Устройство для укладки катушек всыпной обмотки в пазы статора электрической машины Советский патент 1986 года по МПК H02K15/06 

заполнитель 5. На штыревой оправке 2 установлен статор 6, закрепленный в держателе 7. В корпусе 9 установлен комплект пар подпружиненных стержней 13 для фиксации лобовых частей катушек. Каждая пара стержней 13 установлена между пазами статора ра- диально к оси статора, а каждый стержень имеет возможность возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении. На стержнях 13 выполнены выступы, удерживающие витки и скосы для облегчения вывода стержней после укладки обмотки и закИзобретение относится к технологическому оборудованию для укладки всыпной обмотки в пазы статоров микроэлектромашин и может быть использовано в электромашиностроении.

Целью изобретения является улучшение качества за счет ликвидации попадания проводников в зону установки клина.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид, .разрез; на фиг. 2 - момент разжима лобовых частей и установки клиньев; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4.

Устройство (фиг. 1) содержит основание 1, штыревую оправку 2, выталкиватель 3 катушек 4 обмотки, заполнитель 5. На штыревой оправке 2 установлен статор 6, закрепленный в держателе 7, на котором также установлены основание 8 с возможностью вращения относительно оси статора и ограниченным перемещением вдоль оси, корпус 9 с крьш1кой 10, кожух 11 с фиксаторами 12.

V

В корпусе 9 размещен комплект пар стержней 13 для фиксации витков лобовых частей катушек с пружинами 14 и ручками 15. Корпус 9 установлен на основании 8 с помощью стоек 16 и 17, прокладки 18, фланца 19, закрепленного на корпусе 9, и зажима 20 таким образом, что ось корпуса 9 совпадалиновки. Над штыревой оправкой 2 и корпусом 9 расположен механизм 24 установки клиньев 25 с рычагами 27 разжима лобовых частей, расположенный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси статора. Стержни, установленные вдоль каждой стороны паза и подпружиненные для фиксации витков лобовой части катушек, позволяют при установке клиньев более компактно собрать и переместить пучки выходящих из паза витков из зоны установки клина, тем самым повысить качество статора. 5 ил.

ет с осью статора 6. Каждая пара стержней 13 установлена между паза14и статора радиально к оси статора (или держателя), а каждый стержень имеет возможность возвратно-поступательного перемещения в радиальном ндправле- нии вручную или от привода. Корпус 9 выполнен с возможностью перемещения по направляющим стойкам 16 и 17 и с

возможностью поворота относительно оси стойки 16, на которой корпус 9 фиксируется через цанговый зажим 20. Положение корпуса 9 по оси статора определяется подбором прокладки 18.

Максимальное количество стержней 13 равно удвоенному числу пазов статора и зависит от схемы обмотки и ди- аме т ра пр овода.

Корпус 9 со стержнями 13 связан

с приводом вращательного движения штыревой оправки.

На стержнях 13 выполнены лыски 21 д:ая ограничения вращения относительно своей оси, выступы 22, удержива- ющие витки и скосы 23 для облегчения вывода стержней после укладки обмотки и заклиновки.

Конфигурация стержней 13 в зоне статора, форма и размеры выступа 22 и скоса 23 зависят от типа статора, схемы обмотки и диаметра проводников. Над штыревой оправкой 2 и корпусом 9 расположен механизм 24 установки клиньев 25 с толкателем 26 клиньев и рычагами 27 разжима лобовых частей.

Механизм 24 выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси статора, а рычаги 21 - с. возможностью поворота относительно общей оси вращения.

Устройство работает следующим, образом.

В исходном положении (фиг. 1) выталкиватель 3 катушек 4 обмотки находится в крайнем нижнем положении стержни 13 установлены над статором. При рабочем выталкивателя 3 катушки 4 обмотки перемещаются вверх, их боковые стороны входят в пазы статора 6, а верхние лобовые части, пересыпаясь через, верхние концы штырей штыревой оправки 2, укладываются на стержни 13 и торец статора. Цикл укладки катушек заканчивается.

Снимают выталкиватель 3 с гнезда заполнителя 5, лопатки которого находятся в щелях штыревой оправки 2 и статора 6 и предотвращают выпадание проводников из паза статора в щель. Затем опускают (фиг. 2) механизм 24 установки клиньев 25 и рычаги 27 разжима лобовых частей в крайнее нижнее положение и производят установку клиньев 25 в два паза статора.

При этом рычаги 27, поворачиваясь, своими рабочими поверхностями взаимодействуют с парой стержней 13 (фиг.4) замыкают лобовые части катущек в пазу и перемещают их.

Стержни 13, сжимая пружины 14 и плотно контактир я с рабочей поверх-. ностью рычага 27, перемещаются ради- ально к периферии статора, увлекая за собой лобовые части катушек.

Затем поворачивают статор 6 с стержнями 13 на пазовый шаг и произ- водят установку клиньев в следующие пазы до окончания цикла установки клиньев.

После этого отводят все подвижные части в исходное положение, стержни 13 приводом И.ПИ ручками 15 выводят из зоны статора и фиксируют на кожухе 11 фиксатором 12. Отводят корпус 9 и держатель 7 от статора 6, который затем снимают со штыревой оправки 2.

Нахождение стержней 13 между пазами увеличивает угол между направлением выхода катушки из паза и торцом статора, сближая стволы катушек к . центру давления рычага 27, что прак- тически исключает вероятность перете

5

10 t5

jn 25 ,

,

5

кания проводников по боковым сторонам рычага 27.

Необходимость двух стержней 13 между двумя соседними пазами статора объясняется следующим.

После установки клиньев в два диаметрально противоположных паза рычаги 27 возвращаются в исходное поло-- женив, при этом и стержни 13 под действием пружин 14 пермещаются к оси статора. И если бы стержни 13 не были бы раздельными, то,перемещаясь к оси статора, стержень 13 касался бы проводников и того паза, в котором уже находится клин, и соседнего паза без клина. При этом некоторые проводники соседнего паза трением могут захватываться стержнем и перемещаться в-зону установки клина. Чем тоньше провод, тем эта возможность больше.

Кроме того, наличие двух стержней с зазором между ними создает оптимальные условия для прохода рабочего органа бандажировочных станков, обеспечивая защиту обмотки от повреждений.

Применение в изобретении стержней, установленных вдоль каждой стороны паза и подпружиненных для фиксации витков лобовой части катушек, позволяет при установке клиньев более ком- пактно собрать и переместить пучки выходящих из паза витков из зоны установки клина, тем самым повысить качество статора. Формула изобретения

Устройство для укладки катушек всыпной обмотки в пазы статора электрической машины, содержащее основание, штыревую оправку, держатель статора, выталкиватель катушек и механизм установки клиньев, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества за счет ликвидации попадания проводников в зону установки клина, оно снабжено комплек- . том пар стержней для фиксации витков лобовых частей катушек, установленным на держателе статора радиально к оси держателя с расстоянием между каждой парой, равным ширине паза статора, при этом.каждый стержень выпол- нен с выступом для захвата витков, подпружинен и имеет возможность возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении.

21

ВидА

f3

Фиг.2

Фие.З

Изобретение относится к техноло- гическоьгу оборудованию для укладки вспыной обмотки в пазы статоров микроэлектромашин . Устройство содержит основание 1, штыревую оправку 2, выталкиватель 3 катушек 4 обмотки и , (f. С ю 00 U) to 4 сд

Фиг.

6-6

6 Фиг. 5

Редактор П. Коссей

Составитель И. Белая,

Техред М.Ходанич Корректор А. Ференц

Заказ 2779/55Тираж 631Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4