробежная муфта, сод жащая ведущую и ведомую полумуфты, взаимодействующие через фрикционные колодки, поджатые к ведомой полумуфте Cl Недостатком ее является невозможность включения полумуфты при повышенном числе.оборотов. Наиболее близкой к предлагаемой является центробежная муфта, содержащая ведомую полумуфту и ведущую полумуфту с шарнирно смонтированными на ней двуплечими рычагами и закрепленными на .одном плече каждого рычага фрикционными колодками, подпружиненными к ведомой полумуфте 2. Недостатком ее являются низкие эксплуатационные возможности. Цель изобретения. - расширение эксплуатационных возможностей. Поставленная цель достигается тем, что центробежная муфта, содержащая ведомую полумуфту и ведущую полумуфту с шарнирно смонтированными на ней двуплечими рычагами и закрепленными на одномплече каждого рычага фрикционными колодками, подпружиненными к ведомой полумуфте, снабжена коническим стаканом, смонтированным на ведомой полумуфте, и дополнительными коническими фрикционными колодками, закрепленными на другом плече каждого рычага, при этом основные и .дополнительные колодки смещены одна относительно дру гой в осевом направлении. Дополнительные колодки выполнены полыми и заполнены инерционным материалом. Стакан и контактирующие ним дополнительные колодки выполнен коническими, при этом стакан смонти рован на ведомой полумуфте с возмож ностью осевого перемещения. На фиг.1 изображена схема муфты в плоскости, перпендикулярной оси е вращения; нафиг.2 - схема муфты в плоскости ее оси . Конструкция центробежной муфты состоит из ведущей полумуфты 1, жес ко связанной с ведущим валом 2, и ведомой полумуфты 3, жестко связан с ведомым валом 4, Соосно ведомой полумуфте 3 установлен стакан 5. На торце ведущей полумуфты 1 равноуда ленно от оси вращения и диаметраль но противоположно размещены оси б, на которых с возможностью поворота установлены Г-образные двуплечие рычаги 7. На одном плече рычага размещены колодки 8, взаимодействующие с основной ведомой полумуфтой 3, а на другом плече - дополнительные колодки 9, взаимодейству щие с дополнительной ведомой полумуфтой 3. Рычаги муфты подпружинены пружиной 10 сжатия. В центробежной муфте при передаче движения вначале заданного числа оборотов в.ала 2 на ведомый вал 4 под действием сил упругости- пружи-. ны 10 рычаги 7 повернуты до надежного сцепления коЯодок 8 с ведомой полумуфтой 3.. При увеличении числа оборотов ведущим валом сверх первоначального заданного силы инерции, развиваемые на плечах рычагов, снабженных инеоционной массой, преодолеваемой силу упругости пружины 10, поворачивают Г-образные рычаги вокруг осей 6 до -надежного контакта дополнительных колодок ср.стаканом 5 полумуфты,. СООСНО расположенном к полумуфте 3. Для обеспечения необходимых условий, при которых обеспечивается передача .движения с ведомого на ведущий валы, исходя из заданного интервала чисел оборотов в начале движения, и при дальнейшем увеличении, чисел оборотов на ведомом валу, в конструкции центробежной муфты предусмотрены следующие дополнител-ьные.. особенности. Одно плечо рычага выполнено полым с возможностью заполнения его сыпучим инерционным материалом, например свинцовой дробью, для регулирования величины инерционной силы, а следовательно величины передаваемого крутящего момента на определенном диапазоне чисел оборотов ведущег.о вала. Дополнительным условием регулирования интервала чисел оборотов, при котором сохраняется величина передаваемого крутящего момента с ведущего вала на ведомый вал, является выполнение конической формы рабочей части стакана. Такое регулирование возникает как при отклонениях в жесткости пружины, обеспечивающей прижим основных колодок к основной ведомой полумуфте, так и при износе основных и дополнительньйс колодок, установленных на рычагах. Регулирование возможно путем изменения, положения стакана относительно основной ведомой полумуфты. Такое изменение положения стакана приводит к измененик зазора между дополнительной колодкой на рычаге и :поверхностью на конической части стакана. Например, уменьшение этого зазора приводит к компенсации размера износа колодок на рычагах муфты. Выполнение Г-образной формы рычага создает условия работы муфты в режиме нормально замкнутой муфты при заданном интервале чисел оборотов центробежной муфты с последующим переходом в режим нормально разомкнутой муфты при увеличенном числе ее оборотов. Технические достоинства предлагаемой центробежной муфты заключаjoTCH в увеличении межремонтного сро ка службы за счет возможного регу лирования ее силовых параметров изменением инерционной массы, помещаемой в полости плеч рычагов, а также изменением положения стакана вдоль оси муфты для изменения, зазора между дополнительной колодкой .