Центробежная фрикционная муфта Советский патент 1975 года по МПК F16D43/18 

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено для разгона вращающихся частей, обладающих большим моментом инерции, например роторов центробежных сепараторов и центрифуг.

Известна центробежная фрикционная муфта, содержащая ведомую полумуфту и размещенную внутри нее ведущую полумуфту с колодками, а также управляющую втулку, своей рабочей профилированной поверхностью воздействующую на колодки при ее принудительном перемещении в осевом направлении. Все колодки стянуты кольцевой пружиной.

Такая муфта обеспечивает плавный разгон ведомого вала до рабочих чисел оборотов, предохраняя при этом узлы и детали привода от перегрузок, а при установившемся рабочем режиме передает значительно больший, чем в период разгона, крутящий момент без проскальзывания ведомой и ведущей полумуфт одна относительно другой благодаря дополнительному поджиму колодок к ведомой полумуфте с помощью управляющей втулки.

Однако в случае неравномерного износа фрикционных накладок у колодок или при наличии несоосности полумуфт, что всегда имеет место при эксплуатации, колодки неравномерно прижимаются к ведомой полумуфте, что вызывает значительные периодически действующие дополнительные нагрузки на опоры соединяемых валов.

Цель изобретения - обеспечение компенсации неточностей положения колодок.

Это достигается тем, что колодки снабжены пружинными толкателями, контактирующими с рабочей поверхностью управляющей втулки. 11ри этом колодки на ведущей полумуфте закреплены консольно, а толкатели установлены на их свободном конце.

На фиг. 1 схематично изображена описываемая муфта; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Муфта содержит ведомую полумуфту в виде бандажа 1, закрепленного па горизонтальном валу 2 центробежного сепаратора и ведущую полумуфту 3, посаженную на валу электродвигателя 4. На ведущей полу муфте закреплены пальцы 5, оси которых параллельны оси вращения ведущей полумуфты и бандажа. На этих пальцах шарнирно закреплены ведущие колодки 6 с фрикционными накладками 7. На свободном конце каждой из колодок смонтированы пружинные толкатели 8, которые имеют возможность радиального перемещения и подпружинены упругими элементами 9. Кроме того, на ведущей полумуфте с возможностью относительного осевого перемещения, например, при помощи шлицевого

соединения установлена управляющая втулка 10, имеющая профилированную коническую рабочую поверхность 11. При перемещении управляющей втулки в осевом направлении пружинные толкатели вступают в контакт с конической рабочей поверхностью втулки. На ведущей полумуфте расположена пружина 12 и упор 13, который может быть установлен как на валу электродвигателя, так и на самой ведущей полумуфте. При включении электродвигателя 4 колодки 6 под действием центробежной силы прижимаются к бандажу и постепенно за счет сил трения, возникающих между фрикционной накладкой 7 и внутренней поверхностью бандажа 1, разгоняют ведомый вал сепаратора до синхронного с валом электродвигателя числа оборотов. При этом управляющая втулка 10, преодолевая сопротивление пружины 12, при помощи любого известного устройства удерживается в крайнем правом положении, показанном на фиг. 1. После того как ведомый вал иабрал синхронное с валом электродвигателя число оборотов, управляющая втулка 10 освобождается и под действием пружины 12 перемещается влево до соприкосновения пружинных толкателей 8 с конической рабочей поверхностью 11 втулки. При дальнейшем перемещении втулки 10 толкатели 8 перемещаются в

радиальном направлении, сжимая упругие элементы 9. Силы упругости, возникающие при этом, увеличивают силу прижатия колодок к внутренней поверхности бандажа, а следовательно, и передаваемый крутящий момент.

Благодаря упругим свойствам толкателей компенсируют ошибки, вызванные неравномерным износом фрикционных накладок и несоосным расположением деталей ведущей и ведомой полумуфт.

Предмет изобретения

Центробежная фрикционная муфта, содержащая ведомую полумуфту и размещенную внутри нее ведущую полумуфту с колодками, а также управляющую втулку, своей рабочей профилированной поверхностью воздействующую на колодки при ее принудительном перемещении в осевом направлении, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения компенсации неточностей положения колодок, последние снабжены пружинными толкателями, контактирующими с рабочей поверхностью управляющей втулки, при этом колодки на ведущей полумуфте закреплены консольно, а толкатели установлены на их свободном конце.