Колосниковый холодильник Советский патент 1983 года по МПК F27B7/38 

Изобретение относится к цёментнсллу . машитостроению и может быть использовано в области производства строительных материалов, хг мической, горной промьшшенности для охлаждения, например, цементного клинкера. Известны колосниковые холодильники . для охлаждения клинкера, которые имеют раздельные камеры под колосниками. В каждую камеру, подается воздух от вен твлятора. Для уборки просыпи под колосниковой решеткой устанавливается скреб ковый конвейер, для прохода которого в перегородках камер выполняются отверст Через отверстия вентиляторный воздух перетекает из камеры в камеру ij . Недостатком является то, что наличие перетока не позволяет регулировать расход воздуха в зависимости от температуры и толлхины слоя клинкера на колосни- ксеой решетке. Воздух проходит в месте нааменьшегчэ сопрот;шления слоя и обычно уже охлажденного клинкера и не охлаждает более толстый слой клинкера с более высокой температурой. Это уменьшает КПД холодильника, так как в печь подается менее нагретый воздух, увеличивается расход врэдуха, что ведет к тарушешпо технологии обжига. Цель изобретения - повышение КПД. и надежности работы холодильника. Указанная цель достигается тем, что в колосниковом холодильнике, содержащем колосниковую решетку, подколосниковое пространство которого разделено на камеры для подвода охлаждающего воздуха перегородками с уплотнениями, транспортирующую труйу с заборными каналами для удаления просыпи, каждый заборный канал выполнен в виде полого устройства, опоясывающего транспортирующую трубу, с разгрузочным окном, размещенным по отношению к заборному каналу под углом 360° где /л - число заборных каналов; оО - угол естественного откоса, причем транспортирующая труба снабжена размещенными на наружной поверхности винтовыми направляющими и установленной внутри нее центральной воздутсопровод$пцей трубой со щнеком, выходяощей В одну из камер холодильника. , На фиг. 1 показан колосниковый холрдипьник в разрезе; на фиг, 2 - винтовая транспортирующая труба общий вид; на фиг. 3 - заборный канал, поперечный разрез; да фиг. 4 - заборный канал при загрузке материала, разрез; на фиг. 5 заборные каналы в различных камерах холодильника, общий вид; на фиг. 6 заборный канал при разгр ке материала, разрез. Колосниковый холодильник содержит уплотнения в межкамерных перегородках 1 транспортирующей трубы 2 с винтовыми напрявляющими 3 снаружи и шнеком 4 внутри с заборным каналсм 5 в каждой камере. Внутренний шнек 4 крепится к : центральной трубе 6 с поворотом и выходом 7 в первую камеру холодильника и охлаждающего вентилятора 8. Из услория равномерной загрузки привода заборные каналы 5 разносятся равномерно по окружности транспортирующей трубы 2. Рассмотрим две соседние камеры 9 и 10 холодильника, нумерация камер выполняется по коду движения материала. Просыпь черпается, например в камере 9, при положении заборного канала 5 вертикально внизу, при этом, канал nepe-i крыт. Ранее зачерпнутый материал каналом 5 в камере 10, отнесенный на угловое расстояние 360° (где Ц - число забор ных устройств), находится в опоясывак щем кольце под углом естественного откоса 00 4О и перекрывает выгрузочное отверстие 11. Заборный канал и выгрузочное отверстие разнесены на угловое расстояние - . Дальнейший поворот трубы приводит к выгрузке материала в камере 10 через разгрузочное отверстие 11 внутрь ,транспортирующей трубы 2. Воздух не проходит между камерами 9 и Ю, проходу которого пре-, пятствует просыпь,, заполнившая опоясываюший канал 5 в камере 9. Далее процесс повторяется. При подобном расположении заборных каналов 5 и разгрузочных отверстий 11 :материал находится постоянно во всех 1ойоясывающих каналах за исключением /одного, и выгружающих поочередно, по- этому отсутствует переток воздушного потока между