на рычагах и поверхностью на кониче кой части стакана.Установление таким регулированием необходимого про межутка (зазора) между колодками и полумуфтой создает условия для компенсации величин износа колодок. Из менение величины этого зазора .созда ет условия для отключения передачи движения в заданном интервале ч.исел оборотов муфты при переходе из режи ма нормально замкнутой в режим нормально разомкнутой муфты. Использование Г-образной формы рычагов и ко нической формы рабочей части дополнительной полумуфты создает условия для уменьшения осевых габаритов муфтыпри сохранении ее эксплуатационных характеристик . Такая форма рычагов создает условия для увеличения рабочей поверхности колодок, контактируемых с рабочей поверхностью полумуфт и,следовательно,повыша .ется величина передаваемого крутяще го момента, при неизменных габаритах муфты. Сочетание нормально замкнуто ;и нормально разомкнутой центробежных муфт в единой конструкции созда ет условия для .использования менее жесткой Пружины сжатия, а следовательно с большей величиной упругого ее деформирования,.обеспечивающей возможность использования муфты в. .расширенном диапазоне чисел оборотов вращения муфты с передачей движения с ведущего на ведомый валы. При значительном упругом деформировании пружины сжатия создаются условия для большего угла пово.рота рычагов с заданно инерционной массой, а следовательно к расширению диапазона чисел оборотов вра.щения муфты, при которых передается движение путем установки требуемого зазора (промежутка) между дополнительной колодкой и поверхностью рабочей части конуса стакана. Наиболее эффективное использование предлагаемой центробежной муфты целесообразно при передаче движения с вала на вал в случаях режима резонансных колебаний, который исключают при использовании бесступенчатого регулирования числа оборотов на исполнительном рабочем органе, наг пример шпинделе металлорежущих станков . Не менее важно исключение некоторого диапазона чисел оборотов в передачах движения при обработке металлов на таких скоростях резания, когда образуется явление нароста на режущем инструменте особенно на тяжелых станках с бесступенчатым регулированием числа оборотов. Экономическая эффективность предлагаемой центробежной муфты заключается в уменьшении затрат на ее ремонт из-за увеличения общего срока и межремонтного периода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная муфта | 1980 |
|
SU889955A1 |
Муфта включения | 1990 |
|
SU1796791A1 |
Центробежная фрикционная муфта | 1986 |
|
SU1434185A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МУФТА | 2001 |
|
RU2211970C2 |
Автоматическая муфта-тормоз | 1986 |
|
SU1401184A1 |
Центробежная муфта | 1989 |
|
SU1726864A1 |
Привод к центрифуге | 1975 |
|
SU537700A1 |
Центробежная фрикционная муфта | 1973 |
|
SU458673A1 |
Муфта включения | 1980 |
|
SU898164A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МУФТА | 1997 |
|
RU2135852C1 |
1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МУФТА, со держащая ведомую полумуфту и ведущую полумуфту, с шарнирно смонтиро ванными на ней двуплечими рычагами закрепленными на одном плече казкдого. рычага фрикционными колодками, подпружиненньми к ведомой полумуфте, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, она снабжена коническим стаканом, смонтированным на ведомой полумуфте, и дополнительными коническими фрикционными инерционными колодками, закрепленными на другом плече каждого рычага, при этом основные и дополнительные колодки смещены одна относительно другой в осевом направлении. .. 2. Муфта по. П.1, отличаю - щ а я с я тем, что дополнительные колодки выполнены полыми и заполнены инерционным материалом.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Поляков B.C., Барбаш И.Д., Ряховский О.А | |||
Справочник по муфтам, Л., Машиностроение, 1979, с.283, рис | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Заявка 2904281/27, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-11-02—Подача