Устройство для укладки обмотки в пазы статора электрической машины Советский патент 1983 года по МПК H02K15/06 

00 00

ел

со

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому при механизированной укладке обмотки в магнитопроводы электрических машин, и может быть использовано в электромшшиностроении.

Известю устройство для укладки обмоток в полузакрытые паэы статоров, содержащее корпус со штырями и выталгсиватель с лопатками

Однако в данном устройстве при втягивании в пазы магнитопровода из-за ко1шентрации нагрузок на округ лениях выталкивателя катушек, происходит нарушение витковой изоляшга укладываемой обмотки.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для укладки ouvfoi ки,содержащее корпус, штыри, закрепленные на корпусе и образуклцие щели для направления витков обмотки, и выталкиватель с радиальными лопатками, перемешаемый внутри корпуса со иггырями 2 .

Известное устройство не обеспечивает высокого качества укладки обмоток, так как происходит зашемление проводов обмоток, особенно малого диаметра, в зазорах между лопатками выта/пшватепя и штырями.

Цель изобретения - повышение качества укладки исключения зашемления проводов обмотки между штырями и выталкивателем.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для укладки обмотки в пазы статора электрической машинь, содержащее корпус, штыри, закреплен1шге на корпусе и образующие щели для направления витков обмотки, и выталкив тель с радиальными лопатками на наружной поверхност;и, выталкиватель снабжен ребрами с наклоном от оси к периферии, расположенньпии радиально на передней торцовой поверхности между лопатками, а лопатки смещены вниз по образующей от передней торцовой поверхности выталкивателя.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 выталкиватель; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Предлагаемое устройство для укладки обмотки в пазы статора электрической машины содержит основание 1, корпус 2 выталкиватель 3 и привод (не показан). Корпус 2 прикреплен к основанию 1 с помощью накидного фланца 4 с двумя кольцевыми рядами шариков 5,

винтов 6 и шайбы 7. На корпусе 2 по окружности расположены штыри 8, офазующне щели для направ/хения витков обмотки 9.

На штырях надеты защитные гильзы, предохраняющие витки обмотки от повреждений и ориентирукяоие штыри относительно пазов статора Ю. Гильзы зафиксированы на штырях внутренник 11 и наружным 12 юльцами и винтами 13.

На цилиндрическую поверхность, офазованную штырями 8, установлена обойма 14, подпружиненная пружиной 15 и зафиксированная от проворота штифтами 16, входящими своими плоскими частями в зазоры между штырями 8. .

Внутри обоймы напротив каждой щели между штырями вьшолнены пазы 17 для размещения в них иэоляпионных клиньев 18, опирающихся своими нижними торцами в выступы 19 радиальных лопаток 20 выталкивателя 3, который установлен внутри корпуса 2.

Для ограничения хода выталкивателя по HWipявлению к статору на нем установлена регулировочная гайка 21, Внутри выталкивателя размещен приводной шток 22 с пружиной 23.

На конце штока при помощи штифта 24 vt накидной гайки 25 установлен подпятник 26.

Выталкиватель может цельным или составньп« {фиг. 1).

Укладочный элемент 27 выталкивателя представляет собой тепо вращения с радиально отходящими лопатками 20, располагающимися в щелях между штырями.

На передней торцовой поверхности выталкивателя или укладочного элемента 27 вьшолнены радиально расположенные ребра 28с наклоном от оси к периферии. Ребра 28, в угловом отношении сдвинутые относительно радиальных лопаток,2О, находятся между иими.

Радиальные лопатки 20 смешены по об образующей цилиндра от передней торцовой поверхности выталкивателя на вели- i чину, обеспечивающую заход инструмента для фрезерования ребер.

Устройство для укладки ой тотки в паы статора работает следующим офазом.

Шток 22 с выталкивателем 3 и обойа 14 стущены вниз.

В пазь 17 обоймы сверху устанавлиаются изоляционные клинья 18.

В щелях между штырями 8 согласно хеме намотки размещают боковые вети обмоток статора.

Загем на цилиндрическую поверхнос.гь штырей 8 устанавливают статор 10 и закрепляют его от осевых перемещений.

Включают привод, и приводят в движение выталкиватель 3. При его перемешешга вверх передние лобовые части секшга обмотка, входя в зацепление с ребрами 28, протаскиваются ими в направлени к статору Ю, а боковые ветви твремещаются вдоль щелей между штырями 8 и прот киваются в пазы статора изоляционными клиньями 18,- которые движутся выступами 19 лопаток 20 выталкивателя. Рефа приподнимают ветви обмогки и как бы отводят их от зазора между штырями и радиальными лопатками выталкивателя.

Обойма прижимается к пакету статора isa счет разжимающего усилия пружины 15. На этой стадии лопатки 2О укладочного элемента 27 проводов секций обмотки не касаются. В следующий момент, когда усилия протаскивания, действующие на ребра 28, возрастут за счет установки задних лобовых часI тей в своё конечное положение, передняя лобовая часть секции обмотки схоaf

77

№

акт с ребер 2О укладочного элемента, а регулировочная гайка 21 упирается в торец стакана. При этом вэопяцио ный клин занимает свое овоноалгельное

положение, а шток 22 продолжает движение, сжимая пружину 23 и толкая укладочный элемент 27. На этой стадии вступают в действие радиальные лопатки 2О, которые при своем движаНИИ за счет наклонной торцовйй поверкности разваливают передние лобовые части секций обмотки в радиальных вапт равлешмх за пределы внутреннего йиамвтра пакета стагтора. После останова штока

статор с.уложенными секциями oftvjOTKp со стакана а устройство npiraof дят в первоначальное попожеаав.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить, гкачество увладкв

путем исключения защемления проводов обмотки между штырями в выталкивателем...

Кроме того, в этом устройстве при наличии ребер на выталкивателе не требуется большой точности при ваготовле шш радиальных лопаток, т.е. снижается трудоемкость изготовления лсшаггок.

27

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ОБМОТКИ В ПАЗЫ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, содержащее корпус, штыри, закрепленные на корпусе н образующие щелк для направления витков обмотки, и выгалкивагель с радиальными лопатками на наружной поверхности, о г ;личающееся тем, что, с целью повышения качества укладки путем исключения защемления проводов обмоту- t ки между ипырями и выталкивателем, выталкиватель снабжен рефами с наклоном от оси к периферии, расположенными радиапьно на передней торцовой поверхности между лопатками, а лопат1си смещены вниз по образующей от передней торцовой поверхтности въггалкивателя.