камерами. Для исключения прорыва воздуха из последней камеры через транспортирующую трубу в разгрузочную течку просыпи за последней камерой холодильника опоясывающий заборный канал устраивается с разгрузочным окном в транспортирующую трубу, разнесенным на по отношению к месту забора. За последней камерой нет забора и, утоп разноса MCWCHO принять равным О. Следовательно, 360 - 40° 32Ъ°. Колосниковый хоподипьнЕк работает сэтедующим образом. На парных рогапсах, установленных на некотором расстоянни друг От друга, вра щается транспортирующая труба 2 н пересекает с достаточным уплотнением межкамерные перегородки 1. При вращении транспортирующей трубы наружные винтовые направляющие 3, имеющие пра|Вый и левый заход, транспортируют просыпь клинкера к заборному каналу 5. Заборный канал 5 при вращении захватывает материал просыпи, который переме щается по опоясывающему i полому кольцу к выходу. Слой материала просыпи заполняет нинсшою часть опоясывающего кольпа и, являясь гидравлическим затвором, исключает переток, воздуха в транспортирующую трубу. Внутри транспортирующей трубы при ее вращении просыпь клинкера перемещается вдоль трубы по образуемому винтами шнека 4 винтовому желобу, продвигается вдоль оси трубы 6 К вь1сыпается с разгрузочного конца, внутренний шнек 4 для удобства монтажа крепится к центральной трубе 6. Для охлаждения щнека 4 и транспортируемой просыпи внутрь центральной грубы 6 подается охлаждающий агент - воздух, Ёодовоздушная смесь вентипяторс { 8 с выходом 7 центральной трубы в первую камеру по ходу материала. Наличие опоясывающего трубу забораного канала, постоянно заполненного в ..-, - Фаз:2 нижней части просыпью ттериала, иоключает переток между камерами. Достаточное уплотнение вращающейся трубы в местах прохода межкамерных п регодок устраняет переток воздуха, подаваемого на охлаждение по камерам холодильника, что позволяет тшмен ть количество воздуха по камерам в завБ симости от технологических нужд. Например, при повышении температуры вашикера на одной из камер повышают раоход охлаждающего воздуха в данной камере, что позволит увеличить температу- ру воздуха, подаваемого в печь, увеличить надежность работы холодильника, оперативно соблюдать технологический режим, охлаждения и обжига клинкера, уменьшить расход охлаждающего клин14ера воздуха, использовать схему с двойный прососом воздуха, когда в одной из камер устанавливается разрежение и низкотемпературный воздух .вентилятором подается в одну из первых камер. Это возможно при герметизации всех воздушшх камер , рассматриваемых в предлагаемом изобретении. Подобный прием уменьшает выброс избытка запыленното воздуха в атмосферу, позволяет увеличить температуру воздуха, подаваемого в печь, что снижает теплозатраты |При обжиге клинкера. Годовой экономический эффект предлагаемой конструкции колосникового холодильника производительностью 125 т клинкера в час ориекн тировочно составляет 238 тыс. руб. по с сравнению холодильником Волга- - 125. ,

КОЛОСНИКОВЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК, содержащий колосниковую решетку, подкдпосниковое пространство которого разделено на камеры для подвода охлаждающего воздуха перегородками с уплотнениями, транспортирующую трубу с заборными каналами для удаления просыпи, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и надежности ты холодильника, каждый заборный канал №гаолнен в виде полого устройства, опоясывающего транспортирующую трубу, с разгрузочным окнсж, размещенным по . отношеншо к заборному каналу под углом о 360 ЗВО° -ot. п П - исло заборных каналов; где оС - угол естественнохх) откоса, причем транспортирующая труба снабжена размещенными на наружной поверхности винтовыми направляющими и установлевг нойвнутри нее центральной воэдухопрово(Л дящей трубой со шнеком, выходящей в од : одну КЗ камер холодильника. 00 ел со О5